第一篇 材料力学部分 2
图表1—1直径、转速和线速度 2
图表1—2载荷、横截面积和应力 4
图表1—3弹性模量、应力和延伸率 6
图表1—4惯性矩和抗弯截面模量 8
图表1—5长方形截面的I和Z 10
图表1—6空心元截面的I和Z 14
图表1—7梯形截面的重心位置、面积和抗弯截面模量 16
图表1—8梁和弯曲力矩 18
图表1—9梁的弯曲应力 20
图表1—10曲梁的弯曲应力 22
图表1—11槽和应力集中 24
图表1—12元截面和空心元截面的抗扭截面模量 26
图表1—13空心元轴和等强度的实心轴 28
图表1—14扭矩和剪应力 30
图表1—15惯性半径和长细比 32
图表1—16根据欧拉公式计算失稳强度 34
图表1—17根据朗琴公式计算失稳强度 36
图表1—18根据失稳系数计算柱的强度 38
图表1—19薄壁元筒的应力 40
图表1—20厚壁元筒的强度 42
图表1—21元筒端板的强度 44
图表1—22偏心载荷 46
图表1—23金属棒材的重量 48
第二篇 机械零件部分 50
图表2—1螺栓强度 50
图表2—2予紧螺栓的直径 52
图表2—3螺拴螺纹上的压强 54
图表2—4扭紧螺母的扭矩和螺栓拉力 56
图表2—5铆接强度 58
图表2—6铆接效率 60
图表2—7结构件的铆丁强度 62
图表2—8承受力矩的铆丁强度 64
图表2—9焊接强度 66
图表2—10承受弯矩的焊缝强度（Ⅰ） 68
图表2—11承受弯矩的焊缝强度（Ⅱ） 70
图表2—12轴扭矩和轴径 72
图表2—13空心元轴的直径 74
图表2—14同时承受扭矩和弯矩的轴 76
图表2—15传动轴的扭角 78
图表2—16两端简支轴的挠度 80
图表2—17两端支持、无负荷轴的临界转速 82
图表2—18两端简支轴的振动频率 84
图表2—19临界速度的合成 86
图表2—20法兰盘的连接 88
图表2—21元盘离合器 90
图表2—22元锥离合器 92
图表2—23元锥离合器的压强 94
图表2—24有关轴承的计算 96
图表2—25轴承的散热能力 98
图表2—26轴承系数和油膜厚度 100
图表2—27开式皮带轮的长度 102
图表2—28皮带的包角 104
图表2—29皮带张力比P1/P2 106
图表2—30皮带传动装置马力的计算 108
图表2—31三角皮带的张力比P1/P2 110
图表2—32皮带轮轮幅宽度 112
图表2—33直齿轮的计算 114
图表2—34齿轮的齿数和传动比 116
图表2—35节元上传递的力 118
图表2—36路易斯公式中的许用应力 120
图表2—37直齿轮的模数 122
图表2—38齿轮的磨损强度和接触应力 124
附录A 齿轮的齿干涉和修正齿轮 126
图表2—39斜齿轮的计算 128
图表2—40锥齿轮的当量齿数 130
图表2—41锥齿轮的元锥角 132
图表2—42蜗轮蜗杆的计算 134
图表2—43铸铁齿轮的轮幅宽度 136
附录B 焊接构造齿轮 139
图表2—44棘轮的计算 140
图表2—45单瓦块制动器 142
图表2—46带式制动器 144
附录C 制动器的扭矩容量和制动器容量 147
图表2—47带式制动器的平均压强 148
图表2—48元截面钢丝螺旋弹簧 150
图表2—49螺旋弹簧的弹簧常数 152
图表2—50长方形截面钢丝螺旋弹簧 154
图表2—51半椭元板簧（Ⅰ） 156
图表2—52A、B半椭元板簧（Ⅱ） 158
图表2—53弹簧的固有振动频率 160
图表2—54螺旋弹簧的固有振动频率 162
第三篇 机械部分 164
图表3—1滑轮组 164
图表3—2手动绞车的传动比 166
图表3—3手动载重滑车的传动比 168
图表3—4卷筒上的绳子长度 170
图表3—5机动绞车的功率 172
图表3—6皮带运输机的运输能力 174
图表3—7皮带运输机的驱动功率 176
图表3—8多斗式提升机的运输能力 178
附录D 提升斗的运动 181
图表3—9水管的直径和流量 182
图表3—10泵的马力 184
图表3—11离心泵的比转速 186
图表3—12离心泵的计算 188
图表3—13轴流泵的计算 190
图表3—14空气的压力、温度和比重 192
图表3—15鼓风管的直径和风速、风压的关系 194
图表3—16鼓风机的空气马力 196
图表3—17鼓风机叶片的参数 198
图表3—18往复式空气压缩机的马力 202
图表3—19往复式空气压缩机的汽缸直径 204
图表3—20内燃机的马力和汽缸直径 206
图表3—21活塞的直径、行程和平均速度 210
图表3—22汽油机的连杆 212
图表3—23汽油机曲柄的轴径 214
图表3—24内燃机的飞轮 216
附：本书中所迂到的日中钢铁牌号对照 219