第一章 绪论 1
第一节 本课程的作用和任务 1
第二节 零件的加工误差与公差 2
第三节 互换性的概念及其在机械制造中的作用 3
第四节 标准化与计量、检测工作 5
第二章 极限与配合基础（GB/T1800与GB/T1804） 7
第一节 尺寸偏差、公差的各基本术语及定义 7
第二节 配合的术语及含义 11
第三节 极限制、配合制和基准制 14
第四节 公差带和配合的选择 22
第三章 几何公差（GB/T 1182—2008） 33
第一节 形状和位置公差概述 34
第二节 几何公差 41
第三节 公差原则 52
第四节 几何误差的检测方法 66
第四章 检测技术基础 79
第一节 检测的基本概念 79
第二节 计量器具和测量方法的分类 82
第三节 常用长度量具的基本结构、读数原理与使用方法 83
第四节 光滑工件尺寸的检验（GB/T3177—2009） 99
第五节 用光滑极限量规检验工件 103
第五章 表面缺陷与表面粗糙度的识别及测量 106
第一节 工件表面质量的基本概念 106
第二节 表面粗糙度的评定参数 108
第三节 表面结构代号及标准（GB/T131—2006） 111
第四节 表面粗糙度数值的选择原则及测量 116
第六章 典型零件的公差及检测 120
第一节 圆锥的公差配合及检测 120
第二节 滚动轴承的公差与配合及其检测 132
第三节 螺纹的公差与配合及其检测 137
第四节 键与花键的公差与配合及其检测 150
第五节 圆柱齿轮传动的公差及检测 157
第七章 尺寸链 181
第一节 尺寸链的基本概念 181
第二节 尺寸链的解算 185
第三节 解尺寸链的其他方法 189
第八章 实训技能项目优选指导 192
附录 部分习题答案 208
参考文献 212