第一部分 安全生产基础知识 3
第一章 安全生产方针与法律法规 3
第一节 安全生产方针 3
第二节 烟花爆竹安全生产相关法律法规 4
一、《安全生产法》 4
二、《消防法》 5
三、《职业病防治法》 6
四、《烟花爆竹安全管理条例》 8
五、《生产安全事故报告和调查处理条例》 9
六、《工伤保险条例》 10
七、《生产安全事故信息报告和处置办法》 12
八、《劳动防护用品监督管理规定》 13
九、《生产安全事故应急预案管理办法》 13
十、《烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法》 14
十一、《烟花爆竹经营许可实施办法》 15
十二、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 18
十三、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》 19
十四、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 20
第三节 烟花爆竹安全生产相关标准 21
一、《烟花爆竹标志》（GB 24426—2009） 21
二、《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218—2009） 21
三、《大型焰火燃放安全技术规程》（GB 24284—2009） 22
四、《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB 50161—2009） 22
五、《烟花爆竹安全与质量》（GB 10631—2004） 23
六、《烟花爆竹劳动安全技术规程》（GB 11652） 23
七、《烟花爆竹流向登记通用规范》（AQ 4102—2008） 23
八、《烟火药制造作业认定方法》（AQ 4103—2008） 24
九、《烟花爆竹出厂包装检验规程》（AQ 4112—2008） 24
十、《烟花爆竹企业安全评价规范》（AQ 4113—2008） 24
十一、《烟花爆竹作业场所机械电器安全规范》（AQ 4111—2008） 25
第四节 烟花爆竹生产企业安全生产管理制度 25
一、安全生产目标管理制度 25
二、原材料、辅助材料的购买、检验、使用和保管管理制度 25
三、安全检查制度 26
四、事故隐患整改制度 27
五、安全生产奖惩制度 27
六、事故管理制度 27
七、从业人员安全生产教育和培训制度 28
八、值班管理制度 29
九、特种设备管理制度 29
十、从业人员工伤保险制度 29
十一、重大危险源管理、检测和评估制度 30
十二、动火管理制度 30
十三、安全投入保障制度 30
十四、职业安全健康管理制度 30
十五、消防安全管理制度 31
十六、防护用品（具）管理制度 31
十七、设备维护管理制度 32
十八、用电管理制度 32
十九、厂内交通管理制度 33
二十、易燃、易爆危险品管理制度 33
二十一、余药、废品安全处置制度 34
二十二、烟花爆竹成品、半成品收发安全管理制度 34
二十三、药物中转库安全管理制度 34
二十四、烟火药安全性检测制度 35
二十五、职业安全健康档案管理制度 35
第五节 从业人员安全生产权利和义务 38
一、从业人员安全生产的基本权利 38
二、从业人员安全生产的基本义务 41
第六节 烟花爆竹生产企业的安全职责与主要法律责任 42
一、烟花爆竹生产单位安全生产主体责任 42
二、烟花爆竹生产单位承担的法律责任 44
第七节 烟花爆竹安全生产违法行为警示案例 46
一、官亭乡“10·27”特大烟花爆竹爆炸事故 46
二、河东烟花“9·16”特大烟花爆炸事故 49
三、岩泉镇非法爆竹厂“10·25”重大爆炸事故 51
第二章 烟花爆竹安全生产的基础知识 54
第一节 烟花爆竹生产术语、分级和分类 54
一、烟花爆竹生产术语 54
二、烟花爆竹产品的分级 57
三、烟花爆竹产品的分类 59
第二节 烟花爆竹主要原材料及其危险特性 61
一、高氯酸钾的特性 62
二、高氯酸铵的特性 62
三、硝酸钾的特性 63
四、硝酸钡的特性 64
五、硝酸锶的特性 64
六、硝酸银的特性 65
七、氯酸钾的特性 66
八、氧化铜的特性 66
九、红丹的特性 67
十、重铬酸钾的特性 68
十一、硫黄的特性 68
十二、镁铝合金粉的特性 69
十三、铝粉的特性 70
