第1章 管路法兰 1
1.1管路法兰材料技术标准 1
1.1.1优质碳素结构钢（GB/T 699—1999） 1
1.1.2碳素结构钢（GB/T 700—2006） 5
1.1.3优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T 711—2008） 7
1.1.4不锈钢棒（GB/T 1220—2007） 9
1.1.5耐热钢棒（GB/T 1221—2007） 10
1.1.6低合金高强度结构钢（GB/T 1591—2008） 11
1.1.7一般用途耐蚀钢铸件（GB/T 2100—2002） 14
1.1.8合金结构钢（GB/T 3077—1999） 15
1.1.9不锈钢热轧钢板和钢带（GB/T 4237—2007） 26
1.1.10耐热钢钢板和钢带（GB/T4238—2007） 30
1.1.11焊接结构用碳素钢铸件（GB/T 7659—2010） 34
1.2管路法兰技术条件（JB/T 74—1994） 35
1.2.1钢制管法兰用材料 35
1.2.2法兰尺寸公差 36
1.2.3法兰密封面表面粗糙度 38
1.2.4法兰用螺栓、螺母材料 39
1.2.5法兰压力-温度表 39
1.3管路法兰类型（JB/T 75—1994） 43
1.3.1整体法兰的型式和尺寸 43
1.3.2板式平焊法兰的型式和尺寸 45
1.3.3对焊法兰的型式和尺寸 46
1.3.4板式松套法兰的型式和尺寸 48
1.3.5法兰盖的型式和尺寸 49
1.4整体铸钢管法兰 50
1.4.1凸面整体铸钢管法兰（JB/T 79.1—1994） 50
1.4.2凹凸面整体铸钢管法兰（JB/T 79.2—1994） 53
1.4.3榫槽面整体铸钢管法兰（JB/T 79.3—1994） 60
1.4.4环连接面整体铸钢管法兰（JB/T 79.4—1994） 66
1.5凸面板式平焊钢制管法兰（JB/T 81—1994） 69
1.6对焊钢制管法兰 73
1.6.1凸面对焊钢制管法兰（JB/T 82.1—1994） 73
1.6.2凹凸面对焊钢制管法兰（JB/T 82.2—1994） 79
1.6.3榫槽面对焊钢制管法兰（JB/T 82.3—1994） 88
1.6.4环连接面对焊钢制管法兰（JB/T 82.4—1994） 97
1.7板式松套钢制管法兰 101
1.7.1平焊环板式松套钢制管法兰（JB/T 83—1994） 101
1.7.2凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰（JB/T 84—1994） 108
1.8翻边板式松套钢制管法兰（JB/T 85—1994） 116
1.9法兰盖 118
1.9.1凸面钢制管法兰盖（JB/T 86.1—1994） 118
1.9.2凹凸面钢制管法兰盖（JB/T 86.2—1994） 125
第2章 压力容器法兰 133
2.1压力容器法兰材料技术标准 133
2.1.1锅炉和压力容器用钢板（GB/T 713—2008） 133
2.1.2压力容器用碳素钢和低合金钢锻件（JB/T 4726—2000） 135
2.2压力容器法兰分类与技术条件（JB/T4700—2000） 138
2.2.1法兰类型及参数 138
2.2.2材料选用 141
2.2.3法兰适用材料及最大允许工作压力 145
2.2.4法兰名称及代号 148
2.2.5法兰密封面代号 149
2.2.6螺柱通孔弦长允许误差 149
2.3甲型平焊法兰（JB/T 4701—2000） 149
2.3.1平密封面甲型平焊法兰 149
2.3.2凹密封面甲型平焊法兰 151
2.3.3凸密封面甲型平焊法兰 153
2.3.4衬环平密封面甲型平焊法兰 155
2.3.5衬环凹密封面甲型平焊法兰 157
2.3.6衬环凸密封面甲型平焊法兰 159
2.3.7法兰及衬环质量 161
2.4乙型平焊法兰（JB/T 4702—2000） 163
2.4.1平密封面乙型平焊法兰 163
2.4.2凹密封面乙型平焊法兰 165
2.4.3凸密封面乙型平焊法兰 168
2.4.4榫密封面乙型平焊法兰 170
2.4.5槽密封面乙型平焊法兰 172
2.4.6衬环平密封面乙型平焊法兰 175
2.4.7衬环凹密封面乙型平焊法兰 177
2.4.8衬环凸密封面乙型平焊法兰 179
2.4.9衬环榫密封面乙型平焊法兰 182
2.4.10衬环槽密封面乙型平焊法兰 184
2.4.11法兰及衬环质量 186
2.5长颈对焊法兰（JB/T 4703—2000） 188
2.5.1平密封面长颈对焊法兰 188
2.5.2凹密封面长颈对焊法兰 192
2.5.3凸密封面长颈对焊法兰 196
2.5.4榫密封面长颈对焊法兰 200
2.5.5槽密封面长颈对焊法兰 204
2.5.6 衬环平密封面长颈对焊法兰 208
2.5.7衬环凹密封面长颈对焊法兰 212
2.5.8衬环凸密封面长颈对焊法兰 216
2.5.9衬环榫密封面长颈对焊法兰 219
2.5.10衬环槽密封面长颈对焊法兰 223
2.5.11法兰及衬环质量 227
2.5.12长颈对焊法兰总高H修正值 231
第3章 法兰连接紧固件 232
3.1紧固件材料及力学、物理性能 232
3.1.1紧固件材料 233
3.1.2保证载荷 234
3.1.3力学性能 237
3.1.4螺母的性能等级及其相配件的性能等级 240
3.1.5奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩 241
3.2螺纹 241
