中华人民共和国国家标准金属镀覆和化学处理与有关过程术语 1
第一篇 基本概念与基础知识 5
第一章 化学基本概念 5
第一节 电解质溶液 5
第二节 溶度积 7
第三节pH值与缓冲溶液 7
第二章 电化学基本概念 11
第一节 两类导体 11
第二节 原电池和电解池 12
第三节 电极和电极反应 13
第四节 电解质溶液中的三种传递方式 14
第五节 电解质溶液的电导与电导率 15
第六节 电解和电解定律 20
第七节 电流效率 20
第八节 电极电位 22
第九节 电极的极化 24
第十节 表面活性粒子在电极与溶液界面的吸附 26
第十一节 氢过电位 27
第三章 电镀技术基础 29
第一节 电镀基本知识 29
第二节 电镀结晶过程 32
第三节 电镀溶液中主要成分的作用 36
第四节 电镀工艺条件的影响 38
第五节 分散能力及覆盖能力 40
第六节 影响镀层分布的因素 40
第七节 析氢过程对镀层的影响 41
第八节 合金电镀 42
第九节 电镀阳极过程 46
第二篇 电镀前处理工艺 50
第一章 表面机械准备处理 50
第一节 磨光和抛光 50
第二节 刷光处理 53
第三节 滚光 54
第四节 振动光饰 56
第五节 离心盘擦光与旋转擦光 58
第六节 喷砂和喷丸处理 59
第二章 除油处理 61
第一节 概述 61
第二节 表面活性剂的选择 62
第三节 擦拭除油 66
第四节 热水-水蒸气除油 67
第五节 有机溶剂除油 68
第六节 乳化液除油 70
第七节 碱性化学除油 71
第八节 碱性除蜡 73
第九节 表面活性剂除油 74
第十节 电化学除油 75
第十一节 酸性除油 76
第十二节 生化除油技术 77
第十三节 碱性除油液的技术要求与配制要点 80
第三章 浸蚀处理 82
第一节 概述 82
第二节 浸蚀常用的酸和化学品 82
第三节 钢铁零件的强浸蚀 84
第四节 钢铁零件酸性除油除锈一步法 87
第五节 不锈钢零件的浸蚀 88
第六节 铜和铜合金零件的浸蚀 90
第四章 电解抛光与化学抛光 93
第一节 概述 93
第二节 钢铁和不锈钢零件的电抛光 和化学抛光 94
第三节 铜及铜合金电化学抛光和化学抛光 97
第五章 前处理实行清洁生产 99
参考文献 100
第三篇 电镀单金属 101
第一章 镀锌 101
第一节 镀锌溶液的选择条件与工艺规范 102
第二节 碱性无氰镀锌 105
第三节 氰化物镀锌 110
第四节 氯化物镀锌 113
第五节 硫酸盐镀锌 119
第六节 除氢处理 122
第七节 锌镀层的钝化处理 122
第八节 锌镀层的染色 135
第九节 膜层封闭 137
第十节 不合格镀锌层的退除工艺规范 137
第二章 镀镉 138
第一节 氨羧络合物镀镉 138
第二节 酸性镀镉 141
第三节 氰化物镀镉 142
第四节 其他镀镉 144
第五节 镀镉层的钝化处理 144
第六节 不合格镀镉层的退除 145
第三章 镀铜 146
第一节 焦磷酸盐镀铜 146
第二节 碱性无氰镀铜 152
第三节 全光亮酸性镀铜 157
第四节 硫酸型电镀硬铜 166
第五节 氰化镀铜 168
第六节 镀铜层钝化处理 173
第七节 不合格镀铜层的退除 174
第四章 镀镍 176
第一节 普通镀镍（暗镍） 178
第二节 光亮镍 183
第三节 镀半光亮镍 188
第四节 高硫镍 194
第五节 镍封 194
第六节 缎面镍（珍珠镍） 196
第七节 高应力镍 197
第八节 镀多层镍 198
第九节 氨基磺酸盐镀镍 206
第十节 柠檬酸盐镀镍 207
第十一节 电镀黑镍 208
第十二节 枪色镍（黑珍珠） 209
第十三节 滚镀镍 212
第十四节 滚镀深孔镍 213
第十五节 滚镀亚光（无光）镍 215
第十六节 不合格镀层的退除 216
第十七节 氯化物镀镍 217
第五章 镀铬 219
