第1章 工程零件的主要失效形式 1
1.1 过量变形 1
1.2 零件在静载和冲击载荷下的断裂 4
1.2.1 韧断和脆断 4
1.2.2 冲击韧性及衡量指标 5
1.2.3 断裂韧性及衡量指标 6
1.3 零件的磨损失效 6
1.4 零件的腐蚀失效 8
1.4.1 高温氧化腐蚀 8
1.4.2 电化学腐蚀 8
1.4.3 应力腐蚀 9
1.4.4 改善零件腐蚀抗力的措施 9
第2章 材料的磨损及其失效机理 10
2.1 磨损的定义及分类 10
2.1.1 磨损的定义 10
2.1.2 磨损的分类 12
2.2 磨损的评定方法 13
2.3 黏着磨损及其失效机理 14
2.4 磨料磨损及其失效机理 15
2.5 冲蚀磨损及其失效机理 20
2.5.1 冲蚀磨损的主要影响因素 21
2.5.2 冲刷磨损与腐蚀的交互作用 22
2.6 腐蚀磨损及其失效机理 24
2.7 疲劳磨损及其失效机理 25
2.8 微动磨损及其失效机理 26
2.9 摩擦磨损试验机 27
第3章 抗磨合金铸铁 31
3.1 普通白口铸铁 31
3.2 镍硬铸铁 33
3.2.1 化学成分与性能 34
3.2.2 镍硬铸铁的铸造与热处理 39
3.2.3 应用与抗磨性 40
3.3 低铬铸铁 43
3.4 中铬铸铁 46
3.5 高铬铸铁 49
3.5.1 高铬铸铁的组织 49
3.5.2 高铬铸铁的化学成分及牌号 54
3.5.3 高铬铸铁的熔炼、铸造及热处理 64
3.5.4 高铬铸铁的力学性能 67
3.5.5 高铬铸铁的抗磨性能与应用 72
3.6 球墨铸铁 77
3.6.1 马氏体抗磨球墨铸铁 77
3.6.2 贝氏体抗磨球墨铸铁 78
第4章 抗磨合金铸钢 82
4.1 低合金耐磨钢 85
4.2 中合金耐磨钢 88
4.3 高合金耐磨钢 91
第5章 抗磨陶瓷材料 97
5.1 氧化铝（Al2O3）陶瓷 97
5.2 碳化硅（SiC）陶瓷 99
5.3 氮化硅（Si3N4）陶瓷 102
5.4 陶瓷材料的应用 106
第6章 抗磨复合材料 110
6.1 复合材料的组织与结构 110
6.2 复合材料的界面特性 112
6.3 双金属复合材料 113
6.4 金属基复合材料 115
6.5 陶瓷基复合材料 121
6.6 聚合物基复合材料 124
第7章 抗磨涂层材料 129
7.1 激光熔覆耐磨涂层 129
7.1.1 激光熔覆耐磨涂层工艺 129
7.1.2 激光熔覆耐磨涂层材料与组织 131
7.1.3 激光熔覆涂层的耐磨性及其应用 135
7.2 热喷涂耐磨涂层 136
7.2.1 热喷涂耐磨涂层工艺 138
7.2.2 热喷涂涂层材料 140
7.2.3 热喷涂涂层的应用 141
7.3 其它抗磨表面涂层技术及其应用 143
参考文献 146