绪论 1
一、炼油厂油品储运的概念 1
二、油品储运在炼油生产中的效用 1
三、炼油厂油品储运的特性 1
四、炼油厂油品储运的框架结构 1
五、油品储运技术与管理的新进展 4
第一章 原油的性质及其加工过程 5
第一节 原油的组成及分类 5
一、原油的化学元素组成 5
二、石油的烃类组成 5
三、石油中的非烃化合物 5
四、原油的分类 6
第二节 原油及油品的性质 7
一、原油及油品的物理性质 7
二、我国主要油田的原油性质及特点 10
三、国外主要石油的性质及特点 12
第三节 石油加工工艺过程 13
一、馏分油的范围及名称 13
二、石油加工工艺过程 14
第二章 储油设备 17
第一节 概述 17
一、油罐的特点 17
二、油罐的分类 17
第二节 立式拱顶金属油罐 19
一、立式拱顶金属油罐的分类 19
二、立式球形拱顶金属油罐的特点 19
三、立式球形拱顶金属油罐的结构 19
四、准球形拱顶油罐 20
第三节 立式浮顶金属油罐 20
一、浮顶的结构 21
二、浮顶的密封装置 21
三、浮顶油罐 25
四、内浮顶油罐 25
第四节 卧式金属油罐 26
一、卧式金属油罐结构 26
二、卧式金属油罐的特点 27
第五节 油罐的附件 27
一、油罐的通用附件 27
二、轻油和原油罐专用附件 31
三、重质油罐专用附件 37
四、内浮顶油罐专用附件 41
五、浮顶油罐（外浮顶）的专用附件 44
第六节 球形罐 44
一、球形罐的结构 44
二、球形罐的特征 44
三、球形罐附件 45
四、球形罐的安全注意事项 51
第七节 气柜、水封槽 51
一、气柜 51
二、水封槽 52
第八节 原料油的储备量与成品油罐空 53
一、炼油厂罐区的分布 53
二、原料油的储备量与成品油罐空 53
第九节 油品罐区运行与管理 54
一、建立油罐技术档案 54
二、油罐的安全最高装油高度 54
三、油罐的操作指南 55
四、油罐的收油操作 55
五、油罐的发油操作 56
六、油罐的换罐操作步骤 56
七、油罐油品的加热 57
八、油罐油品的脱水 61
九、油罐的清洗 62
十、油罐的维护与管理 64
第三章 油品的输送设备 66
第一节 管子 66
一、管子的分类 66
二、管路的标准及管子规格的表示方法 66
三、铸铁管 66
四、钢管 67
五、有色金属管 67
六、非金属管 67
第二节 管件 68
一、管子连接件的分类 68
二、螺纹连接（又称丝扣连接） 68
三、法兰连接 69
四、插套连接 69
五、焊接连接 70
第三节 管路的布置、维护、检修及管理 70
一、管路的布置原则 70
二、管路的热补偿 70
三、管路的试压 70
四、扫线 71
五、管路的防腐、伴热、保温与涂色 72
六、管路的防静电措施 72
七、管道的使用、维护、检修、检验及安全管理 73
第四节 阀门 74
一、阀门的分类 75
二、炼油厂通用阀门的结构及作用 75
三、阀门的标识 78
四、阀门的使用与维护 79
第五节 离心泵 81
一、泵的分类 81
二、离心泵的工作原理 81
三、离心泵的结构和主要部件 82
第六节 离心泵的主要性能与特性曲线 84
一、离心泵的主要性能 84
二、离心泵的特性曲线 85
第七节 离心泵汽蚀现象与安装高度 85
一、离心泵的汽蚀现象 85
二、离心泵的安装高度 86
第八节 离心泵操作与故障排除预案 86
一、离心泵的操作 86
二、离心泵故障原因与排除预案 88
第九节 离心泵的型号与选用 89
一、离心泵型号 89
二、离心泵的选用 90
第十节 其他类型泵 90
一、往复泵 91
二、齿轮泵 93
三、水环真空泵 95
四、螺杆泵 96
五、滑片泵 99
六、管道泵 101
第十一节 各种泵的比较及输送设备的新发展 103
一、各种泵的比较 103
二、液体输送设备的新发展 105
第十二节 炼油厂油品储运泵房及管理 105
一、油品储运泵房 105
二、油品储运机泵的选用 106
三、油品储运泵房的管理 107
第四章 主要石油产品的质量标准及管理 109
第一节 发动机燃料 109
一、汽油 109
二、煤油 114
三、柴油 118
第二节 润滑油 121
一、润滑油基础油的分类代号 121
二、润滑油基础油的分类 121
三、成品润滑油的分类 123
四、润滑油主要质量指标及其在使用中的应用 126
第三节 润滑脂、石蜡、沥青和石油焦 128
一、润滑脂 128
