1油库概况及总图设计 1
1.1世界石油储备发展 1
1.1.1国外石油储备简介 1
1.1.2我国石油储备的发展 2
1.2石油储存方式 3
1.2.1油库类型 3
1.2.2油品储存方式 4
1.3油品储存的基本要求 5
1.3.1保证油品的质量 5
1.3.2降低油品的储存损耗 5
1.3.3油品储存的安全性 5
1.3.4油品装卸的基本要求 6
1.4油库总图设计 6
1.4.1油库的分级分类 6
1.4.2油库建设程序及设计任务书 7
1.4.3库址选择、勘测及资料收集 9
1.4.4油库的总平面布置 13
1.5油库容量的确定 22
1.5.1库容量确定的基本原则 22
1.5.2库容量确定的方法 22
1.5.3单罐容量的确定及选型 25
2油气输送设施的设计与建设 29
2.1管材的分类及选用 29
2.1.1管材的分类 29
2.1.2管材的基本参数及选择 29
2.1.3管径的确定 31
2.1.4管壁厚度的确定 34
2.2常用管件设计 35
2.2.1管道及附件设计要求 35
2.2.2管道的设计 37
2.2.3常用管道附件 41
2.3管道的安装和试验 56
2.3.1管道的连接形式 56
2.3.2管道支座 57
2.3.3管道敷设 57
2.3.4管道的防腐、保温与伴热 58
2.3.5管道的试压 60
2.4管道水力计算 60
2.4.1流体阻力损失 60
2.4.2管道特性曲线 67
2.5油库用泵 69
2.5.1离心泵种类及结构 69
2.5.2离心泵的特性及选用 82
2.5.3其他类型泵 91
2.6压缩机 97
2.6.1压缩机的分类及选择 97
2.6.2常用压缩机 98
3油气储存设施的设计与建设 104
3.1储罐的设计基础 104
3.1.1储罐的分类及基本参数 104
3.1.2拱顶油罐的基本结构 108
3.1.3油罐基础 112
3.1.4立式圆柱形油罐的底板及顶板结构 117
3.2卧式金属油罐 120
3.2.1卧式金属油罐特点与用途 120
3.2.2卧式金属油罐结构 121
3.3油罐附件 123
3.3.1油罐的通用附件 124
3.3.2呼吸系统及附件 131
3.3.3润滑油油罐专用附件 137
3.4油罐的加热和保温 139
3.4.1油品加热目的和方法 139
3.4.2油罐保温 141
3.5立式浮顶金属油罐 143
3.5.1浮顶油罐总体结构 143
3.5.2浮顶油罐专用附件 144
3.6球形储罐设计与制造 152
3.6.1球形储罐特点 152
3.6.2球罐的结构 152
3.7油罐运行与管理 156
3.7.1油罐水压试验 156
3.7.2油罐的检漏方法 158
3.8金属油罐的使用、维护和修理 159
3.8.1金属油罐的合理使用 159
3.8.2油罐的维修技术 163
3.9立式圆筒形储罐的安装 164
3.9.1安装工艺方法及其选择 164
3.9.2安装施工的基本要求 165
3.9.3安装施工工艺 167
3.9.4充气倒装法施工工艺 168
3.9.5中心柱倒装法施工工艺 173
3.9.6电动倒链多点提升倒装法施工工艺 175
3.9.7液压提升倒装法施工工艺 179
3.10球形储罐的现场组装 180
3.10.1组装前的准备 180
3.10.2现场组装 181
3.10.3球罐的焊接 182
3.10.4球罐的无损检测 185
3.10.5安装焊接检验 186
3.10.6竣工检查 187
4加油加气站的设计与建设 188
4.1天然气（NG）储配站 188
4.1.1燃气储配站总图的设计 188
4.1.2燃气储配站工艺流程 193
4.2压缩天然气（CNG）加气站 197
4.2.1 CNG标准及站的分类 197
4.2.2站址选择及其平面布置 200
4.2.3 CNG供应系统 201
4.2.4 CNG加压站工艺设计 204
4.2.5储配站工艺及设备 208
4.2.6充气站工艺设计 224
4.2.7充气站设施的安全防护 227
4.3液化天然气（LNG）气化站 229
4.3.1 LNG气化站址选择 229
4.3.2 LNG工艺流程 231
4.3.3 LNG站的运行与管理 234
4.4石油液化气（LPG）加气站 236
