第一章 标准化概论 1
第一节 标准化的基本概念 1
一、标准化和标准 1
二、标准化目的 5
三、标准化对象 5
四、标准化分级 7
第二节 标准的分级与分类 7
一、标准的分级 7
二、标准的分类 11
第三节 标准化有关的名词和术语 12
第四节 标准化的发展概况 15
一、古代标准化 16
二、近代标准化 16
三、现代标准化 18
第二章 标准化的原理与科学方法 21
第一节 标准化的原理 21
一、经验积累和优化的规律 21
二、有序化 24
三、协同效应 25
四、标准化的运行规律 26
第二节 标准化的科学方法 29
一、标准化的一般方法 29
二、系统的分解与组合方法 31
三、相似方法 38
四、标准化的特有方法 40
第三章 标准制定、修订与贯彻 55
第一节 标准制定和修订的原则 55
一、系统原则 55
二、标准的先进性和合理性原则 56
三、优化原则 56
四、协调原则 56
五、协商原则 57
第二节 标准体系 58
一、标准体系的基本概念 58
二、标准体系的编制原则 62
第三节 标准制定（修订）的时机与水平 63
一、制定标准的时机 63
二、标准的水平 64
第四节 国际标准的采用 65
一、采用国际标准的意义 65
二、我国采用国际标准的作法 66
第五节 标准制定、修订程序和编写规定 67
一、标准的制定与修订程序 67
二、标准编写规定 73
第六节 标准的贯彻 76
一、贯彻标准的做法 76
二、贯彻标准的对象与时机 77
第七节 标准的复审 78
第四章 标准数系 81
第一节 基本概念 81
一、算术级数 82
二、阶梯算术级数 83
三、几何级数 84
第二节 优先数系 85
一、优先数系的形成 85
二、优先数系的结构 86
三、优先数系的运算 94
四、优先数系的特点及各系列的应用范围 102
第三节 E系列 107
第四节 组合尺寸用数系 110
一、基本概念 110
二、组合尺寸的要求 111
三、组合尺寸的标准化 114
第五章 价值工程 120
第一节 价值工程的基本概念 120
一、价值的概念 120
二、价值工程的定义 121
三、价值工程的一般工作程序 124
第二节 价值工程对象的选择 125
一、选择价值工程对象的原则 125
二、选择价值工程对象的方法 125
三、信息和情报资料的收集 127
第三节 功能系统的分析 128
一、功能种类 128
二、功能定义 130
三、功能整理 132
第四节 功能评价 137
一、功能评价的概念 137
二、功能评价的方法 138
第五节 综合应用示例 148
第六章 标准化对象参数的最佳化 155
第一节 最佳化的基本方法 155
一、目标函数的建立 155
二、求最佳值的方法 156
第二节 参数值的最佳化 159
一、解析法求最佳参数值 159
二、图解法求最佳参数值 162
第三节 参数系列最佳化 165
一、解析法求最佳系列 165
二、图解法求最佳系列 172
第四节 质量指标的最佳化 175
一、指标的质量评价 175
二、图解法求质量指标最佳值 177
三、评分法求质量指标最佳值 179
第七章 试验设计 184
第一节 试验方法的基本概念 184
一、试验的类型 184
二、模型试验 185
三、试验的基本程序 186
第二节 单因素试验设计 186
第三节 多因素试验设计 189
一、正交表 189
二、正交试验法的实施步骤 191
三、试验结果的分析与寻优 194
第四节 试验数据的整理 199
一、数值修约 199
二、异常值的剔除 200
第五节 质量指标界限值的确定 202
第六节 综合应用示例 203
一、试验验证方案的设计 204
二、异常值的剔除与统计容许值的确定 207
三、公差因子的确定 208
四、精度等级公差值 214
第八章 信息分类编码技术 215
第一节 信息分类编码技术的基本概念 215
第二节 信息分类的基本原则与方法 217
一、信息分类的基本原则 218
二、信息分类的基本方法 219
第三节 信息编码的基本原则与方法 223
一、信息编码的基本原则 223
二、信息编码的方法 224
第四节 代码的种类 227
一、代码按表示的字符类型划分的种类 227
二、代码按功能划分的种类 228
第五节 代码设计 232
一、代码设计的基本要求 232
二、代码结构的设计 233
第六节 条形码技术 238
一、概述 239
二、条形码的编码原理 240
三、条形码的种类 244
四、条形码技术应用 253
第九章 工程技术现代标准化方法 254
第一节 相似设计 254
一、相似设计的基本原理 254
二、模化设计与模型试验 262
第二节 系列设计 270
一、基型产品的确定 270
二、系列产品设计时级差的确定 271
三、确定系列产品的结构与尺寸 282
第三节 成组技术 287
一、成组技术的基本概念 287
二、零件的分类及编码的方法 292
三、成组设计 305
四、成组工艺 317
第四节 模块化技术 322
一、模块化技术的概念 322
二、模块化设计 326
三、工艺设计模块化 332
第十章 产品质量的保证及认证 337
第一节 有关质量的基本概念 337
第二节 计量与检验 341
一、计量 341
二、检验 345
第三节 全面质量管理 348
一、全面质量管理的概念 349
二、推行全面质量管理的基本做法 350
三、全面质量管理的工作方式 354
四、常用质量管理方法 357
第四节 产品质量的监督与认证 363
一、产品质量的监督 363
二、产品质量认证 368
三、实验室认可 375
第十一章 标准化效益的评价 378
第一节 标准化效益的概念 378
第二节 标准化效益的评价原则及时期 380
一、评价时遵循的原则 380
二、标准化效益的评价时期 382
第三节 评价时考虑的一些问题 382
一、标准化效益的评价方式 383
二、标准化效益评价时考虑的因素 384
三、标准化效益评价时基准年及评价年的选择 385
四、评价数据资料的收集 386
第四节 标准化效益的评价方法 386
一、技术效益与社会效益的评价方法 386
二、经济效益的评价方法 398
第十二章 企业的标准化工作 406
第一节 企业标准化的作用和任务 406
一、企业标准化的作用 406
二、企业标准化的基本任务 408
第二节 企业标准化的工作方法 409
一、建立企业标准化的工作系统 409
二、建立企业标准化的标准体系 411
三、运用综合标准化方法 415
四、上级标准在企业中的传递方法 417
五、标准化程度的评定 419
六、标准化审查 420
第三节 多品种生产下企业的标准化工作 424
参考文献 428