二、石油蜡 129
三、沥青和石油焦 131
四、液化石油气 132
第四节 油品分析 132
一、油品分析的概念 132
二、油品分析的任务和作用 132
三、油品主要质量指标的分析方法简介 133
第五节 石油产品的质量控制程序 134
一、产品质量的控制体系 134
二、油品储存的质量控制法 135
三、油品储运其他环节质量控制法 136
四、油品使用中的质量维护 137
第五章 油品计量技术及自动化 139
第一节 概述 139
一、油品计量的概念 139
二、质量与重量的概念及重量修正 139
三、油品计量的范围及技术要求 139
四、油品计量方法及其选择 140
五、计量误差的几个概念 141
六、误差的来源 142
七、误差的特征及基本消除方法 143
八、油品计量的精度 144
九、计量器具的检定与计量检测试剂 145
十、油品计量的操作指南 147
十一、检尺计量安全注意事项 147
第二节 计量器具 148
一、量油尺 148
二、丁字尺 149
三、量水尺 149
四、温度计 150
五、密度计 152
第三节 油品的静态计量 152
一、用密度计测量油品密度 152
二、油罐液面高度的人工测量 154
三、水位高度的测量 157
第四节 油罐液位的自动测量 157
一、静压强式液位计 157
二、浮子钢带式液位计 158
三、浮子钢带-光纤液位计 159
四、雷达液位计 161
五、容积表 162
第五节 油品流量测量 163
一、概述 163
二、椭圆齿轮流量计 164
三、腰轮流量计 166
四、螺杆流量计 168
五、刮板式容积流量计 169
六、质量流量计 172
第六节 其他形式的流量计 172
一、涡轮流量计 172
二、涡街流量计 174
三、流量计的检定 175
四、流量计的使用和维护 175
第七节 衡器计量 176
一、衡器的分类 176
二、称量原理 176
三、衡器的计量性能和准确度等级划分 177
四、炼油厂常用的衡器 177
五、炼油厂衡器的使用与管理 179
第六章 油品调合技术 181
第一节 概述 181
一、油品调合的概念 181
二、油品调合传质扩散机理 181
三、油品调合的目的 183
四、油品调合步骤 184
五、油品调合优化条件控制 185
第二节 油品调合工艺 185
一、油罐调合 186
二、油罐调合的方法 186
三、管道调合 189
四、调合工艺的比较 191
五、影响调合质量的因素 192
六、调合注意事项 193
第三节 油品调合指标计算 194
一、具有可加和性指标的调合指标计算 194
二、非加和性性质指标的调合指标计算 195
第四节 油品调合用添加剂 200
一、添加剂的作用与性能 200
二、石油添加剂的分组、命名和代号 200
三、燃料油添加剂 203
四、炼油厂常用的燃料添加剂 209
五、润滑油添加剂 210
第五节 燃料油的调合方法 212
一、车用无铅汽油调合 212
二、轻柴油调合 214
三、喷气燃料油调合 216
四、商品重油调合 217
五、船用燃料油调合 217
六、车用乙醇汽油调合 217
七、原油调合 218
第六节 润滑油调合 219
一、炼油厂润滑油调合的分类 219
二、润滑油调合技术 219
三、润滑油调合的设备要求 221
第七章 油品的运输、装卸及设备 222
第一节 油品的铁路运输、装卸及设备 222
一、铁路运输的特点 222
二、铁路油罐车的分类及结构 222
三、铁路轻油罐车的结构及附件 223
四、铁路黏油罐车的结构及其附件 225
五、铁路液化石油气罐车的结构及其附件 227
第二节 铁路罐车的鹤管及卸油臂 229
一、鹤管的主要技术要求 229
二、鹤管的分类 229
三、平衡式万向鹤管 230
四、升降式万向鹤管 230
五、可拆卸式万向鹤管 231
六、气动鹤管 231
七、轻质油铁路密闭浸没式外液压升降大鹤管 231
八、卸油臂 232
第三节 油品铁路装卸系统 232
一、铁路装油栈桥与装油作业 232
二、铁路罐车装油操作指南 235
第四节 油品的水路运输装卸及设备 236
一、水路运输的特点 236
二、油轮与油驳 236
三、港口和码头 237
四、水路运输的装卸设备 238
五、装卸工艺 240
第五节 油品的公路运输、装卸及设备 240
一、油品公路运输的特点 240
二、汽车罐车的分类及结构 240