第一节 镀铬的一般特性 219
第二节 镀铬层的种类和标记 220
第三节 镀铬液的种类和特性 221
第四节 镀铬的基本原理 223
第五节 镀铬的阳极 225
第六节 镀铬工艺 225
第七节 防护-装饰性镀铬 234
第八节 镀硬铬（耐磨铬） 239
第九节 镀黑铬 249
第十节 三价铬镀铬 251
第十一节 不合格镀铬层的退除 253
第六章 镀锡 255
第一节 概述 255
第二节 碱性镀锡 256
第三节 酸性镀锡 259
第四节 甲基磺酸盐镀锡 263
第五节 其他酸性镀锡 265
第六节 晶纹（花纹）镀锡 266
第七节 不良锡镀层的退除 266
第七章 镀铅 267
第一节 氟硼酸盐镀铅 267
第二节 其他镀铅工艺 268
第三节 不合格镀层的退除 269
第八章 镀铁 270
第一节 镀铁前处理 270
第二节 氯化亚铁镀铁 271
第三节 硫酸亚铁盐镀铁 275
第四节 氟硼酸盐镀铁 276
第九章 镀银 277
第一节 氰化物镀银 277
第二节 非氰化物镀银 287
第十章 镀金 290
第一节 碱性氰化物镀金 290
第二节 酸性和中性镀金 292
第三节 亚硫酸盐镀金 294
第四节 丙尔金镀金 296
第五节 不合格镀层的退除 298
第六节 金的回收 298
第十一章 镀铂、镀铑、镀钯、镀铟 300
第一节 镀铂 300
第二节 镀铑 302
第三节 镀钯 306
第四节 镀铟 309
第四篇 电镀合金 311
第一章 电镀铜基合金 311
第一节 电镀铜锡（青铜）合金 311
第二节 电镀铜锌合金 319
第二章 电镀锌基合金 327
第一节 电镀锌铜合金 327
第二节 电镀锌镍合金 328
第三节 电镀锌铁合金 336
第四节 电镀锌钴合金 343
第五节 电镀锌镍铁合金 346
第六节 滚镀光亮锌铁钴合金 348
第三章 电镀铅基、锡基合金 350
第一节 电镀铅锡合金 350
第二节 可焊性锡铅、锡铈和锡铋合金 353
第三节 电镀锡镍合金 356
第四节 电镀锡钴合金 360
第五节 电镀锡钴锌合金 362
第六节 电镀锡锌合金 363
第四章 电镀镍基、钴基合金 368
第一节 电镀镍铁合金 368
第二节 电镀镍磷合金 372
第三节 电镀镍钴、镍钨和镍钼合金 374
第四节 电镀钴镍、钴钨、钴钼和钴磷合金 377
第五章 电镀贵金属合金 380
第一节 电镀金铜、金银合金 381
第二节 电镀金钴、金镍合金 385
第三节 电镀金锑、金铋和金锡合金 387
第四节 电镀银镉、银锑、银铅和银锡合金 389
第五节 电镀银铜、银镍和银钴合金 394
第六节 电镀钯镍、钯钴、钯银和钯铁合金 396
第七节 电镀铑钌合金 399
第六章 电镀镉基、铟基合金 402
第一节 电镀镉锡合金 402
第二节 电镀镉钛合金 404
第三节 电镀铟和铟合金 404
第七章 电镀非晶态合金 406
第一节 电镀非晶态合金概述、特性及用途 406
第二节 电镀镍磷、镍钨及镍钼非晶态合金 408
第三节 电镀铁钨、铁钼及铁磷非晶态合金 411
第八章 电沉积纳米合金 414
第一节 纳米晶材料概述 414
第二节 电沉积纳米材料的方法及原理 415
第三节 电沉积纳米合金镀层工艺及特性 417
第四节 电沉积纳米复合材料工艺及特性 424
第五节 电沉积纳米材料的应用及展望 429
第五篇 不同基体材料上的电镀 431
第一章 铝及铝合金的电镀 431
第一节 镀前处理 431
第二节 电镀 436
第二章 镁及镁合金的电镀 438
第一节 概述 438
第二节 镀前处理 440
第三节 镁合金电镀工艺技术 444
参考文献 453
第三章 锌合金压铸件上的电镀 454
第四章 不锈钢电镀 459
第五章 塑料电镀 461
第一节ABS与ABS/PC塑料电镀 461
