《Creo 3.0模具设计完全自学宝典》PDF下载

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  • 作  者:应学成主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2016
  • ISBN:9787111529774
  • 页数:674 页
图书介绍:本书是从零开始全面、系统学习和运用Creo 3.0软件进行模具设计的宝典类书籍,全书分为三篇,第一篇为模具工程师必备的基础知识,包括模具塑料及成型工艺、模具设计理论知识;第二篇为模具工程师必备的Creo2.0知识,包括Creo2.0概述和安装、工作界面与基本操作、二维草图、零件设计、曲面设计、自顶向下设计、装配、工程图等;第三篇为Creo2.0模具设计入门、进阶与精通,包括Creo 3.0模具设计导入与快速入门、模具设计前的分析与检测、各种分型面的设计方法与技巧、模具设计方法──分型面法、体积块法和组件法、流道与水线设计、模具设计的修改、塑料顾问、模架的结构与设计、EMX 7.0模架设计和模具设计实际综合应用等。本书是根据北京兆迪科技有限公司给国内外众多著名公司的培训教案整理而成的,具有很强的实用性和广泛的适用性。本书附2张多媒体DVD学习光盘,制作了493个Creo模具设计技巧和具有针对性范例的教学视频并进行了详细的语音讲解,长达26.7个小时(1602分钟),光盘还包含本书所有的教案文件、范例文件及练习素材文件(2张DVD光盘教学文件容量共计6.8GB);另外,为方便低版本用户和读

