一、机床操作 2
1．数控车床有何特点？ 2
2．怎样维护保养数控车床？ 3
3．如何避免因操作与编程原因而造成事故？ 6
4．什么是机床坐标系与工件坐标系？ 11
5．怎样进行数控车床回参考点操作？ 14
6．前置刀架与后置刀架有何区别？ 18
7．怎样确定编程原点？ 22
8．对刀时要注意什么问题？ 30
9．怎样进行刀具几何补偿？ 35
10．怎样进行刀具的半径补偿？ 38
11．怎样正确使用液压卡盘？ 43
12．数控车床操作面板上的按钮开关如何操作？ 49
13．操作面板上的各种倍率切换开关如何使用？ 56
14．怎样手动中断程序的运行？ 58
15．怎样使用手动数据输入功能？ 59
二、刀具 68
16．数控可转位刀片的型号代码有何含义？ 68
17．数控车刀刀柄的型号代码有何含义？ 72
18．螺纹刀具与切断、切槽刀具的型号代码怎样表示？ 76
19．内、外螺纹刀片与刀杆有何区别？ 80
20．怎样合理选择刀具？ 82
三、工艺、编程 86
21．数控车床编程时的G代码有哪些？ 86
22．辅助功能M代码有什么用途？ 92
23．什么是主轴功能S、进给功能F和刀具功能T？ 95
24．编程时如何选择合理的切削用量？ 99
25．数控加工程序的格式如何写？ 102
26．如何使用绝对值编程与增量值编程？ 106
27．暂停指令G04有何用途？ 109
28．什么是宏程序？ 112
29．如何使用子程序编程？ 122
30．怎样编制倒角程序？ 126
31．怎样直接用角度值编程？ 133
32．如何使用单一循环指令编程？ 136
33．多重循环指令有何功能？ 144
34．如何使用多重循环指令编程？ 151
35．西门子系统中如何使用钻孔循环？ 158
36．西门子系统中如何使用切槽循环？ 164
37．西门子系统中如何使用毛坯切削循环？ 172
38．加工螺纹时怎样确定各种编程数据？ 177
39．螺纹加工时有何注意事项？ 181
40．怎样使用单一型螺纹切削循环功能？ 183
41．怎样使用螺纹切削复合循环功能？ 188
42．西门子系统如何加工螺纹？ 191
43．怎样切削右旋螺纹和左旋螺纹？ 194
44．怎样加工多头螺纹？ 201
45．怎样加工梯形螺纹？ 202
46．怎样加工英制锥管螺纹？ 209
47．怎样加工美制管螺纹？ 214
48．怎样确定CAXA数控车编程软件的编程步骤？ 221
49．使用CAXA数控车加工凹轮廓时怎样设置刀具参数？ 223
四、机床通信 228
50．数控车床怎样与计算机建立通信？ 228
51．怎样使用Windows XP中的“超级终端”进行数据传输？ 236
52．FANUC系统怎样进行数据传输？ 240
53．广州数控系统怎样进行数据传输？ 249
54．华中数控系统怎样进行数据传输？ 256
55．西门子数控系统怎样进行数据传输？ 260
参考文献 266