第1章 石油化工设备安装及施工基础 1
1.1识图基础知识 1
1.1.1图样的概念 1
1.1.2制图标准的基本规定 1
1.1.3基本视图 3
1.1.4基础施工图 6
1.2机械基础知识 7
1.2.1化工机器与设备常用材料 7
1.2.2机械传动及连接件 14
1.2.3轴承与润滑 22
1.3测量与监测基础知识 28
1.3.1建筑物施工控制网 28
1.3.2建筑物施工放样 30
1.3.3各项校正工作及应用的测量方法 31
1.3.4设备的定位 32
1.3.5设备的找正调平 33
1.3.6设备的安装精度 33
1.4运输与吊装基础知识 33
1.4.1设备的水平运输 33
1.4.2坑锚的设置 37
1.4.3桅杆的竖立及移动 37
1.4.4设备的吊装 42
第2章 设备基础施工 45
2.1基础施工作业程序和要求 45
2.1.1划线 45
2.1.2挖基坑 45
2.1.3支放木模板 45
2.1.4配制钢筋 45
2.1.5浇灌混凝土前的检查与准备工作 46
2.1.6配置混凝土 46
2.1.7混凝土的浇捣 46
2.1.8冬季施工的要求 47
2.2土建（基础）施工 48
2.2.1原材料要求 48
2.2.2主要工机具 48
2.2.3作业条件 48
2.2.4主要作业人员 48
2.2.5工艺流程 48
2.2.6操作工艺 48
2.2.7质量记录 50
2.3设备混凝土基础标高控制 50
2.4设备混凝土基础预埋件设置 51
2.4.1预埋地脚螺栓安装 51
2.4.2预埋件的安装 53
2.4.3预留孔模和套管的安装 53
2.4.4钻孔粘锚地脚螺栓 55
2.5设备混凝土基础浇筑施工 56
2.5.1浇筑前的施工准备 56
2.5.2浇筑厚度及间歇时间 57
2.5.3对于浇筑质量的要求 57
2.5.4施工中泵送混凝土的运输 58
2.5.5施工中泵送混凝土的浇筑 59
2.5.6泵送混凝土 60
2.5.7泵送混凝土的浇筑 61
2.5.8混凝土施工缝 61
2.5.9现浇混凝土结构的浇筑 63
2.6混凝土养护 69
2.7拆模 69
2.8设备混凝土基础复验 70
2.8.1基础的验收 70
2.8.2设备基础复验记录表 72
2.9设备基础工程交工验收 72
2.9.1设备基础验收 72
2.9.2设备基础验收注意事项 73
2.9.3设备基础尺寸的偏差 73
第3章 安装准备工作 74
3.1技术准备 74
3.1.1施工方案的编制与审批 74
3.1.2吊车、抱杆、工卡具选择（包括垫铁） 83
3.1.3安全措施的制定与实施 102
3.1.4抓好H SE管理体系的建立与实施 110
3.2物质准备 111
3.2.1工机具、材料的采购、验收与保管 111
3.2.2吊装工机具进入现场 117
3.3人员准备 120
3.3.1指挥系统的确立（技术、安全、质量、监理人员） 120
3.3.2施工队伍准备 138
3.4设备验收 139
3.4.1设备的开箱检验及保管 139
3.4.2进口设备的验收与保管 140
3.4.3非标设备的监制与进场 140
第4章 动设备安装 142
4.1泵的安装 142
4.1.1泵类安装注意事项 142
4.1.2泵类试运转注意事项 144
4.1.3泵安装方案举例 145
4.1.4离心泵的安装 156
4.1.5干气密封 157
4.1.6屏蔽泵安装 159
4.1.7机动往复泵的安装 160
4.1.8泵的示例 161
4.2压缩机的安装 165
4.2.1压缩机的分类 165
4.2.2活塞式压缩机的安装 170
4.2.3离心式压缩机的安装 203
4.3风机的安装 240
4.3.1施工准备 240
4.3.2风机安装 241
4.4搅拌器的安装 241
4.5起重输送设备的安装 243
第5章 静设备安装 250
5.1换热设备安装 250
5.1.1换热器简介 250
5.1.2换热器的安装 252
