第1章 数控铣削加工的基础知识 1
1.1 数控机床的分类与发展 2
1.1.1 数控机床的分类 2
1.1.2 数控机床的发展 10
1.2 数控铣床／加工中心的组成与布局 19
1.2.1 数控铣床／加工中心的组成 19
1.2.2 数控铣床与加工中心的布局 22
1.2.3 数控铣床／加工中心坐标系 25
1.3 数控铣床／加工中心的维护保养 27
1.3.1 保养的内容和要求 27
1.3.2 加工中心保养的操作 30
1.4 SIEMENS系统数控铣床／加工中心的操作 35
1.4.1 SIEMENS系统介绍 35
1.4.2 机床操作（SIEMENS 802D数控系统） 39
第2章 平面加工 59
2.1 一般平面加工 60
2.1.1 数控铣床／加工中心用铣平面夹具 60
2.1.2 数控铣床／加工中心加工平面常用刀具 61
2.1.3 平面铣削工艺 62
2.1.4 编程规则 62
2.1.5 基本准备功能介绍 63
2.1.6 进给率F 69
2.1.7 辅助功能 70
2.1.8 循环 70
2.2 阶梯面加工 76
第3章 轮廓加工 79
3.1 外轮廓加工 80
3.1.1 铣削内外轮廓的进给路线 80
3.1.2 圆弧插补 80
3.1.3 刀具半径补偿 82
3.1.4 循环 89
3.2 内轮廓铣削 102
3.2.1 内轮廓的加工工艺 102
3.2.2 螺旋类加工 103
3.2.3 子程序 105
3.3 复合轮廓的加工 110
3.3.1 极坐标与柱面坐标 110
3.3.2 坐标变换 113
3.4 非圆曲线组成的轮廓加工 126
3.4.1 加工原理 126
3.4.2 参数编程的基本应用 127
3.4.3 状态检验语句 136
3.4.4 循环语句指令结构分析 138
3.4.5 程序跳转及程序段重复功能 142
3.4.6 程序中刀具半径值的设定方法 146
3.4.7 对数函数与指数函数的使用方法 148
3.4.8 取模函数（MOD）的应用 150
3.4.9 用OFFN指令设定加工余量 151
第4章 孔系与螺纹加工 155
4.1 孔系加工 156
4.1.1 孔加工的进给路线 156
4.1.2 孔加工用刀具及其选择 157
4.1.3 孔加工固定循环 160
4.1.4 孔加工固定循环指令介绍 162
4.2 螺纹加工 179
4.2.1 攻螺纹 179
4.2.2 铣螺纹 179
4.2.3 攻螺纹指令介绍 179
4.2.4 螺纹循环加工 182
第5章 槽类零件与型腔的加工 193
5.1 槽类零件的加工 194
5.1.1 通槽加工 194
5.1.2 封闭槽加工 197
5.2 型腔加工 213
5.2.1 矩形型腔加 工 213
5.2.2 圆形型腔加工 220
附录 229
附录一SIEMENS 802D指令集 229
附录二SIEMENS 802S/C指令集 241
参考文献 247