第1章 维修电工入门知识 1
1.1 维修电工的作用和任务 1
1.2 用电安全知识及触电急救 1
1.3 电能的生产、输送和分配 5
思考题 7
第2章 常用的电工工具和仪表的使用 8
基本理论 8
2.1 电工常用工具 8
2.2 导线的连接 19
2.3 常用电工仪表的使用 25
2.4 进户装置及配电板的安装方法 32
基本技能 39
2.1 电工常用工具的实训 39
2.2 导线的连接及绝缘恢复实训 40
2.3 常用电工仪表的使用实训 41
思考题 44
第3章 室内线路的安装 45
基本理论 45
3.1 室内配线的技术要求和工序 45
3.2 瓷瓶配线 46
3.3 塑料护套线配线 49
3.4 线管配线 50
3.5 照明灯具、开关和插座的安装与维修 56
基本技能 63
3.1 一只单联开关控制一只白炽灯 63
3.2 两个双联开关控制一只白炽灯 64
3.3 一只单联开关控制一只荧光灯（日光灯） 66
3.4 室内照明线路的安装 68
3.5 复合照明电路的安装 70
思考题 71
第4章 电动机基本控制线路的安装与检修 72
基本理论 72
4.1 概述 72
4.2 电动机基本控制电路的安装和调试步骤 95
基本技能 103
4.1 单向连续运行控制线路的安装与维修 103
4.2 单向点动与连续运行控制线路的安装与维修 107
4.3 两地控制点动与连续运行控制线路的安装与调试 111
4.4 接触器联锁正、反转控制线路的安装与调试 113
4.5 双重联锁正、反转控制线路的安装、调试与检修 117
4.6 异步电动机串电阻降压起动的安装、调试与检修 122
4.7 异步电动机星三角降压起动控制线路的安装、调试与检修 127
4.8 异步电动机自动往返控制线路的安装、调试与检修 132
4.9 能耗制动电动机基本控制线路的安装、调试与检修 136
4.10 双速异步电动机控制线路的安装、调试与检修 139
测试题 144
第5章 三相异步电动机的拆装、调试与故障处理 150
基本理论 150
5.1 三相异步电动机基本结构及工作原理 150
5.2 三相异步电动机的拆装 153
5.3 三相异步电动机定子绕组的检修 157
5.4 三相异步电动机定子绕组的重绕及简易计算 167
5.5 变压器 177
5.6 电力变压器的修理与维护 186
5.7 变压器常见的故障及排除方法 191
基本技能 194
5.1 电动机及开关设备的安装训练 194
5.2 三相异步电动机接线和空载电流的测量训练 195
5.3 电动机开关的安装及操作训练 197
5.4 小型三相异步电动机的拆装训练 199
5.5 三相异步电动机定子绕组直流电阻值的测量训练 200
5.6 定子绕组接地故障的检查和修理训练 202
5.7 定子绕组端部断路检修训练 203
5.8 三相异步电动机定子绕组首尾端判别 204
5.9 小型变压器的绕制 205
思考题 206
第6章 电子技术应用基本技能操作 208
基本理论 208
6.1 基本理论 208
基本技能 256
6.2 技能训练 256
测试题 290
第7章 常用生产机械电气控制线路的安装与维修 294
基本理论 294
7.1 电气控制柜安装与调试的基本知识 294
7.2 常用生产机械电气线路的维护与检修 302
7.3 CD6145B型车床电气控制线路 314
7.4 钻床的电气控制线路 322
7.5 铣床的控制线路 329
7.6 磨床的控制线路 337
7.7 天车的安装与控制线路 342
基本技能 349
7.1 CD6145B型车床电气控制线路的检修训练 349
7.2 Z3050型摇臂钻床电气控制线路的故障检修训练 352
7.3 X6132型万能铣床电气控制线路的检修训练 355
7.4 M7130型平面磨床电气控制线路的检修训练 357
7.5 10t交流桥式起重机电气控制线路的检修训练 360
思考题 363
第8章 PLC控制技术 365
基本理论 365
8.1 概述 365
8.2 可编程控制器的特点与应用&. 366
8.3 可编程控制器的结构和工作原理 368
8.4 S7-200系列PLC的指令系统类型 374
8.5 S7-200系列PLC的基本指令 375
8.6 PLC的应用程序设计 377
基本技能 387
8.1 PLC基本逻辑指令训练 387
8.2 定时指令训练 389
8.3 电动机控制实训 390
8.4 抢答器的PLC控制设计 391
8.5 用PLC改造通电延时带直流能耗制动的“Y-△”起动的控制电路，并进行设计、安装与调试 393
思考题 396
参考文献 399