第1章 Mastercam X5软件概述 1
1.1 Mastercam简介 2
1.1.1 功能特点 2
1.1.2 工作环境 2
1.1.3 图层管理 8
1.1.4 选择方式 8
1.1.5 串连 10
1.1.6 构图平面及构图深度 11
1.2 系统配置 11
1.2.1 公差设置 12
1.2.2 颜色设置 12
1.2.3 串连设置 13
1.2.4 着色设置 13
1.2.5 刀具路径设置 14
1.3 入门实例 15
1.3.1 产品设计 15
1.3.2 模具设计 17
1.3.3 型腔刀具路径编程 23
1.4 思考与练习 36
1.5 上机操作与指导 37
第2章 二维图形绘制 38
2.1 点的绘制 39
2.1.1 绘点 39
2.1.2 动态绘点 40
2.1.3 绘制曲线节点 40
2.1.4 绘制等分点 41
2.1.5 绘制端点 41
2.1.6 绘制小圆心点 42
2.2 线的绘制 42
2.2.1 绘制任意线 42
2.2.2 绘制近距线 44
2.2.3 绘制两直线夹角间的分角线 45
2.2.4 绘制垂直正交线 45
2.2.5 绘制平行线 46
2.3 圆弧的绘制 47
2.3.1 三点画圆 47
2.3.2 圆心加点绘制圆 47
2.3.3 极坐标圆弧 48
2.3.4 极坐标画弧 48
2.3.5 两点画弧 49
2.3.6 三点画弧 49
2.3.7 切弧绘制 49
2.4 矩形的绘制 50
2.5 变形矩形的绘制 51
2.6 绘制多边形 52
2.7 绘制椭圆 54
2.8 绘制曲线 55
2.8.1 手动画曲线 55
2.8.2 自动生成曲线 56
2.8.3 转成单一曲线 56
2.8.4 熔接曲线 57
2.9 绘制螺旋线（间距） 58
2.10 绘制螺旋线（锥度） 58
2.11 其他图形的绘制 60
2.11.1 门形图形的绘制 60
2.11.2 阶梯形图形的绘制 60
2.11.3 退刀槽的绘制 61
2.12 倒圆角 62
2.12.1 绘制倒圆角 62
2.12.2 绘制串连圆角 62
2.13 倒角 63
2.13.1 绘制倒角 63
2.13.2 绘制串连倒角 64
2.14 绘制边界盒 64
2.15 绘制文字 66
2.15.1 绘制文字参数设置 66
2.15.2 绘制真实字型文字 67
2.15.3 绘制Drafting文字 68
2.16 综合实例——轴承座 68
2.17 思考与练习 77
2.18 上机操作与指导 77
第3章 二维图形编辑和标注 78
3.1 图形的编辑 79
3.1.1 编辑菜单中的编辑命令 80
3.1.2 转换中的编辑命令 84
3.2 二维图形的标注 91
3.2.1 尺寸标注 91
3.2.2 图形标注 95
3.2.3 图案填充 95
3.3 综合实例——轴承座 96
3.4 思考与练习 98
3.5 上机操作与指导 99
第4章 三维实体的创建与编辑 100
4.1 实体绘图概述 101
4.1.1 三维形体的表示 101
4.1.2 构图平面和工作深度 104
4.1.3 Mastercam的实体造型 106
4.1.4 实体管理器 107
4.2 三维实体的创建 108
4.2.1 挤出实体 108
4.2.2 旋转实体 110
4.2.3 扫描实体 111
4.2.4 举升实体 112
4.2.5 圆柱体 113
4.2.6 圆锥体 114
4.2.7 立方体 115
4.2.8 球体 115
4.2.9 圆环体 116
4.3 实体的编辑 117
4.3.1 实体倒圆角 117
4.3.2 实体倒角 119
4.3.3 实体抽壳 120
4.3.4 实体修剪 120
4.3.5 薄片加厚 121
4.3.6 去除实体面 122
4.3.7 牵引实体面 122
4.3.8 布尔操作 123
4.3.9 实体管理器 124
4.4 综合实例——轴承盖 124
4.5 思考与练习 130
4.6 上机操作与指导 130
第5章 曲面、曲线的创建与编辑 132
5.1 基本曲面的创建 133
5.1.1 圆柱曲面的创建 134
5.1.2 圆锥曲面的创建 134
5.1.3 立方体曲面的创建 136
5.1.4 球面的创建 136
5.1.5 圆环面的创建 136
5.2 高级曲面的创建 138
5.2.1 创建直纹／举升曲面 138
5.2.2 创建旋转曲面 139
5.2.3 创建补正曲面 140
5.2.4 创建扫描曲面 140
5.2.5 创建网状曲面 141
5.2.6 创建围篱曲面 143
5.2.7 创建牵引曲面 143
5.2.8 创建挤出曲面 144
5.3 曲面的编辑 145
5.3.1 曲面倒圆 145
5.3.2 曲面修剪 147
5.3.3 曲面延伸 149
5.3.4 填补内孔 150
5.3.5 移除边界 150
5.3.6 分割曲面 151
5.3.7 平面修剪 151
5.3.8 曲面熔接 152