5.1.3换热器安装方案举例 255
5.2反应器安装 258
5.2.1反应器零部件验收 261
5.2.2反应器壳体上开孔 262
5.2.3反应器的焊接及检验 262
5.2.4反应器安装注意事项 263
5.2.5反应器壳体组装 263
5.2.6反应器安装实例 264
5.3储罐的安装 265
5.3.1正装法 266
5.3.2倒装法 266
5.3.3立式圆筒形钢制焊接储罐的安装 266
5.3.4球罐的安装 290
5.4塔设备安装 311
5.4.1塔体安装 317
5.4.2塔内件安装 321
5.4.3塔体安装允许偏差及二次灌浆 326
5.4.4塔的现场组对及安装 333
5.4.5塔的压力试验 337
5.4.6塔安装制作的方案举例 339
5.5工业炉安装 347
5.5.1锅炉简介 347
5.5.2工业锅炉的构造 348
5.5.3工业锅炉的安装 351
5.5.4管式炉的安装 361
5.5.5方案举例 374
5.6气柜的安装 381
5.6.1低压湿式气柜和低压干式气柜的优缺点 381
5.6.2湿式气柜的安装 381
5.6.3干式气柜的安装 387
第6章 化工管道安装 399
6.1管道安装一般工艺 399
6.1.1管道组成件和管道支撑件的入场检验 399
6.1.2管线预制 400
6.1.3钢制管道安装 400
6.1.4管道的焊接 403
6.1.5铸铁管道的安装 404
6.1.6阀门的安装 405
6.1.7伴热管线的安装 407
6.1.8管道支、吊架安装 407
6.1.9关于有色金属管道的安装 409
6.1.10管道的检验及试压 409
6.1.11管道的吹扫和清洗 413
6.1.12管道的防腐涂漆 415
6.1.13方案举例 416
6.2常用法兰的安装 425
6.2.1法兰的分类 425
6.2.2法兰的应用场合 426
6.2.3法兰的安装 426
6.3补偿器的安装 427
6.3.1方形补偿器的安装 427
6.3.2填料式补偿器的安装 427
6.3.3波形补偿器的安装 428
6.4热力管道安装 429
6.4.1热力管道支吊架安装 429
6.4.2热力管道的试运行 431
6.5气体管道安装 432
6.5.1压缩空气管道的安装 432
6.5.2煤气管道安装 433
6.5.3氧气管道的安装 434
6.5.4乙炔管道的安装 437
6.6制冷管道安装 438
6.6.1简介 438
6.6.2制冷管道安装要点 438
6.7压力管道安装 440
6.7.1压力管道的分类 440
6.7.2压力管道的安装 440
6.8输油管道安装 453
6.8.1长输管道的安全监察 453
6.8.2输油管道的安装要求 454
6.9其他金属管道安装 455
6.9.1采暖管道的安装 455
6.9.2给水排水管道安装 459
6.9.3不锈钢管道的安装 479
6.9.4铝及铝合金管道的安装 482
6.10非金属管道安装 483
6.10.1非金属管道安装的一般要求 484
6.10.2硬聚氯乙烯管道的安装 484
6.10.3陶瓷管道的安装 486
6.10.4玻璃钢管道的安装 487
6.10.5玻璃管道安装 487
6.11管道吹扫、清洗与置换 489
6.11.1管道吹扫和清洗的一般规定 489
6.11.2蒸汽管道的吹扫 490
6.12管道试压运行 490
6.12.1压力试验的一般规定 490
6.12.2管道液压试验 490
第7章 试车与交工验收 492
7.1设备的试压与校正 492
7.1.1设备的试压及试漏 492
7.1.2设备的校正与调试 494
7.2单机试车 495
7.2.1单机试车的条件 495
7.2.2单机试车规定 496
7.3联动试车 496
7.3.1联动试车的一般规定 496
7.3.2联动试车前的预试车 497
7.3.3联动试车的要求 497
参考文献 499