十四、钛粉的特性 71
十五、酚醛树脂的特性 71
十六、聚乙烯醇的特性 72
十七、碳酸锶的特性 73
十八、氟硅酸钠的特性 73
十九、氟铝酸钠的特性 74
二十、碱式碳酸铜的特性 74
二十一、聚氯乙烯的特性 75
二十二、六氯苯的特性 75
二十三、硬脂酸的特性 76
二十四、石蜡的特性 77
第三节 烟花爆竹废弃残余药的处理要求 77
一、销毁方法 78
二、销毁场地的设置 80
三、销毁作业安全要求 81
第四节 烟花爆竹包装、储存、装卸后运输的安全要求 82
一、烟花爆竹包装的安全要求 82
二、烟花爆竹储存的安全要求 84
三、烟花爆竹装卸和运输的安全要求 87
第五节 烟花爆竹生产的主要设备与安全要求 88
一、常用生产设备分类与要求 88
二、烟花爆竹安全生产设备的安装、使用和维修 90
第六节 烟花爆竹安全生产须知 91
第三章 烟花爆竹生产安全事故的预防及应急救援 93
第一节 烟花爆竹事故类别及发生原因 93
一、烟花爆竹安全事故类别 93
二、烟花爆竹事故扩大原因 94
三、发生烟花爆竹安全事故的原因 94
第二节 烟花爆竹防火防爆与雷、静电预防 97
一、火灾事故预防措施 97
二、爆炸事故预防措施 99
三、雷电危害预防措施 100
四、静电危害预防措施 101
第三节 烟花爆竹火灾事故的扑救 102
一、扑救烟花爆竹火灾总要求 102
二、扑救爆炸物品火灾的基本方法 103
三、扑救易燃固体、自燃物品火灾的基本方法 104
四、扑救氧化剂和有机过氧化物火灾的基本方法 104
五、火灾事故时人员的安全疏散 105
第四节 应急救援与事故现场应急处置 106
一、事故应急救援的基本任务 106
二、应急救援的组织与实施 107
三、事故现场应急处置 108
四、事故现场中的自救与互救 108
五、事故现场基本急救技术 109
第五节 事故案例分析 111
一、江西吉安某民居烟花爆竹火灾事故 111
二、广东佛山某烟花爆竹仓库爆炸事故 112
第四章 职业危害与预防 113
第一节 烟花爆竹生产中的职业危害 113
一、工业毒物的来源 113
二、工业毒物对人体的危害 114
三、烟火药生产过程中的有害粉尘对人体的危害 115
第二节 职业危害防护 116
一、控制职业危害的措施 117
二、职业危害的个人防护 118
第二部分 引火线制造作业的专业知识 123
第五章 引火线制造作业安全技术 123
第一节 引火线的分类及质量要求 123
第二节 引火线使用安全技术要求 125
一、一般要求 125
二、其他要求 125
三、尺寸要求 126
四、药物要求 126
第三节 引火线的安全检测方法 127
一、外观检验 127
二、尺寸检验 127
三、燃速测定 127
四、燃烧性试验 127
五、防潮性测定方法 127
六、抗水性测定方法 128
七、热安定性试验 128
八、水分试验 128
九、吸湿率试验 128
十、旁燃测定 129
十一、承重试验 129
十二、吸湿率测定 129
第四节 引火线安全燃烧时间要求 129
第五节 烟花爆竹工厂生产工序危险等级 130
一、危险等级划分 130
二、危险等级的具体情况 133
第六节 引火线制造作业工艺流程及一般规定 134
一、引火线制造作业的危险性 134
二、引火线制造作业的工艺流程 135
三、引火线制造的一般规定 137
第七节 引火线制造条件和环境的安全要求 139
一、引火线制造作业对生产条件的安全要求 139
二、引火线制造作业对生产环境的安全要求 140
第六章 烟花爆竹特种作业人员的安全要求和安全职责 142
第一节 烟花爆竹特种作业人员的安全要求 142
第二节 烟花爆竹特种作业人员的安全职责 143
第三部分 引火线制造作业实际操作技能 147
第七章 引火线制造作业安全操作规程 147
第一节 引火线制造作业 147
一、机械制引火线 147
二、机械制引火线安全要求 147
第二节 切引、割引、绕引和捆引作业 150
第三节 引火线安全安装 152
一、引火线安装的技术要求 152
二、引火线安装时的注意事项 152
第四节 引火线的包装和储运 153
一、引火线的包装 153
二、引火线的储运 154
第八章 引火线制造作业违章行为与事故案例 155
第一节 引火线制造作业违章行为 155
第二节 事故案例分析 156
一、福建某村鞭炮厂爆炸事故 156
二、江苏某市花炮厂爆炸事故 157
三、四川某市火炮厂爆炸事故 158
参考文献 160