第一章 概论 1
1—1成组技术产生的背景 1
1—2成组技术的基本原理 2
1—3成组技术的应用及其经济效果 3
1—4成组技术在国内外的发展概况 7
第二章 零件分类编码系统 11
2—1零件分类的科学依据 11
2—2分类系统的概念和结构原理 14
2—3典型分类系统 17
2—4分类系统的总结 37
第三章 成组技术在产品设计工作中的应用 40
3—1概述 40
3—2零件设计合理化分类方法和零件检索方法 41
3—3相似类型级别的确定 45
3—4编制相似类型设计指导资料的步骤及实例 46
3—5关于变型设计的概念 62
3—6交互式计算机辅助设计系统 63
第四章 成组工艺设计 65
4—1概述 65
4—2零件分类划组 65
4—3成组工艺过程设计 72
4—4计算机辅助工艺过程设计 74
4—5切削用量的优化 79
4—6工序尺寸及公差的自动处理 84
4—7成组夹具 89
第五章 成组设备的平面布置 104
5—1确定机床类型和数量 104
5—2生产组设备的平面布置 109
第六章 成组技术条件下的生产管理 118
6—1传统成批生产计划管理方式存在的问题 118
6—2适用于成组技术的生产管理方法 119
6—3成组生产计划的编制和生产能力的核算方法 120
6—4编制生产单元作业计划中零件投产顺序的算法 125
6—5确定同组零件间的投产顺序 129
6—6确定零件组与零件组之间的投产顺序 140
6—7编制成组流水线上各产品投产顺序的方法 143
6—8成组技术的生产作业计划 148
6—9成组生产管理的发展 152
6—10成组生产管理中应注意的事项 154