第二节 其他塑料材料的电镀 469
第三节 其他非金属材料的电镀 472
第六章 印制电路板的电镀 474
第一节 印制电路板孔金属化工艺 474
第二节 图形的电镀工艺 477
第三节 电镀镍和金工艺 479
第四节 化学镀镍和金工艺 480
第六篇 特种镀层，镀覆技术和工艺 481
第一章 复合电镀 481
第一节 防护装饰性镍基复合镀层 483
第二节 具有耐磨与减摩功能的镍基复合镀层 485
第二章 脉冲电镀 487
第一节 概述 487
第二节 恒电位脉冲电镀及恒电流脉冲电镀 488
第三节 周期换向脉冲电镀 488
第四节 其他形式的调制电流电镀 488
第五节 脉冲参数选择原则 489
第六节 脉冲电镀电源 489
第七节 脉冲电镀单金属 490
第八节 脉冲电镀合金 494
第九节 铝合金的脉冲阳极氧化 497
第三章 电铸 499
第一节 芯模的类型、材料及设计 499
第二节 电铸前芯模的预处理 501
第三节 电铸溶液 503
第四节 电铸后的处理 508
第四章 机械镀 509
第一节 机械镀的工艺特点 509
第二节 机械镀的工艺规范 509
第三节 常见故障及纠正方法 510
第五章 物理气相沉积技术 511
第一节 概述 511
第二节 真空蒸镀 512
第三节 溅射镀膜 512
第四节 电弧蒸发和电弧等离子体镀膜 513
第五节 离子镀 513
第六节 物理气相沉积技术的新进展和应用实例 513
第六章 刷镀 515
第一节 刷镀的特点及适用范围 515
第二节 刷镀设备 516
第三节 刷镀液 517
第四节 刷镀工艺 523
第五节 刷镀工艺的有关参数 525
第七章 高速电镀 526
第一节 概述 526
第二节 高速电镀方法 526
第七篇 化学镀 532
第一章 化学镀镍 532
第一节 化学镀镍的分类 532
第二节 化学镀镍的机理 533
第三节 化学镀镍磷合金工艺 535
第四节 化学镀镍硼合金工艺 545
第五节 化学镀镍层的性能与应用 546
第六节 不合格镀层的退除 549
第二章 化学镀铜 550
第一节 化学镀铜的工艺规范 550
第二节 镀液的配制 551
第三节 化学镀铜的简单原理 552
第四节 各组分的作用和工艺参数的影响 552
第三章 化学镀银 555
第一节 化学镀银溶液组成及反应机理 555
第二节 化学镀银的溶液组成及工艺参数 556
第三节 化学镀银溶液的配制 557
第四节 化学镀银溶液的维护 557
第五节 化学镀银层的性能及应用 557
第四章 其他化学镀 559
第一节 其他金属化学镀 559
第二节 化学镀贵金属 561
第三节 化学镀镍基多元合金 564
第四节 化学复合镀 568
第八篇 金属及合金着色、染色和镀层/涂层组合工艺 570
第一章 金属及合金着色 570
第一节 金属着色的设备与工艺过程 570
第二节 不锈钢着色 571
第三节 铜及铜合金着色 576
第四节 铝及铝合金着色 581
第五节 钛及钛合金着色 586
第六节 锌及锌合金着色 587
第七节 银及银合金的着色 589
第八节 金属着仿金色 590
第二章 金属染色 595
第一节 染色前的准备与染料的选择 595
第二节 铝及铝合金氧化膜的染色 596
第三节 镀锌染色 601
第四节荧光镀镍 603
第三章 镀层/涂层组合工艺 604
第一节 涂料与涂层 604
第二节 镀层/涂层 606
第九篇 金属转化膜工艺 617
第一章钢铁的氧化处理 617
第一节 钢铁高温氧化法 617
第二节 钢铁常温氧化法 620
第二章 钢铁的磷化处理 623
第一节 概述 623
第二节高、中温磷化 626
第三节常（低）温磷化 631
第四节 其他磷化方法 635
第三章 铝及其合金的氧化和着色 638
第一节 化学氧化处理 638
第二节 电化学氧化处理（阳极氧化） 640
