第1篇 基础知识篇 2
第1章 模具设计基础知识 2
1.1 Pro/ENGINEER简介 2
1.1.1 Pro/ENGINEER的特点 2
1.1.2主要功能模块 2
1.2零件设计的基本方法 3
1.2.1拉伸特征 3
1.2.2旋转特征 4
1.2.3扫描 5
1.2.4混合 6
1.3基本操作 7
1.3.1设置工作目录 7
1.3.2设置模型树 8
1.3.3设置单位 10
1.3.4设置精度 11
1.3.5对象的选取 12
1.3.6遮蔽对象 14
1.3.7文件管理 15
1.4模具设计概述 21
1.4.1模具设计模块界面 21
1.4.2模具设计专业术语 24
1.5模具设计的基本流程 25
1.6模具设计工具 26
1.6.1装配参照零件 27
1.6.2设置收缩率 30
1.6.3创建工件 31
1.6.4创建分型面 43
1.6.5创建模具体积块 88
1.6.6创建模具元件 110
1.6.7创建铸件 112
1.6.8仿真开模 112
1.7模具检测 118
1.7.1拔模检测 118
1.7.2厚度检测 120
1.7.3计算投影面积 124
1.7.4分型面检测 124
1.7.5干涉检查 125
1.8模具特征 126
1.8.1顶杆孔特征 126
1.8.2等高线特征 129
1.8.3流道特征 133
1.9本章小结 137
第2章 模具设计高级知识 138
2.1塑性顾问 138
2.1.1塑性顾问概述 138
2.1.2确定最佳浇口位置 142
2.1.3确定最佳工艺参数 146
2.1.4模流分析 149
2.1.5制作报告书 155
2.2其他分模方法 158
2.2.1在组件设计模块中分模 158
2.2.2在零件设计模块中分模 166
2.3生成二维工程图 172
2.3.1二维工程图简介 172
2.3.2二维工程图界面 172
2.3.3设置绘图选项 173
2.3.4生成视图 174
2.3.5编辑视图 178
2.3.6标注尺寸 179
2.3.7标注几何公差 180
2.4模具加工 181
2.4.1数控加工 181
2.4.2电火花加工 210
2.5创建模具标准件 213
2.6本章小结 215
第3章 模具设计专业知识 216
3.1注射模设计专业知识 216
3.1.1塑料的分类与基本性能 216
3.1.2塑料制品的结构设计 217
3.1.3塑料制品的成型方法 218
3.1.4注射成型工艺流程 218
3.1.5注射模设计简介 219
3.1.6注射模设计的流程 223
3.2压铸型设计专业知识 224
3.2.1压力铸造概述 225
3.2.2压力铸造的应用范围及发展 225
3.2.3压铸合金的选用 227
3.2.4压铸件的结构设计 227
3.2.5压铸型设计简介 228
3.2.6压铸型设计的流程 231
3.3本章小结 232
第2篇 实例九门篇 234
第4章 接水盒模具设计实例 234
4.1产品结构分析 234
4.2主要知识点 234
4.3设计流程 234
4.4设计步骤 235
4.4.1设置工作目录 235
4.4.2设置配置文件 235
4.4.3新建模具文件 236
4.4.4装配参照零件 237
4.4.5设置收缩率 239
4.4.6 创建工件 239
4.4.7拔模检测 240
4.4.8创建分型面 242
4.4.9分型面检测 242
4.4.10分割工件 243
4.4.11创建模具元件 244
4.4.12创建铸件 244
4.4.13仿真开模 245
4.4.14保存模具文件 247
4.5实例总结 248
第5章 阀盖模具设计实例 249
5.1产品结构分析 249
5.2主要知识点 249
5.3设计流程 250
5.4设计步骤 250
5.4.1设置工作目录 250
5.4.2设置配置文件 250
5.4.3新建模具文件 251
5.4.4装配参照零件 252
5.4.5设置收缩率 254
5.4.6创建工件 255
5.4.7创建分型面 256
5.4.8分割工件和模具体积块 267
5.4.9创建模具元件 269
5.4.10创建铸件 270
5.4.11仿真开模 270
5.4.12保存模具文件 273
5.5实例总结 274
第6章 面板模具设计实例 275
6.1产品结构分析 275
6.2主要知识点 275
6.3设计流程 275
6.4设计步骤 276
6.4.1设置工作目录 276
6.4.2设置配置文件 276
6.4.3新建模具文件 277
6.4.4装配参照零件 277
6.4.5设置收缩率 281
6.4.6创建工件 282
6.4.7创建分型面 284
6.4.8分割工件和模具体积块 296