三、汽车油罐车的附件 240
四、汽车液化石油气罐车的结构 241
五、汽车液化石油气罐车附件 241
六、汽车罐车的装卸 247
第六节 装油容器的清洗 248
一、容器清洗的目的 248
二、洗槽站 248
三、洗桶间 249
四、工艺控制理论 250
第七节 加油站 250
第八节 油品的管道运输 252
一、管道运输的特点 252
二、油品管道顺序运输 253
第八章 炼厂气体的管理 254
第一节 炼厂气 254
一、炼厂气来源 254
二、炼厂气的组成 254
三、炼厂气系统的操作 255
四、火炬 256
第二节 液化石油气的性质 257
一、液化石油气的一般性质 257
二、液化石油气的危险性 258
三、液化石油气的物理特性 259
四、液化石油气用途 265
第三节 液化石油气钢瓶 265
一、液化石油气钢瓶的结构、型号及技术要求 265
二、液化石油气钢瓶的附件 267
第九章 油品的防损耗技术及管理 269
第一节 概述 269
一、油品储运损耗的概念 269
二、油品储运损耗的分类 269
三、蒸发损耗的发生过程机理 270
四、影响油品蒸发平衡的主要因素 270
五、蒸发损耗的严重性及危害性 271
第二节 油品的自然损耗 271
一、油罐的“小呼吸”损耗 271
二、油罐的“大呼吸”损耗 272
三、油罐的自然通风损耗 272
四、油品的灌装损耗 272
五、油品的脱水损耗 272
六、洒漏损耗 273
七、油品的黏附、浸润损耗 273
八、跑、冒、串油事故损耗 273
第三节 油品损耗的计算 273
一、油品蒸发损耗的数学解析式 274
二、油罐油品蒸发损耗的检测标定 277
三、油品损耗定额管理 278
四、油品损耗管理 284
第四节 减少油品损耗的措施 285
一、减少昼夜温差对油罐的影响 285
二、减小罐内气体空间 285
三、提高油罐的承压能力 286
四、采用浮顶油罐 286
五、在油面上形成覆盖层 286
六、集气罐 286
七、还原吸收器 287
八、在呼吸阀下安装挡板 287
九、用液下密闭装车油气回收装置 287
十、建立油罐脱水污油处理和回收系统 287
十一、加强管理、调整操作 287
十二、防止事故性损耗储罐跑冒串油的规定 289
第十章 职业健康、安全生产及环境保护 290
第一节 油品储运系统的防中毒 290
一、炼油厂储运系统的工业毒物及特征 290
二、油品储运的防毒措施 292
第二节 防止火灾和爆炸基本知识 293
一、燃烧的基本理论 293
二、爆炸 295
第三节 油品储运系统的防火防爆 297
一、油品的火灾危险性 297
二、炼油厂油品储运火灾、爆炸的原因分析 298
三、油品储运系统的防火、防爆措施 298
第四节 安全规定 300
一、储运系统安全技术规定 300
二、关于油品储运系统安全生产的各项规定 302
三、消防器材和设施的管理 303
四、消防工具的维护与使用方法及火灾报警程序 303
第五节 劳动保护用具的使用及保养 305
一、安全帽的使用及维护 305
二、安全带的使用及维护 305
三、过滤式防毒面具的使用和维护 305
四、长管式呼吸器的使用方法 306
五、正压式消防空气呼吸器使用及维护保养 306
六、劳动保护通用要求 307
七、劳动保护特殊要求 307
第六节 防冻凝措施 307
第七节 油品储运的环境保护 308
一、污染物主要排放部位和排放的主要污染物 308
二、环境保护要求 308
三、环境保护措施 308
四、消除噪声对环境的影响 308
五、装置环保指标和三废处理 309
附表 310
附表-1 ADM单元226号罐容量表 310
附表-2 ADM单元226号罐小数表 311
附表-3-1 ADM单元1号罐容量表 311
附表-3-2 ADM单元1号罐小数计量表 313
附表-4 卧式油罐容积表 314
附表-5 浮顶罐容积表（部分） 315
附表-6 浮顶罐小数表（部分） 315
附表-7 浮顶罐静压力修正表（部分） 316
附表-8 简明铁路油罐车容积表 316
附表-9 102油轮船舱容积表 317
附表-10 大庆液货舱容积表 318
附表-11 大庆液货舱纵倾修正表 318
附表-12 汽车油罐车容积表（1） 318
附表-13 汽车油罐车容积表（2） 318
附表-14 汽车油罐车容积表（3） 319
附表-15 汽车油罐车容积表（4） 319
参考文献 320