第三节 阳极氧化膜的着色 657
第四节 铝阳极氧化膜的封闭处理 664
第四章 镁合金的氧化处理 668
第一节 镁合金的化学氧化处理 668
第二节 镁合金的电化学氧化（阳极氧化）处理 671
第五章 钛及钛合金化学转化膜处理 673
第一节 钛及钛合金的化学氧化处理 673
第二节 钛及钛合金的电化学氧化（阳极氧化）处理 674
第十篇 镀层与镀液性能测试 675
第一章 电镀层性能测试方法 675
第一节 电镀层外观检验 675
第二节 镀层的结合力 676
第三节 电镀层厚度的测量 681
第四节 孔隙率的测定 691
第五节 镀层显微硬度的测定 695
第六节 镀层内应力的测试 697
第七节 电镀层脆性的测试 698
第八节 氢脆性的测试 700
第九节 镀层钎焊性的测试 702
第十节 镀层耐磨性能测试 703
第十一节 镀层表面粗糙度的测量 704
第二章 转化膜层的质量检验 705
第一节 外观检验 705
第二节 厚度测量 705
第三节 耐蚀性试验 706
第四节 耐磨性试验 707
第三章 镀层的耐蚀性能试验 709
第一节 静置户外曝晒腐蚀试验 710
第二节 人工加速腐蚀试验 714
第三节 金属镀层及化学转化膜层腐蚀试验结果的评定和鉴定 719
第四章 电镀溶液性能测试 721
第一节 电镀溶液电导的测定 721
第二节pH值的测定 722
第三节 电流效率的测定 722
第四节 分散能力和覆盖能力的测定 723
第五节 霍耳槽试验 727
第六节 整平能力的测定 731
第七节 阴极或阳极极化曲线的测定 734
第八节 微分电容的测量 738
第九节 表面张力的测定 740
第十一篇 电镀设备 742
第一章 表面精整设备 742
第一节 喷砂及喷丸设备 742
第二节 滚光设备 747
第三节 振动光饰设备 752
第四节 磨光及抛光机 756
第二章 镀槽 763
第一节 镀槽的典型结构 763
第二节 槽液加热 788
第三节 槽液冷却 796
第四节 镀槽导电装置 801
第五节 槽液搅拌 802
第六节 镀槽自动控制 813
第七节 槽体绝缘与电加热槽安全接地 828
第八节 常用槽体的材料 829
第三章 电镀单机 852
第一节 单工序挂镀机 852
第二节 滚镀机 855
第四章 电镀自动线 875
第一节 直线式电镀自动线 875
第二节 环形电镀自动线 883
第三节 带料及线材自动线 888
第五章 电镀电源、配套设备及配件 895
第一节 电镀电源设备 895
第二节 溶液过滤设备 902
第三节 脱水、于燥与除氢设备 912
第十二篇 电镀车间技术改造设计 926
第一章 工艺设计 926
第一节 工艺设计的内容 926
第二节 设计方法 928
第三节 工艺设计与清洁生产 941
第二章 电镀厂房的建筑常识 945
第一节 电镀生产对厂房建筑的要求 945
第二节 电镀厂房的总体部局、建筑形式和装修 946
第三节 电镀厂房的结构选型及防护措施 949
第四节 地面防腐蚀 954
第三章 配电照明及供热供气要求 959
第一节 配电与照明 959
第二节 供热与供气 968
第四章 电镀生产的通风、除尘与废气净化要求 981
第一节 通风 981
第二节 风道的敷设 994
第三节 通风机的选择 996
第四节 电镀废气的抑制与净化 999
第五节 除尘设备的选择 1010
第五章 电镀车间的给水、排水、废水处理与综合利用 1017
第一节 给水 1017
第二节 排水 1028
第三节 废水处理与综合利用 1034
附录一 电镀行业中有关国家标准（摘要） 1083
附录二 电镀层推荐厚度和化学处理表示方法 1085
附录三 电镀行业污染物排放标准 1090
附录四 电镀中常用数学、物理、化学、电化学和有关资料 1095
附录五 有关厂商通信地址摘录 1123