目录 1
第一章 氮化层形成的一般规律 1
§1铁－氮相图 1
§2铁－碳－氮相图 4
§3合金元素与氮的相互作用 4
§4铁中氮化层形成机理和动力学 9
§5合金钢中氮化层形成机理和动力学 19
§6氮化层中的相变 28
第二章 钢和铸铁的气体氮化 34
§1结构钢的氮化 34
§2含钛铁素体钢的氮化 47
§3工具钢的氮化 48
§4马氏体时效钢的氮化 51
§5铁索体型和奥氏体型耐蚀钢和热强钢的氮化 56
§6非磁性瀰散硬化奥氏体钢的氮化 61
§7铸铁的氮化 63
§8抗蚀氮化 70
§9氮化淬火复合工艺 73
第三章 气体氮化工艺 77
§1氮化零件的予先热处理 77
§2钢的防渗氮保护 78
§3零件氮化前的准备 79
§4氮化工艺 79
§5氮化设备 85
§6氮化的缺陷及其予防 96
§7氮化件的质量检验 99
第四章 强化气体氮化的方法 100
§1高频感应加热氮化 100
§2超声波氮化 101
§4高压氮化 102
§3《流动粒子》氮化 102
§5离子氮化 103
1．离子氮化时氮化层的形成 104
2．调质结构钢的氮化 107
3．马氏体时效钢的氮化 110
4．耐蚀钢的氮化 110
5．铸铁氮化 110
6．辉光离子氮化工艺及设备 111
第五章 液体氮化 118
§1化学机理 118
§2结构钢的氮化 120
§3工具钢的氮化 129
§4耐蚀钢、耐热钢和热强钢的氮化 135
§5铸铁氮化 136
§6粉末冶金件的氮化 137
1．氰盐－氰酸盐盐浴氮化 139
§7氮化工艺和设备 139
2．氰盐熔盐中氮化 149
3．尿素为主的盐浴氮化 152
4．在亚硝酸钠熔盐和水溶液中氮化 155
第六章 短时气体氮化 157
§1氨气中氮化 157
§2在氨和氮混合气中氮化 161
§3在添加含氧的氨气中氮化 162
§4添加含碳气氛的氮化 162
1．在氨和天然气混合气中氮化 164
2．采用三乙醇胺氮化（低温氮碳共渗） 169
3．添加含硫物质的氮化 172
4．在氨气和吸热型混合气中氮化 172
5．在氨气和放热型气体中氮化 174