第一章 搅拌器功率消耗 1
1.1圆筒形混和器中的流动模型 1
1.1.1自由涡流运动 1
1.1.2复合涡流运动 3
1.1.3圆筒形混和容器中的环流 5
1.1.4 CRZ半径和搅拌叶功率消耗 10
1.2测定功率消耗的方法 15
1.2.1过去工作者使用的功率计分类 15
1.2.2作者设计的功率计 16
1.2.3功率测定中出错的原国 18
1.2.4静摩擦对功率的影响 18
1.2.5 Froude数对功率数据的影响 23
1.3桨式搅拌器功率消耗的经验式及对其他类型搅拌器的扩大使用 27
1.3.1推导经验式的基本概念 27
1.3.2经验式中系数的决定 31
1.3.3桨宽与桨长与功率消耗的关系 33
1.3.4桨叶与水平面的角度和液体深度的影响 40
1.3.5桨叶高度和桨叶数对功率消耗的影响 44
1.3.6最大功率消耗 46
1.3.7全挡板情况下的最大功率消耗 48
1.3.8由曲线图作桨叶的功率消耗估计 55
1.3.9不同类型搅拌叶的功率消耗估计 62
1.3.10计祘中使用的列线图 67
1.4各类混合液中的功率消耗 71
1.4.1涡轮式搅拌叶的通气功率 71
1.4.2固体悬浮液中搅拌叶的功率消耗 74
1.4.3液-液乳化液中搅拌叶的功率消耗 78
1.5高粘度平格汉塑性液中搅拌叶的功率消耗 79
1.5.1平格汉液体功率关连式的推导 80
1.5.2带式搅拌器功率关连 83
1.5.3涡轮式的功率消耗 88
1.6拟塑性液体中搅拌叶功率消耗 92
1.6.1基本概念 92
1.6.2试验结果和讨论 95
第二章 搅拌容器的传热 102
2.1湍流区夹套容器堡的传热 102
2.1.1带冷却蛇管的无挡板容器的传热系数hj 102
2.1.2不带冷却蛇管的无挡板容器的传热系数hj 108
2.1.3有挡板容器中带冷却蛇管和不带冷却管的传热系数hj 109
2.2湍流区冷却蛇管的传热 110
2.2.1无挡板容器的传热系数hc 110
2.2.2有挡板容器的传热系数hc 113
2.2.3与其他学者的关系式相比较 113
2.2.4各类叶轮的传热系数 117
2.3高粘度液体中的传热 119
2.3.1螺带式叶轮 119
2.3.2锚式叶轮 122
2.3.4旋转蛇管表面的传热 127
2.3.5数值比较 133
2.3.6由刮刀消除的表面的传热 140