绪论 1
0.1材料成形技术概述 1
0.2材料成形技术的发展史及在我国国民经济中的地位 2
0.2.1材料成形技术的发展史 2
0.2.2材料成形技术在国民经济中的地位 4
0.3材料成形技术的发展趋势 5
0.3.1精密成形 5
0.3.2优质成形 5
0.3.3快速成形 5
0.3.4复合成形 6
0.3.5“清洁”生产 6
0.3.6智能成形 6
0.4本课程的学习要求与学习方法 6
第1章金属的液态成形技术 8
1.1金属液态成形的基本原理 8
1.1.1金属的流动性及影响因素 9
1.1.2金属的充型能力及影响因素 11
1.1.3金属的收缩 12
1.1.4金属的偏析和吸气性 20
1.2常用液态成形的金属 21
1.2.1铸铁 21
1.2.2铸钢 23
1.2.3铸造铜合金和铸造铝合金 24
1.3金属的液态成形方法 26
1.3.1砂型铸造 26
1.3.2特种铸造 38
1.4铸造工艺设计 49
1.4.1浇注位置 49
1.4.2铸型分型面 51
1.4.3工艺参数 53
1.4.4浇注系统 59
1.4.5铸造工艺图的绘制 60
1.4.6铸造工艺实例分析 62
1.5铸件的结构工艺设计 63
1.5.1铸造工艺对铸件结构的要求 63
1.5.2金属铸造性能对铸件结构设计的要求 66
1.6铸件的质量及检验 70
1.6.1铸件质量概念和质量分析 70
1.6.2常见铸件缺陷及防止措施 72
1.6.3铸件的质量检验及修补 75
1.7金属液态成形的经济性分析及环境保护 78
1.7.1金属液态成形的经济性分析 78
1.7.2金属液态成形的环境保护 80
1.8金属液态成形的新技术和新工艺 82
1.8.1悬浮铸造 82
1.8.2半固态金属铸造 83
1.8.3喷雾沉积铸造 85
1.8.4计算机在铸造上的应用 86
复习思考题 87
第2章金属的塑性成形技术 91
2.1金属塑性成形的基本原理 93
2.1.1金属的塑性变形 93
2.1.2塑性变形对金属组织和性能的影响 95
2.1.3金属的锻造性能 98
2.2常用的金属塑性成形 101
2.2.1自由锻 101
2.2.2模锻 108
2.2.3锻造工艺实例分析 123
2.3板料冲压成形 125
2.3.1分离工序 125
2.3.2变形工序 129
2.3.3冲模的分类和结构 135
2.4金属塑性成形的结构工艺设计 136
2.4.1自由锻锻件结构工艺性 136
2.4.2模锻零件结构工艺性 138
2.4.3板料冲压件结构工艺性 139
2.5锻压件的质量检验 143
2.5.1锻压件质量检验的内容 143
2.5.2锻压件质量检验的方法 144
2.6其他塑性成形技术简介 146
2.6.1精密模锻 146
2.6.2高速锤锻造 147
2.6.3零件的轧制 148
2.6.4零件的挤压 149
2.6.5超塑性成形 150
2.6.6高能率成形 152
2.6.7计算机辅助金属塑性成形 153
2.7金属塑性成形的经济性分析及环境保护 154
2.7.1金属塑性成形的经济性分析 154
2.7.2金属塑性成形的环境保护 156
复习思考题 158
第3章金属的连接成形技术 161
3.1金属焊接成形的基本原理 162
3.1.1焊接电弧 162
3.1.2焊接过程 163
3.1.3焊接接头的组织与性能 164
3.1.4焊接应力与变形 167
3.1.5常用金属材料的焊接 172
3.2熔焊连接成形 177
3.2.1焊条电弧焊 177
3.2.2埋弧焊 181
3.2.3CO2气体保护焊 182
3.2.4氩弧气体保护焊 183
3.2.5气焊和切割 186
3.2.6等离子弧焊和切割 188
3.2.7电渣焊 190
3.2.8电子束焊 191
3.2.9激光焊 192
3.3压焊连接 194
3.3.1电阻焊 194
3.3.2摩擦焊 197
3.4钎焊连接 199
3.5焊接的结构工艺设计 203
3.5.1焊接结构材料的选择 203
3.5.2焊接方法的选择 203
3.5.3焊缝的空间位置 204
3.5.4焊接接头形式和坡口形式的选择 205
3.5.5焊，缝的布置 206
3.5.6焊接工艺实例分析 209
3.6焊接质量及检验 211
3.6.1焊接生产过程的质量 211
3.6.2常见的焊接缺陷 212
3.6.3焊接质量检验 213
3.7焊接成形的经济性和环境保护 216
3.7.1焊接成形的经济性 216
3.7.2焊接成形的环境保护 217
3.8金属连接成形的新技术和新进展 218
3.9胶接成形 220
3.9.1胶接的基本原理及特点 221
3.9.2胶粘剂的种类 221
3.9.3胶接工艺与应用 222
复习思考题 225
第4章其他材料的成形技术 227
4.1粉末冶金成形 227
4.1.1概述 227
4.1.2粉末冶金成形过程 227
4.1.3粉末冶金制品的结构工艺性 232
4.1.4粉末冶金制品的质量及控制 236
4.2非金属材料成形 241
4.2.1概述 241
4.2.2工程塑料成形 242
4.2.3橡胶成形 248
4.2.4工业陶瓷成形 249
4.3复合材料成形 252
4.3.1概述 252
4.3.2复合材料成形 252
4.4快速原型成形 254
4.4.1概述 254
4.4.2快速原型的基本原理 255
4.4.3快速原型的类型 257
4.4.4快速原型的特点 260
复习思考题 261
第5章材料成形方法的选择与实例 262
5.1材料成形方法的选择原则 262
5.2材料成形工艺的比较 263
5.2.1各类成形零件的特点 263
5.2.2各类成形方法的比较 264
5.3常用零件毛坯成形工艺实例 272
5.3.1小轿车曲轴铸造成形工艺设计 272
5.3.2汽车连杆模锻成形工艺设计 277
5.3.3变速箱壳体铸造成形工艺设计 282
5.3.4机架零件铸造与焊接组合成形工艺设计 285
5.3.5盘类零件的成形工艺设计 286
复习思考题 286
参考文献 288
后记 290