4.4.1 LPG加气站等级与站址确定 236
4.4.2储罐区设备的布局 240
4.4.3 LPG的装卸方式 243
4.4.4 LPG汽车加气站 248
4.5加油站 251
4.5.1加油站等级划分及站址的选择 251
4.5.2加油加气站的平面布置 253
4.5.3加油站工艺设施 254
4.5.4加油站建构筑物的防火防爆 258
4.6加油加气站设计与建设管理 260
4.6.1加油加气站规划建设 260
4.6.2加油加气站建设的安全监督 262
5特殊环境油气库的设计与建设 264
5.1不等高地形油库设计 264
5.1.1油库的选址 264
5.1.2利用高差自流作业 267
5.1.3土工及其保护 277
5.1.4护坡 280
5.1.5自流作业最小高差确定 288
5.2地下油气库设计与建设 292
5.2.1地下油库的设计与建设 292
5.2.2地下盐岩库的建库原理与建库方法 295
5.3地下储气库设计与建造 300
5.3.1气库的规划设计 301
5.3.2主要参数的确定 302
5.3.3地下储气库设计技术 305
5.3.4地下储气库工艺 307
5.3.5地下储气库的建造 309
5.3.6地下储气库天然气损耗及控制 310
5.4海上原油储存与运输 311
5.4.1水下储油方式的特点 311
5.4.2水下储油装置的形式 312
5.4.3可移动式水下储供油系统 313
6油品损耗控制与油气库安全 315
6.1油品损耗及其控制 315
6.1.1油品损耗的原因及其分类 315
6.1.2油品损耗管理 318
6.1.3储油罐小呼吸损耗 320
6.1.4储油罐大呼吸损耗 331
6.1.5浮顶罐油品蒸发损耗 333
6.1.6降低油品损耗措施 334
6.2油气库消防系统设计 341
6.2.1油库消防水系统的工艺计算 341
6.2.2油库消防管网的设计 345
6.2.3油库消防泵房的设计 347
6.3油气库防火防爆 348
6.3.1油品的危险性分类与等级 348
6.3.2燃烧与爆炸机理 350
6.3.3油库危险区域划分 352
6.3.4电气整体防爆基础 353
6.3.5油库防火防爆的基本措施 354
6.3.6灭火系统 357
6.3.7油库火灾的常规扑救方法 363
6.4防静电危害 367
6.4.1静电产生及放电 367
6.4.2静电危害的控制和防护 368
6.4.3防静电接地 369
6.4.4消静电装置 371
6.4.5限制性作业 372
6.4.6人体防静电 372
6.5防雷电危害 373
6.5.1雷电产生与危害 373
6.5.2防雷的基本措施 374
6.5.3避雷针的保护范围 377
6.6油库运行自动化 380
6.6.1自动化控制系统 380
6.6.2油库工业自动化系统 381
6.7 HSE管理技术 383
6.7.1 HSE信息管理 383
6.7.2作业人员的HSE管理 384
6.7.3危险源的管理控制 385
7油库运行与管理 386
7.1铁路装卸油设施及装卸方法 386
7.1.1铁路油罐车及库内铁路专用线 386
7.1.2铁路装卸油设施 388
7.1.3铁路装卸油工艺 391
7.1.4铁路卸油管路的气阻校核与消除 396
7.1.5铁路作业程序 400
7.2公路收发油工艺及设施 400
7.2.1汽车发油工艺过程 400
7.2.2汽车罐车及装卸设备 404
7.2.3汽车收发油站场设计 406
7.3水运设施、油码头及装卸方法 411
7.3.1装卸油码头 411
7.3.2水运设施及装卸油码头工艺 412
7.3.3水运作业程序 415
7.4油库工艺与运行 416
7.4.1油罐区工艺流程 416
7.4.2油泵房设计 417
7.4.3油泵房工艺流程 427
7.5油品计量 431
7.5.1计量基本理论 431
7.5.2油罐内液面高度的测量 433
7.5.3油品密度的测定 440
7.6油库污水及其处理 441
7.6.1油库污水的来源和成分 441
7.6.2污水处理的主要方法 444
7.6.3污水处理的主要装置 446
7.6.4油库污水处理工艺 458
参考文献 462