项目一 高分子材料成型加工基础 1
1.1 学习目标 1
1.2 工作任务 1
1.3 了解塑料加工过程 2
1.4 聚合物的流动性 4
1.5 聚合物的加热和冷却 7
1.6 聚合物成型过程中的定向作用 8
1.7 聚合物的结晶 10
1.8 聚合物的降解 12
项目二 高分子材料成型前的物料准备 14
2.1 学习目标 14
2.2 工作任务 14
2.3 粉料的配制 15
2.4 粒料的配制 17
项目三 轴瓦模压成型 19
3.1 学习目标 19
3.2 工作任务 19
3.3 了解模压成型设备 20
3.4 压缩模与液压机的关系 25
3.5 模压成型原理 29
3.6 模压成型工艺 30
3.7 任务实施塑料轴瓦模压成型操作 36
项目四 PVC型材及PE薄膜挤出成型 38
4.1 学习目标 38
4.2 工作任务 38
4.3 挤出机组概述 40
4.4 挤出成型原理和特点 48
4.5 PVC型材生产工艺 52
4.6 塑料管材成型生产故障解决措施 65
4.7 任务实施吹塑LDPE薄膜 70
4.8 挤出成型新工艺 74
项目五 ABS电气开关注塑成型工艺 75
5.1 学习目标 75
5.2 工作任务 75
5.3 注塑成型设备 76
5.4 注塑成型原理及应用 85
5.5 注塑成型工艺 87
5.6 注塑成型塑件缺陷及解决措施 97
5.7 任务实施 ABS电器开关注塑成型 105
5.8 注塑成型新工艺 106
项目六 PP一次性口杯吸塑成型工艺 112
6.1 学习目标 112
6.2 工作任务 112
6.3 吸塑成型原理 113
6.4 吸塑机器基本装置 116
6.5 吸塑成型工艺 118
6.6 吸塑成型有关计算 121
6.7 吸塑成型制件的缺陷分析 124
6.8 真空吸塑机操作规程 125
6.9 吸塑制品的分类 126
6.10 吸塑制品的相关模具 127
6.11 任务实施PP一次性口杯真空吸塑成型操作 130
项目七 PP热成型片材压延成型工艺 132
7.1 学习目标 132
7.2 工作任务 132
7.3 压延机概述 133
7.4 压延成型原理 136
7.5 影响压延制品质量的因素 138
7.6 SPVC薄膜的压延成型 142
7.7 任务实施PP热成型片材压延成型 145
7.8 压延薄膜生产注意事项 148
参考文献 149