第1章 数控车床安全操作规程教育与维护保养 1
1.1 数控车床安全操作规程 1
1.2 数控车床日常维护与保养方法 3
第2章 数控车床操作 5
2.1 操作装置与操作界面介绍 5
2.2 上电开机、关机、急停等基本操作 8
2.3 机床手动操作 9
2.4 试切对刀操作及刀偏值输入 11
2.5 程序输入与管理 11
2.6 程序运行 13
第3章 数控车削加工工艺 15
3.1 数控车削加工零件的工艺性分析 15
3.2 数控车削加工工艺路线的拟定 16
3.3 切削用量的选择 19
第4章 数控车削加工编程技术 22
4.1 数控车床的坐标系及运动方向 22
4.2 程序结构与格式 23
4.3 辅助功能M代码 24
4.4 准备功能G代码 25
4.5 暂停指令（G04） 28
4.6 螺纹切削指令（G32/G33） 28
第5章 固定循环指令编程技术 32
5.1 简单固定循环指令：G80、G81、G82 32
5.2 复合固定循环指令：G71、G72、G73、G76 34
第6章 轴类零件数控车削加工 44
第7章 套类零件的数控车削加工 47
7.1 内孔车刀的种类 47
7.2 车孔的关键技术 48
7.3 车阶梯孔基础知识 48
7.4 实例 48
第8章 螺纹类零件加工 54
第9章 复杂零件数控车削加工 64
第10章 数控铣床（加工中心）安规教育与维护保养 71
10.1 数控铣床（加工中心）安全操作规程 71
10.2 数控铣床（加工中心）维护与保养 71
第11章 数控铣床（加工中心）基本操作 74
11.1 数控系统与机床操作面板介绍 74
11.2 基本操作 77
11.3 数控加工中心机床自动换刀 81
第12章 数控铣削加工工艺 85
12.1 零件图样的工艺分析 85
12.2 加工方法选择及加工方案的确定 86
12.3 工序设计 88
12.4 零件安装与夹具选择 90
12.5 对刀点的确定 90
12.6 刀具的选择 91
12.7 切削用量的选择 91
第13章 数控铣削加工编程技术 95
13.1 程序的基本结构 95
13.2 坐标系 96
13.3 坐标原点 97
13.4 常用编程指令代码 97
13.5 常用编程指令介绍 98
第14章 数控铣床（加工中心）工件坐标系找正 117
14.1 XY平面找正 117
14.2 Z坐标找正 119
第15章 平面类零件数控铣削加工 120
第16章 孔类零件数控铣削加工 126
第17章 复杂零件的数控铣削加工 132