第1章 Creo 3.0基础知识 1

1.1 Creo 3.0各模块简介 1

1.2 Creo推出的意义 2

1.3 Creo的安装 3

1.3.1 安装的硬件要求 3

1.3.2 安装前的准备工作 3

1.3.3 Creo安装方法与详细安装过程 6

第2章 Creo 3.0工作界面与基本设置 9

2.1 设置系统配置文件 9

2.2 设置工作界面配置文件 9

2.3 启动Creo 3.0软件 10

2.4 Creo 3.0工作界面 10

2.4.1 工作界面简介 10

2.4.2 工作界面的定制 12

2.5 Creo软件的环境设置 14

2.6 创建用户文件目录 15

2.7 设置Creo软件的工作目录 15

第3章 二维草图设计 17

3.1 概述 17

3.2 草绘环境中的主要术语 17

3.3 进入草绘环境 18

3.4 草绘工具按钮简介 18

3.5 草图设计前的环境设置 19

3.6 二维草图的绘制 20

3.6.1 概述 20

3.6.2 绘制一般直线 20

3.6.3 绘制相切直线 21

3.6.4 绘制中心线 21

3.6.5 绘制矩形 22

3.6.6 绘制圆 22

3.6.7 绘制椭圆 22

3.6.8 绘制圆弧 23

3.6.9 绘制圆角 24

3.6.10 绘制样条曲线 24

3.6.11 将一般图元变成构建图元 24

3.6.12 在草图中创建文本 24

3.6.13 使用以前保存过的图形创建当前草图 25

3.6.14 调色板 26

3.7 二维草图的编辑 28

3.7.1 删除图元 28

3.7.2 直线的操纵 28

3.7.3 圆的操纵 29

3.7.4 圆弧的操纵 29

3.7.5 比例缩放和旋转图元 29

3.7.6 复制图元 30

3.7.7 镜像图元 30

3.7.8 裁剪图元 30

3.7.9 样条曲线的操纵 31

3.7.10 设置线型 33

3.8 草图的诊断 34

3.8.1 着色的封闭环 35

3.8.2 重叠几何 36

3.8.3 “特征要求”功能 36

3.9 二维草图的尺寸标注 37

3.9.1 关于二维草图的尺寸标注 37

3.9.2 标注线段长度 37

3.9.3 标注两条平行线间的距离 37

3.9.4 标注一点和一条直线之间的距离 38

3.9.5 标注两点间的距离 38

3.9.6 标注对称尺寸 38

3.9.7 标注两条直线间的角度 38

3.9.8 标注圆弧角度 39

3.9.9 标注半径 39

3.9.10 标注直径 39

3.10 尺寸标注的修改 40

3.10.1 控制尺寸的显示 40

3.10.2 移动尺寸 40

3.10.3 修改尺寸值 40

3.10.4 输入负尺寸 41

3.10.5 修改尺寸值的小数位数 41

3.10.6 替换尺寸 42

3.10.7 将“弱”尺寸转换为“强”尺寸 42

3.11 草图中的几何约束 42

3.11.1 约束的显示 42

3.11.2 约束的禁用、锁定与切换 43

3.11.3 Creo软件所支持的约束种类 44

3.11.4 创建约束 45

3.11.5 删除约束 45

3.11.6 解决约束冲突 46

3.12 锁定尺寸 46

3.13 Creo草图设计与二维软件图形绘制的区别 47

3.14 Creo草图设计综合应用1 48

3.15 Creo草图设计综合应用2 50

3.16 Creo草图设计综合应用3 52

第4章 实体零件设计 55

4.1 使用Creo创建零件的一般过程 55

4.1.1 概述 55

4.1.2 新建一个零件文件 56

4.1.3 创建零件的基础特征 57

4.1.4 添加其他特征 67

4.1.5 保存模型文件 72

4.2 Creo文件操作 74

4.2.1 打开Creo文件 74

4.2.2 拭除与删除Creo文件 74

4.3 模型的显示控制 76

4.3.1 模型的几种显示方式 76

4.3.2 模型的移动、旋转与缩放 77

4.3.3 模型的定向 77

4.4 Creo模型树的介绍、操作与应用 80

4.4.1 关于模型树 80

4.4.2 模型树界面介绍 80

4.4.3 模型树的作用与操作 81

4.4.4 模型搜索 82

4.5 Creo层的介绍、操作与应用 82

4.5.1 关于Creo的层 82

4.5.2 进入层的操作界面 82

4.5.3 选取活动层对象 83

4.5.4 创建新层 83

4.5.5 在层中添加项目 84

4.5.6 设置层的隐藏 84

4.5.7 层树的显示与控制 85

4.5.8 关于系统自动创建层 85

4.5.9 将模型中层的显示状态与模型文件一起保存 85

4.6 特征的编辑与编辑定义 86

4.6.1 特征的编辑 86

4.6.2 查看零件信息及特征父子关系 87

4.6.3 删除特征 88

4.6.4 特征的隐含与隐藏 88

4.6.5 特征的编辑定义 89

4.7 多级撤销重做功能 90

4.8 旋转特征 90

4.8.1 关于旋转特征 90

4.8.2 旋转特征的一般创建过程 91

4.9 倒角特征 92

4.9.1 关于倒角特征 92

4.9.2 简单倒角特征的一般创建过程 93

4.10 圆角特征 94

4.10.1 关于圆角特征 94

4.10.2 简单圆角的一般创建过程 94

4.10.3 完全圆角的创建过程 94

4.10.4 自动倒圆角 95

4.11 孔特征 96

4.11.1 关于孔特征 96

4.11.2 孔特征(直孔)的一般创建 96

4.11.3 螺孔的一般创建过程 98

4.12 抽壳特征 100

4.13 筋特征 101

4.13.1 轨迹筋 101

4.13.2 轮廓筋 102

4.14 拔模特征 104

4.14.1 拔模特征简述 104

4.14.2 根据枢轴平面拔模 104

