第一章 锅炉简介及燃料 1
第一节 锅炉简介及分类 1
第二节 锅炉燃料及燃烧特性 3
第二章 锅炉安全运行 9
第一节 锅炉冷态启动控制 9
第二节 锅炉正常运行中参数的调整控制 21
第三节 锅炉“四管”泄漏事故处理 30
第四节 锅炉停炉操作 33
第五节 锅炉停炉后的冷却与保养 36
第三章 锅炉防磨防爆检查 43
第一节 防磨防爆工作 43
第二节 锅炉防磨防爆检查的重点部位 46
第三节 关于磨损减薄与壁厚计算 57
第四节 关于超温爆管与寿命消耗计算 61
第五节 锅炉主要部件的失效 68
第四章 锅炉“四管”失效分析及预防 76
第一节 加强金属监督工作 76
第二节 锅炉腐蚀失效形式的变化及分析 83
第三节 腐蚀失效判断及水质处理的实例 88
第四节 奥氏体不锈钢的腐蚀 92
第五节 酸腐蚀与碱腐蚀引起的失效 96
第五章 锅炉水处理化学知识 97
第一节 锅炉防磨防爆相关的化学知识 97
第二节 火力发电厂中的水处理 101
第三节 热力设备在运行期间的腐蚀与防止 103
第四节 热力设备在停（备）用期间的腐蚀与防止 114
第五节 锅炉设备的化学监督 116
第六节 锅炉的化学清洗 122
第六章 防磨防爆相关的压力容器焊接知识 134
第一节 锅炉压力容器焊接知识 134
第二节 焊接缺陷与检验 146
第三节 锅炉压力容器焊接材料及其选用 153
第四节 焊接安全技术 157
第五节 锅炉常用材料的焊接 159
第六节 锅炉焊接技术的现状及发展方向 166
第七节 锅炉上常用材料的焊接工艺 172
第七章 锅炉用钢在高温长期运行过程中的变化 186
第一节 失效分析的意义和作用 186
第二节 锅炉主要部件的失效形式 189
第三节 失效分析的主要分析方法和主要分析设备 200
第四节 失效分析步骤 208
第五节 机组主要部件的失效 211
附录A 摘录DL 612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 224
附录B 摘录DL/T 438—2009《火力发电厂金属技术监督规程》 241
附录C 摘录中国大唐集团公司防止火电厂锅炉“四管”泄漏管理办法 271
附录D 防止锅炉“四管”泄漏检查表 280
附录E 锅炉“四管”泄漏失效情况统计表 293
附录F 锅炉设计、选型、监造和安装的技术要求 294
参考文献 298