5.4 曲面与实体的转换 153
5.4.1 由实体生成曲面 153
5.4.2 由曲面生成实体 154
5.5 空间曲线的创建 154
5.5.1 单一边界 154
5.5.2 所有曲线边界 155
5.5.3 缀面边线 155
5.5.4 曲面流线 156
5.5.5 动态曲线 156
5.5.6 曲面剖切线 157
5.5.7 曲面曲线 158
5.5.8 创建分模线 158
5.5.9 曲面交线 159
5.6 综合实例——鼠标 159
5.7 思考与练习 164
5.8 上机操作与指导 164
第6章 二维加工 165
6.1 二维加工参数公用设置 166
6.2 平面铣削 172
6.2.1 切削参数设置 172
6.2.2 平面铣削加工实例 173
6.3 外形铣削 177
6.3.1 切削参数设置 177
6.3.2 外形加工实例 186
6.4 挖槽加工 188
6.4.1 挖槽刀具参数设置 189
6.4.2 切削参数设置 190
6.4.3 粗加工／精加工的参数 191
6.4.4 挖槽加工实例 194
6.5 钻孔加工 197
6.5.1 点的选择 197
6.5.2 钻孔刀具设置 198
6.5.3 钻孔切削参数 200
6.5.4 钻孔实例 202
6.6 圆弧铣削 203
6.6.1 全圆铣削 203
6.6.2 螺旋铣削 204
6.6.3 自动钻孔 204
6.6.4 钻起始孔 207
6.6.5 铣键槽 208
6.6.6 螺旋钻孔 208
6.7 文字雕刻加工 209
6.8 综合实例——底座 214
6.8.1 加工零件与工艺分析 214
6.8.2 加工前的准备 214
6.8.3 刀具路径的创建 215
6.9 思考与练习 228
6.10 上机操作与指导 228
第7章 曲面粗加工 229
7.1 曲面加工公用参数设置 230
7.1.1 刀具路径的曲面选择 230
7.1.2 刀具选择及参数设置 230
7.1.3 高度设置 231
7.1.4 进／退刀向量 232
7.1.5 记录档 232
7.2 平行铣削粗加工 232
7.2.1 设置平行铣削粗加工参数 233
7.2.2 平行铣削粗加工实例 236
7.3 放射粗加工 239
7.3.1 设置放射粗加工参数 240
7.3.2 放射粗加工实例 241
7.4 投影粗加工 245
7.4.1 设置投影粗加工参数 245
7.4.2 投影粗加工实例 246
7.5 流线粗加工 248
7.5.1 设置流线粗加工参数 248
7.5.2 流线粗加工实例 249
7.6 等高外形粗加工 253
7.6.1 设置等高外形粗加工参数 253
7.6.2 等高外形粗加工实例 255
7.7 残料粗加工 258
7.7.1 设置残料粗加工参数 258
7.7.2 残料粗加工实例 259
7.8 挖槽粗加工 262
7.8.1 设置挖槽粗加工参数 262
7.8.2 挖槽粗加工实例 264
7.9 降速钻削式加工 267
7.9.1 设置降速钻削式加工参数 267
7.9.2 降速钻削式加工实例 268
7.10 三维粗加工综合应用 270
7.10.1 规划刀具路径 271
7.10.2 刀具路径编制步骤 271
7.10.3 模拟加工 282
7.11 思考与练习 284
第8章 曲面精加工 285
8.1 三维精加工 286
8.2 平行铣削精加工 286
8.2.1 设置平行铣削精加工参数 286
8.2.2 平行铣削精加工实例 287
8.3 陡斜面精加工 289
8.3.1 设置陡斜面精加工参数 289
8.3.2 陡斜面精加工实例 289
8.4 放射精加工 292
8.4.1 设置放射精加工参数 292
8.4.2 放射精加工实例 293
8.5 投影精加工 295
8.5.1 设置投影精加工参数 295
8.5.2 投影精加工实例 295
8.6 流线精加工 298
8.6.1 设置流线精加工参数 298
8.6.2 流线精加工实例 299
8.7 等高外形精加工 301
8.7.1 设置等高外形精加工参数 301
8.7.2 等高外形精加工实例 302
8.8 浅平面精加工 304
8.8.1 设置浅平面精加工参数 304
8.8.2 浅平面精加工实例 305
8.9 交线清角精加工 307
8.9.1 设置交线清角精加工参数 308
8.9.2 交线清角精加工实例 308
8.10 残料清角精加工 310
8.10.1 设置残料清角精加工参数 310
8.10.2 残料清角精加工实例 311
8.11 环绕等距精加工 313
8.11.1 设置环绕等距精加工参数 314
8.11.2 环绕等距精加工实例 314
8.12 熔接精加工 316
8.12.1 设置熔接精加工参数 316
8.12.2 熔接精加工实例 317
8.13 综合实例——吹风机 320
8.13.1 刀具路径编制 320
8.13.2 模拟加工 330
8.14 上机操作与指导 331