课题一 数控车床编程与加工 1
理论模块（一） 1
第1章 数控机床概述 1
1.1数控机床产生和发展 1
1.2数控机床工作原理、组成及特点 2
1.3数控机床的分类 4
第2章 数控车床编程基础 8
2.1数控车床编程内容、步骤及方法 8
2.2编制程序时的工艺处理 9
2.3数控机床坐标系统 14
2.4程序结构与格式 17
2.5直径编程方式 20
第3章 数控车床编程 23
3.1简单回转体编程的基本指令 23
3.2刀具补偿功能 38
3.3复杂回转体编程指令 42
仿真模块（二） 53
项目一 上海宇龙仿真软件的使用 53
任务一 软件安装及运行 53
任务二 仿真软件使用 54
项目二 数控车床对刀 67
任务一 标准刀对刀方法 67
任务二 机床坐标系下对刀 74
项目三 简单回转体零件编程仿真加工（一） 77
任务一 简单回转体零件15编程及仿真加工 77
任务二 简单回转体零件16编程及仿真加工 81
项目四 简单套类零件编程仿真加工（二） 85
任务一 简单套类零件18编程及仿真加工 85
任务二 简单套类零件19编程及仿真加工 89
项目五 复杂回转体零件编程仿真加工（一） 93
任务一 复杂回转体零件21编程及仿真加工 93
任务二 复杂回转体零件22编程及仿真加工 97
项目六 复杂回转体零件编程仿真加工（二） 101
任务一 复杂回转体零件24编程及仿真加工 101
任务二 复杂回转体零件25编程及仿真加工 105
项目七 复杂回转体零件编程仿真加工（三） 110
任务一 复杂回转体零件27编程及仿真加工 110
任务二 复杂回转体零件28编程及仿真加工 114
项目八 复杂回转体零件编程仿真加工（四） 119
任务一 复杂回转体零件30编程及仿真加工 119
任务二 复杂回转体零件31编程及仿真加工 124
实训模块（三） 128
项目一 数控车床操作安全规程及对刀 128
任务一 数控车床操作安全规程 128
任务二 数控机床操作与对刀 130
项目二 台阶轴（一） 135
任务一 台阶轴零件33的编程与加工 135
任务二 台阶轴零件34的编程与加工 140
项目三 台阶轴（二） 144
任务一 台阶轴零件35的编程与加工 144
任务二 台阶轴零件36的编程与加工 149
项目四 套类零件编程与加工 153
任务一 套类零件37的编程与加工 153
任务二 套类零件38的编程与加工 158
项目五 车削外三角螺纹 162
任务一 外三角螺纹零件39的编程与加工 162
任务二 外三角螺纹零件40的编程与加工 167
项目六 特型面的编程与加工 171
任务一 特型面零件41的编程与加工 171
任务二 特型面零件42的编程与加工 176
项目七 综合训练（一） 180
任务一 综合零件43的编程与加工 180
任务二 综合零件44的编程与加工 187
项目八 综合训练（二） 194
任务一 综合零件45的编程与加工 194
任务二 综合零件46的编程与加工 201
附录 数控车工国家职业标准 208
参考文献 218