4.15 常用的基准特征及其应用 108

4.15.1 基准平面 108

4.15.2 基准轴 110

4.15.3 基准点 111

4.15.4 坐标系 113

4.16 特征的重新排序及插入操作 114

4.16.1 概述 114

4.16.2 特征的重新排序操作 115

4.16.3 特征的插入操作 115

4.17 复制特征 116

4.17.1 镜像复制 116

4.17.2 平移复制 117

4.17.3 旋转复制 118

4.18 阵列特征 118

4.18.1 矩形阵列 118

4.18.2 删除阵列 120

4.18.3 环形阵列 120

4.19 特征的成组 121

4.20 扫描特征 122

4.20.1 关于扫描特征 122

4.20.2 扫描特征的一般创建过程 122

4.21 混合特征 123

4.21.1 关于混合特征 123

4.21.2 混合特征的一般创建过程 123

4.22 螺旋扫描特征 125

4.22.1 关于螺旋扫描特征 125

4.22.2 螺旋扫描特征的创建过程 125

4.23 Creo零件设计实际应用1——叶轮的设计 126

4.24 Creo零件设计实际应用2——垃圾桶上盖的设计 130

4.25 Creo零件设计实际应用3——异形塑料盖的设计 133

4.26 Creo零件设计实际应用4——圆形盖固定架的设计 137

4.27 Creo零件设计实际应用5——充电器上盖的设计 144

第5章 曲面设计 151

5.1 曲面的创建 151

5.1.1 填充曲面 151

5.1.2 拉伸和旋转曲面 152

5.1.3 曲面的网格显示 153

5.1.4 边界曲面 154

5.1.5 偏移曲面 155

5.1.6 曲面的复制 157

5.2 曲面的修剪 159

5.2.1 一般的曲面修剪 160

5.2.2 用面组或曲线修剪面组 160

5.3 曲面的合并与延伸操作 161

5.3.1 曲面的合并 161

5.3.2 曲面的延伸 163

5.4 曲面面组的转化 164

5.4.1 使用“实体化”命令创建实体 164

5.4.2 使用“偏移”命令创建实体 166

5.4.3 使用“加厚”命令创建实体 166

5.5 Creo曲面设计实际应用1——水杯盖的设计 167

5.6 Creo曲面设计实际应用2——香皂盒盖的设计 170

5.7 Creo曲面设计实际应用3——面板的设计 172

第6章 装配设计 178

6.1 各种装配约束的概念 178

6.2 产品装配的一般过程 181

6.2.1 新建装配文件 181

6.2.2 装配第一个元件 182

6.2.3 装配第二个元件 183

6.3 元件的复制 185

6.4 元件的阵列 186

6.4.1 参考阵列 186

6.4.2 尺寸阵列 187

6.5 修改装配体中的元件 188

6.6 模型的视图管理 189

6.6.1 模型的定向视图 189

6.6.2 模型的横截面 191

6.6.3 模型的分解视图(爆炸图) 192

6.7 在装配体中创建零件 196

6.7.1 概述 196

6.7.2 在装配体中创建零件举例 197

6.8 装配设计实际应用——轴承座装配 198

第7章 模型的测量与分析 202

7.1 模型的测量 202

7.1.1 测量距离 202

7.1.2 测量角度 204

7.1.3 测量曲线长度 206

7.1.4 测量面积 207

7.2 模型的基本分析 207

7.2.1 模型的质量属性分析 207

7.2.2 横截面质量属性分析 208

7.2.3 配合间隙 208

7.2.4 体积块 210

7.3 曲线与曲面的曲率分析 210

7.3.1 曲线的曲率分析 210

7.3.2 曲面的曲率分析 211

第8章 工程图设计 213

8.1 新建工程图文件 213

8.2 工程图视图的创建 214

8.2.1 创建主视图 214

8.2.2 创建投影视图 217

8.2.3 创建轴测图 218

8.3 工程图视图基本操作 219

8.3.1 移动视图与锁定视图 219

8.3.2 拭除、恢复和删除视图 220

8.3.3 视图显示模式 222

8.3.4 边显示、相切边显示控制 223

8.4 创建高级工程图视图 226

8.4.1 破断视图 226

8.4.2 全剖视图 228

8.4.3 半视图与半剖视图 229

8.4.4 局部视图与局部剖视图 231

8.4.5 辅助视图 233

8.4.6 放大视图 234

8.4.7 旋转视图和旋转剖视图 235

8.4.8 阶梯剖视图 237

8.4.9 移出剖面 238

8.5 工程图的尺寸标注与编辑 238

8.5.1 概述 238

8.5.2 被驱动尺寸 240

8.5.3 草绘尺寸 241

8.5.4 尺寸的编辑 242

8.5.5 关于尺寸公差的显示设置 244

8.6 工程图中基准的创建 245

8.6.1 创建工程图基准 245

8.6.2 工程图基准的拭除与删除 247

8.7 形位公差 247

8.8 表面粗糙度 249

8.9 工程图中的注释 250

8.9.1 注释菜单 250

8.9.2 创建无方向指引注释 250

8.9.3 创建有方向指引注释 251

8.9.4 注释的编辑 251

8.10 Creo工程图设计综合实际应用 252

第9章 Creo 3.0模具设计概述 263

9.1 注射模具的结构组成 263

9.2 Creo 3.0注射模具设计解决方案 266

9.3 Creo 3.0模具部分的安装说明 267

9.4 Creo 3.0系统配置 268

9.4.1 设置系统配置文件 268

9.4.2 设置界面配置文件 268

9.5 Creo 3.0模具设计工作界面 269