6.4.9创建模具元件 298
6.4.10创建铸件 299
6.4.11仿真开模 300
6.4.12保存模具文件 303
6.5实例总结 303
第7章 箱盖模具设计实例 304
7.1产品结构分析 304
7.2主要知识点 304
7.3设计流程 304
7.4设计步骤 305
7.4.1设置工作目录 305
7.4.2设置配置文件 305
7.4.3新建模具文件 306
7.4.4装配参照零件 306
7.4.5设置收缩率 308
7.4.6创建工件 309
7.4.7创建分型面 310
7.4.8创建模具体积块 317
7.4.9分割工件和模具体积块 319
7.4.10创建模具元件 321
7.4.11创建铸件 321
7.4.12仿真开模 322
7.4.13保存模具文件 325
7.5实例总结 325
第8章 箱体模具设计实例 326
8.1产品结构分析 326
8.2主要知识点 326
8.3设计流程 326
8.4设计步骤 327
8.4.1设置工作目录 327
8.4.2设置配置文件 327
8.4.3新建模具文件 328
8.4.4装配参照零件 328
8.4.5设置收缩率 329
8.4.6创建工件 330
8.4.7创建模具体积块 330
8.4.8分割工件和模具体积块 344
8.4.9创建模具元件 347
8.4.10创建铸件 348
8.4.11仿真开模 348
8.4.12保存模具文件 352
8.5实例总结 353
第3篇 实例提高篇 356
第9章 电池盖模具设计实例 356
9.1产品结构分析 356
9.2主要知识点 356
9.3设计流程 357
9.4设计步骤 357
9.4.1设置工作目录 357
9.4.2设置配置文件 357
9.4.3新建模具文件 357
9.4.4装配参照零件 358
9.4.5设置收缩率 360
9.4.6创建工件 361
9.4.7创建分型面 362
9.4.8创建模具体积块 366
9.4.9分割工件和模具体积块 369
9.4.10创建模具元件 371
9.4.11创建铸件 372
9.4.12仿真开模 372
9.4.13保存模具文件 376
9.5实例总结 376
第10章 壳体模具设计实例 377
10.1产品结构分析 377
10.2主要知识点 377
10.3设计流程 378
10.4设计步骤 378
10.4.1设置工作目录 378
10.4.2设置配置文件 378
10.4.3新建模具文件 379
10.4.4装配参照零件 380
10.4.5设置收缩率 381
10.4.6创建工件 382
10.4.7创建分型面 382
10.4.8分割工件和模具体积块 393
10.4.9创建模具元件 396
10.4.10创建铸件 397
10.4.11仿真开模 397
10.4.12保存模具文件 400
10.5实例总结 401
第11章 阀体模具设计实例 402
11.1产品结构分析 402
11.2主要知识点 402
11.3设计流程 403
11.4设计步骤 403
11.4.1设置工作目录 403
11.4.2设置配置文件 403
11.4.3新建模具文件 404
11.4.4装配参照零件 405
11.4.5设置收缩率 406
11.4.6创建工件 407
11.4.7创建分型面 407
11.4.8 创建模具体积块 415
11.4.9 分割工件和模具体积块 423
11.4.10创建模具元件 429
11.4.11创建铸件 430
11.4.12仿真开模 430
11.4.13保存模具文件 435
11.5实例总结 435
第12章 盒体模具设计实例 436
12.1产品结构分析 436
12.2主要知识点 436
12.3设计流程 437
12.4设计步骤 437
12.4.1设置工作目录 437
12.4.2设置配置文件 437
12.4.3新建模具文件 438
12.4.4装配参照零件 438
12.4.5设置收缩率 440
12.4.6创建工件 441
12.4.7创建分型面 442
12.4.8创建模具体积块 453
12.4.9分割工件和模具体积块 461
12.4.10创建模具元件 465
12.4.11创建铸件 466
12.4.12仿真开模 466
12.4.13保存模具文件 470
12.5实例总结 471
附录A IGES文件修补 472
A.1 IGES文件的输入 472
A.2 IGES文件修复界面 473
A.3修复模式 473
A.4修改模式 474
A.5特征模式 474
A.6设置输入几何的属性 474
附录B定义映射键 475
附录C配置文件 477
C.1读取配置文件的方式 477
C.2设置配置文件 477