第1章 概述 1
1.1 铸件尺寸精度的意义 1
1.2 国内外对铸件尺寸精度的研究 5
第2章 铸件尺寸的变化规律 14
2.1 影响铸件尺寸的因素 14
2.2 铸件尺寸的变化规律 22
2.3 随机误差与系统误差 36
第3章 铸件尺寸精度的研究方法 39
3.1 实验研究方法 39
3.2 尺寸链方法 44
3.3 回归分析方法 50
3.4 经验公式 66
第4章 铸件尺寸公差标准的制订 67
4.1 机械加工公差简介 67
4.2 机械加工公差不适用于铸件尺寸 71
4.3 瑞典的铸件尺寸公差标准 72
4.4 ISO 8062标准的制订 81
4.5 我国的铸件尺寸公差标准的制订 86
第5章 铸件尺寸公差标准的主要内容 89
5.1 铸件基本尺寸 89
5.2 壁厚 90
5.3 倾斜要素 91
5.4 错型 94
5.5 铸件尺寸公差等级的选取 95
5.6 铸件生产规模的区别 98
5.7 一般公差与个别公差 98
5.8 在图样上的标注 99
第6章 我国铸件尺寸精度现状 100
6.1 铸钢件的尺寸精度 100
6.2 铸铁件的尺寸精度 101
6.3 压铸件的尺寸精度 103
6.4 熔模精铸件的尺寸精度 103
6.5 有色合金铸件的尺寸精度 104
6.6 对铸件尺寸精度的评估 106
6.7 提高尺寸精度的措施 106
第7章 铸件的机械加工余量 108
7.1 机械加工余量 108
7.2 要求的机械加工余量（RMA）及RMA等级的选用 109
7.3 铸件基本尺寸的确定 113
7.4 加工基准对机械加工余量的影响 115
7.5 机械加工余量合格与否的判定 119
7.6 机械加工余量在图样上的标注 120
7.7 与GB/T 11350的比较 121
7.8 我国铸件机械加工余量现状 122
第8章 铸件尺寸的抽样检验 126
8.1 抽样检验的基本知识 126
8.2 计数标准型一次抽样检验 132
8.3 用孤立批计数抽样方案进行抽检 133
8.4 按GB/T 2828进行抽检 135
8.5 用项点合格率进行抽检 137
参考文献 140