3.2.1螺纹的分类、特点及应用 241
3.2.2基本术语 242
3.2.3普通螺纹基本牙型 250
3.2.4普通螺纹直径与螺距系列 251
3.2.5普通螺纹基本尺寸 254
3.2.6普通螺纹的公差 259
3.2.7普通螺纹公差适用范围和代号 260
3.2.8普通螺纹公差带 260
3.2.9普通螺纹旋合长度及其分组 264
3.2.10普通螺纹的公差精度及推荐公差带 265
3.2.11普通螺纹优选系列 266
3.2.12普通螺纹极限尺寸 267
3.2.13商品紧固件的普通螺纹选用系列 270
3.2.14普通螺纹管路系列 271
3.3 C级六角头螺栓（GB/T 5780—2000） 272
3.4粗牙六角头螺栓（GB/T 5782—2000） 274
3.4.1 A级粗牙六角头螺栓 275
3.4.2 B级粗牙六角头螺栓 279
3.5细牙六角头螺栓（GB/T 5785—2000） 281
3.5.1 A级细牙六角头螺栓 282
3.5.2 B级细牙六角头螺栓 284
3.6等长双头螺柱（GB/T 901—1988） 286
3.7地脚螺栓（GB/T 799—1988） 295
3.8 C级六角螺母（GB/T 41—2000） 297
3.9 A级和B级粗牙1型六角螺母（GB/T 6170—2000） 297
3.10 A级和B级细牙1型六角螺母（GB/T 6171—2000） 298
3.11 A级和B级粗牙2型六角螺母（GB/T 6175—2000） 300
3.12 A级和B级细牙2型六角螺母（GB/T6176—2000） 300
3.13等长双头螺柱（JB/T4707—2000） 301
3.13.1力学性能表 301
3.13.2材料标记代号 302
3.13.3 A型等长双头螺柱 302
3.13.4 B型等长双头螺柱 304
第4章 垫片及垫圈 308
4.1垫片及垫圈材料技术标准 308
4.1.1耐油石棉橡胶板（GB/T 539—2008） 308
4.1.2一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T 1804—2000） 310
4.1.3石棉橡胶板（GB/T 3985—2008） 311
4.1.4管法兰用非金属平垫片（GB/T 9129—2003） 313
4.1.5缠绕式垫片（GB/T 4622.3—2007） 314
4.1.6不锈钢冷轧钢板和钢带（GB/T 3280—2007） 316
4.1.7优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带（GB/T 710—2008） 321
4.1.8铜及铜合金板材（GB/T 2040—2008） 323
4.1.9连续热镀锌薄钢板和钢带（GB/T 2518—2008） 329
4.1.10电镀锡薄钢板和钢带（GB/T 2520—2008） 333
4.2管路法兰用石棉橡胶垫片（JB/T 87—1994） 336
4.2.1凸面管法兰用石棉橡胶垫片 336
4.2.2凹凸面管法兰用石棉橡胶垫片 340
4.2.3榫槽面管法兰用石棉橡胶垫片 342
4.3管路法兰用金属齿形垫片（JB/T 88—1994） 344
4.3.1管路法兰用金属齿形垫片尺寸 344
4.3.2垫片材料及适用温度范围 348
4.4管路法兰用金属环垫（JB/T 89—1994） 348
4.4.1管路法兰用金属环垫尺寸 348
4.4.2垫片材料及适用温度范围 351
4.4.3金属环垫材料硬度值 351
4.5管路法兰用缠绕式垫片（JB/T 90—1994） 351
4.5.1管路法兰用缠绕式垫片型式及代号 351
4.5.2基本型管路法兰用缠绕式垫片 351
4.5.3带内环型管路法兰用缠绕式垫片 353
4.5.4带外环型管路法兰用缠绕式垫片 356
4.5.5带内外环型管路法兰用缠绕式垫片 358
4.6非金属软垫片（JB/T 4704—2000） 360
4.7缠绕垫片（JB/T 4705—2000） 363
4.7.1金属带材料和代号 363
4.7.2填充带材料及代号 363
4.7.3垫片型式及代号 363
4.7.4基本型缠绕式垫片 364
4.7.5带内加强环型缠绕式垫片 366
4.7.6带外加强环型缠绕式垫片 368
4.7.7带内外加强环型缠绕式垫片 370
4.8金属包垫片（JB/T 4706—2000） 372
4.8.1金属板材的标准及代号 372
4.8.2垫片金属板材厚度 372
4.8.3金属包垫片尺寸 373
4.9垫片尺寸极限偏差 375
4.9.1石棉橡胶垫片尺寸极限偏差 375
4.9.2金属齿形垫片尺寸极限偏差 375
4.9.3金属环垫尺寸极限偏差 376
4.9.4非金属软垫片尺寸极限偏差 376
4.9.5缠绕式垫片尺寸极限偏差 376
4.9.6金属包垫片尺寸极限偏差 376
4.10垫圈 377
4.10.1球面垫圈（GB/T 849—1988） 377
4.10.2锥面垫圈（GB/T 850—1988） 377
4.10.3工字钢用方斜垫圈（GB/T 852—1988） 378
4.10.4槽钢用方斜垫圈（GB/T 853—1988） 379
第5章 软件的安装、卸载和使用 380
5.1安装与卸载 380
5.1.1运行环境 380
5.1.2安装程序 380
5.1.3卸载程序 382
5.1.4启动程序 382
5.1.5软件注册 383
5.2软件的使用方法 383
5.2.1用户界面 383
5.2.2使用范例 384
5.2.3标准件模型的使用和保存 387