第一章 冷冲压概述 1
第一节 冷冲压加工概述 1
一、冷冲压的概念 1
二、冷冲压的特点及应用 1
三、冷冲压工序的分类 2
四、冲压技术的发展方向 4
第二节 冷冲压设备概述 5
一、曲柄压力机 6
二、高速压力机简介 12
第三节 冲压成形常用材料及其成形性能 15
一、冲压常用材料简介 15
二、板料的冲压成形性能和试验方法 18
思考与练习 20
第二章 冲裁模具设计及案例 22
第一节 冲裁变形过程分析 22
一、冲裁时板料变形区受力情况 23
二、冲裁时板料的变形过程 23
三、冲裁件质量 24
第二节 冲裁模典型结构 27
一、冲裁模结构组成 27
二、冲裁模分类 28
三、单工序冲裁模典型结构 28
四、复合冲裁模典型结构 30
五、级进冲裁模典型结构 33
第三节 冲裁工艺计算 34
一、冲裁间隙计算 34
二、凸模和凹模刃口尺寸计算基本原则和方法 38
三、排样设计 41
四、冲压力计算和压力中心确定 47
第四节 冲裁模主要零部件的设计与选用 51
一、模具的标准化 51
二、凹模的设计 52
三、凸模固定板设计 56
四、卸料装置与卸料板设计 56
五、垫板设计 58
六、凸模的设计 58
七、定位零件的设计 63
八、顶件装置的设计 68
九、弹性元件的选用 70
十、模架的选用 71
十一、模柄的选用 74
第五节 精密冲裁原理及设计简介 75
一、精密冲裁原理及特点 75
二、精密冲裁件的工艺性 76
三、精密冲裁模的设计要点 77
四、精密冲裁模具特点 79
第六节 冲裁模设计的一般步骤 79
一、冲裁件的工艺性 79
二、确定冲裁工艺方案 80
三、确定冲裁模具的总体结构形式 81
四、进行工艺计算 81
五、进行模具主要零部件的设计与选用 81
六、校核压力机技术参数 81
七、绘制模具总装图及非标准零件图 82
八、编写模具设计说明书 85
第七节 冲裁模具设计典型案例 86
一、冲裁件工艺性分析 87
二、冲裁工艺方案的确定 87
三、冲裁模具的总体结构形式确定 87
四、工艺计算过程 87
五、模具主要零部件设计与选用 89
六、压力机技术参数的校核 93
思考与练习 93
第三章 弯曲模具设计及案例 95
第一节 弯曲变形过程分析 96
一、弯曲变形过程 96
二、弯曲变形的现象与特点 97
三、弯曲时变形区的应力和应变 98
第二节 弯曲件的质量分析 101
一、弯裂 101
二、弯曲回弹 103
三、弯曲偏移 110
四、弯曲后的翘曲与剖面畸变 110
第三节 弯曲件的结构工艺性分析 111
第四节 弯曲件坯料展开尺寸的计算 113
一、弯曲中性层位置的确定 113
二、弯曲件坯料展开长度计算 114
第五节 弯曲件的工序安排 117
一、弯曲件弯曲工序安排原则 117
二、弯曲件工序安排实例 117
第六节 弯曲力的计算 118
一、自由弯曲时的弯曲力 119
二、校正弯曲时的弯曲力 119
三、压弯时的顶件力和压料力 119
四、弯曲时压力机吨位的确定 119
第七节 弯曲模的典型结构 120
一、弯曲模结构设计要点 120
二、弯曲模的典型结构 120
第八节 弯曲模工作部分尺寸的确定 126
一、弯曲凸模的圆角半径 127
二、弯曲凹模的圆角半径及其工作部分的深度 127
三、弯曲凸模和凹模之间的间隙 128
四、弯曲凸模和凹模工作尺寸的计算 129
第九节 弯曲模具设计典型案例 130
一、计算展开尺寸 130
二、确定弯曲模的工作部分尺寸 131
三、计算冲压力 131
四、弯曲模具结构设计 131
思考与练习 134
第四章 拉深模具设计及案例 136
第一节 拉深变形过程分析 137
一、拉深变形过程 137
二、拉深过程中变形毛坯各部分的应力与应变状态 138
第二节 拉深件的质量分析 140
一、起皱 140
二、拉裂 141
三、凸耳 141
第三节 圆筒形件拉深的工艺计算 141
一、毛坯尺寸计算 141
二、拉深系数和拉深次数确定 144
三、筒形件各次拉深工序件尺寸确定 147
四、筒形件以后各次拉深的特点和方法 149
五、拉深力与压边力的确定 150
第四节 拉深模典型结构 152
一、首次拉深模 152
二、以后各次拉深模 154
三、落料拉深复合模 155
第五节 拉深模工作部分结构参数的确定 155
一、拉深凹模和凸模的圆角半径 155
二、拉深模的间隙 157
三、拉深凸模和凹模工作部分的尺寸及其制造公差 157
第六节 其他形状拉深件的拉深简介 158
一、有凸缘圆筒形件的拉深 158
二、盒形件拉深 161
第七节 拉深模具设计典型案例 163
一、制件的工艺性分析 163
二、主要工艺参数计算 163
三、落料、拉深、冲孔复合模结构设计 167
思考与练习 168
第五章 成形模具设计及案例 169
第一节 翻边 169
一、内孔翻边 170
二、外缘翻边 174
三、翻边模结构 175
四、翻边模工作部分结构参数确定 176
第二节 校平与整形 176
一、校平 177
二、整形 178
第三节 起伏成形 180
第四节 成形模具设计典型案例 181
一、冲压工艺分析 182
二、成形工艺改进 182
思考与练习 183
参考文献 184