第10章 Creo 3.0模具设计入门 272

10.1 Creo 3.0模具设计流程 272

10.2 新建一个模具文件 273

10.3 建立模具模型 273

10.4 设置收缩率 278

10.5 创建模具分型曲面 279

10.6 在模具中创建浇注系统 281

10.7 创建模具元件的体积块 284

10.8 抽取模具元件 285

10.9 生成浇注件 286

10.10 定义模具开启 287

10.11 模具文件的有效管理 291

10.12 关于模具的精度 292

第11章 模具分析与检测 294

11.1 模具分析 294

11.1.1 拔模检测 294

11.1.2 水线分析 296

11.2 厚度检测 298

11.3 计算投影面积 300

11.4 检测分型面 301

第12章 分型面的设计方法 304

12.1 一般分型面的设计方法 304

12.1.1 采用拉伸法设计分型面(一) 304

12.1.2 采用拉伸法设计分型面(二) 306

12.1.3 采用填充法设计分型面(一) 308

12.1.4 采用填充法设计分型面(二) 310

12.1.5 采用复制延伸法设计分型面(一) 311

12.1.6 采用复制延伸法设计分型面(二) 314

12.2 采用阴影法设计分型面 316

12.2.1 概述 316

12.2.2 阴影法设计分型面的一般操作过程 317

12.2.3 阴影法范例(一)——塑料盖的分模 318

12.2.4 阴影法范例(二)——带孔的防尘盖分模 320

12.2.5 阴影法范例(三)——塑料扣件的分模 322

12.3 采用裙边法设计分型面 325

12.3.1 概述 325

12.3.2 轮廓曲线 326

12.3.3 裙边法设计分型面的一般操作过程 327

12.3.4 裙边法范例(一)——塑料底座的分模 328

12.3.5 裙边法范例(二)——面板的分模 330

12.3.6 裙边法范例(三)——钟表外壳的分模 332

12.3.7 裙边法范例(四)——鼠标盖的分模 335

12.3.8 裙边法范例(五)——手电左盖的分模 338

12.3.9 裙边法范例(六)——存储罐前盖的分模 343

第13章 使用分型面法进行模具设计 349

13.1 概述 349

13.2 带型芯的模具设计 349

13.3 带滑块的模具设计(一) 363

13.4 带滑块和镶件的模具设计 371

13.5 带滑块的模具设计(二) 388

13.6 含滑销的模具设计 398

13.7 含有复杂破孔的模具设计(一) 407

13.8 含有复杂破孔的模具设计(二) 413

13.9 一模多穴的模具设计 420

13.10 内外侧同时抽芯的模具设计 430

第14章 使用体积块法进行模具设计 445

14.1 概述 445

14.2 叶轮的模具设计 445

14.3 塑料凳的模具设计 453

14.4 塑料筐的模具设计 463

14.5 带内螺纹的模具设计 471

第15章 使用组件法进行模具设计 486

15.1 概述 486

15.2 以配合件方式进行模具设计 486

15.3 以Top-Down方式进行模具设计 494

第16章 流道与水线设计 502

16.1 流道设计 502

16.1.1 概述 502

16.1.2 创建流道的一般过程 503

16.1.3 流道创建范例 504

16.2 水线设计 508

16.2.1 概述 508

16.2.2 创建水线的一般过程 509

16.2.3 水线创建范例 509

第17章 修改模具设计 512

17.1 修改名称 512

17.2 修改流道系统与水线 515

17.3 修改原始设计零件及分型面 519

17.3.1 范例1——修改原始设计零件的尺寸 519

17.3.2 范例2——删除原始设计零件中的孔 521

17.3.3 范例3——在原始设计零件中添加孔 522

17.4 修改体积块 524

17.4.1 概述 524

17.4.2 范例 524

17.5 修改模具开启 525

第18章 塑料顾问模块 528

18.1 塑料顾问模块概述 528

18.2 塑料顾问模块范例操作 529

第19章 模架的结构与设计 540

19.1 模架的作用和结构 540

19.2 模架设计 542

第20章 EMX 7.0自动模架设计 567

20.1 概述 567

20.2 EMX 7.0的安装 567

20.3 EMX 7.0模架设计的一般过程 568

20.3.1 设置工作目录 568

20.3.2 新建项目 568

20.3.3 添加标准模架 569

20.3.4 定义浇注系统 571

20.3.5 添加标准元件 572

20.3.6 添加顶杆 573

20.3.7 添加复位杆 575

20.3.8 添加拉料杆 576

20.3.9 定义模板 577

20.3.10 创建冷却系统 580

20.3.11 模架开模模拟 581

第21章 模具设计实际综合应用 583

21.1 应用1——滑块和侧抽芯机构的模具设计 583

21.1.1 概述 583

21.1.2 技术要点分析 583

21.1.3 模具设计前分析与检查 584

21.1.4 模具型腔设计 587

21.1.5 塑料顾问分析 595

21.1.6 创建标准模架 597

21.2 应用2——斜导柱侧抽芯机构的模具设计 610

21.2.1 概述 610

21.2.2 技术要点分析 610

21.2.3 设计过程 610

21.3 应用3——镶件、浇注及冷却系统的模具设计 632

21.3.1 概述 632

21.3.2 技术要点分析 632

21.3.3 设计过程 633

21.4 应用4——EMX标准模架设计 654

21.4.1 概述 654

21.4.2 技术要点分析 654

21.4.3 设计过程 654