1 概述 1
1.1 玻璃的基础知识 1
1.1.1 玻璃的结构 1
1.1.2 玻璃的性质 10
1.2 玻璃的缺陷 14
1.2.1 概述 14
1.2.2 气泡 14
1.2.3 析晶与结石（固体夹杂物） 15
1.2.4 条纹和节瘤（玻璃态夹杂物） 15
1.2.5 光学变形（锡斑） 16
1.2.6 划伤（磨伤） 16
1.3 玻璃深加工方式方法 17
1.3.1 提高玻璃的强度，增强玻璃的安全性 17
1.3.2 改变平板玻璃的几何形状 17
1.3.3 玻璃表面处理 17
1.3.4 隔热隔声玻璃组件 18
1.4 玻璃深加工技术的发展趋势 19
1.4.1 镀膜玻璃的涂层材料开发 19
1.4.2 夹层玻璃及贴膜玻璃膜片开发 19
1.4.3 各种玻璃合理组合开发新品种 19
1.4.4 能产生特色功能的玻璃原料开发 20
2 玻璃加工预处理工艺及设备 21
2.1 研磨和抛光 21
2.1.1 研磨与抛光机理 21
2.1.2 研磨与抛光材料 24
2.1.3 影响玻璃研磨过程的主要工艺因素 24
2.1.4 影响玻璃抛光过程的主要工艺因素 26
2.2 玻璃装卸板和堆垛设备 27
2.2.1 真空吸盘架 27
2.2.2 自动装卸板和堆垛设备 28
2.2.3 玻璃机械手 28
2.3 切割 29
2.3.1 高压水切割 29
2.3.2 机械切割 30
2.3.3 火焰切割 31
2.3.4 水平式夹层玻璃自动切割机 32
2.3.5 玻璃切割的注意事项 32
2.4 玻璃磨边 33
2.4.1 主要的磨边设备 33
2.4.2 磨边产品的质量问题 37
2.5 玻璃钻孔 38
2.5.1 玻璃钻孔的主要方法 39
2.5.2 钻孔的设备 40
2.6 玻璃清洗干燥 42
2.6.1 玻璃清洗方法 43
2.6.2 玻璃清洗应达到的标准 47
2.6.3 玻璃清洗机 47
2.6.4 清洗液的选择 49
2.6.5 预防清洗干燥机卡玻璃 50
2.6.6 清洗干燥时容易产生的缺陷 50
2.7 玻璃深加工预处理操作规程 50
2.7.1 切割上下片操作规程 50
2.7.2 玻璃切割机操作规程 51
2.7.3 玻璃双边直线圆边机操作规程 52
2.7.4 玻璃清洗机操作规程 52
3 玻璃的热弯与钢化 54
3.1 热弯 54
3.1.1 概述 54
3.1.2 热弯的分类 54
3.1.3 热弯玻璃的温度控制 55
3.1.4 热弯玻璃的设备 55
3.1.5 热弯模具的制作 57
3.1.6 特殊热弯玻璃的退火问题 58
3.2 物理钢化玻璃 58
3.2.1 物理钢化的意义及性质 58
3.2.2 物理钢化玻璃的原理 60
3.2.3 钢化玻璃炉的设计 68
3.2.4 玻璃物理钢化的生产工艺 79
3.2.5 特殊钢化玻璃技术 82
3.2.6 钢化玻璃生产线及其设备 93
3.2.7 钢化玻璃常见缺陷及解决措施 112
3.2.8 钢化炉参数设定的参考准则 119
3.2.9 钢化炉操作及保养维护 123
3.2.10 钢化玻璃的应用 125
3.3 化学钢化工艺及设备 127
3.3.1 玻璃化学钢化的机理 127
3.3.2 化学钢化玻璃的性能 128
3.3.3 化学钢化玻璃的分类 128
3.3.4 离子交换化学钢化 128
4 玻璃的镀膜 138
4.1 镀膜玻璃概述 138
4.1.1 镀膜玻璃定义及分类 139
4.1.2 镀膜玻璃的发展历史 139
4.2 化学气相沉积法 141
4.2.1 离线CVD法 141
4.2.2 在线CVD法 142
4.3 溶胶-凝胶法 145
4.3.1 成膜原理 145
4.3.2 浸镀溶液 147
4.3.3 凝胶浸镀法的制膜方法 149
4.3.4 凝胶浸镀法的优缺点 151
4.4 真空蒸镀法 151
4.4.1 真空蒸镀法原理 151
4.4.2 真空蒸镀法的种类 153
4.4.3 真空蒸镀法的工艺及设备 157
4.4.4 薄膜形成过程 158
4.4.5 镀膜条件对膜层的影响 159
4.4.6 提高膜的附着强度的措施 160
4.4.7 真空蒸镀法生产中常见的质量问题及解决办法 162
4.5 阴极磁控溅射法 165
4.5.1 溅射原理 165
4.5.2 磁控溅射工艺 166
4.5.3 磁控溅射生产材料 167
4.5.4 磁控溅射法的生产方式和工艺流程 172
4.5.5 溅射法生产镀膜玻璃的特点 174
4.5.6 溅射法生产镀膜玻璃的注意事项 175
4.5.7 蒸镀法与溅射法的比较 176
4.6 阳光控制镀膜玻璃 177
4.6.1 概述 177
4.6.2 膜层材料及膜系结构 177
4.6.3 节能原理 179
4.6.4 阳光控制镀膜生产技术 180
4.6.5 阳光控制镀膜玻璃的性能及应用 183
4.7 低辐射玻璃 184
4.7.1 概述 184
4.7.2 Low-E玻璃节能原理 186
4.7.3 离线Low-E玻璃 187
4.7.4 在线Low-E玻璃 190
4.7.5 离线Low-E玻璃与在线Low-E玻璃的区别 193
4.7.6 低辐射玻璃的应用 198
4.7.7 Low-E玻璃的发展趋势 205
4.7.8 Low-E玻璃技术要求及检测方法 206
4.8 纳米自洁净玻璃 206
4.8.1 纳米自洁净玻璃概述 206
4.8.2 纳米自洁净玻璃的特性 207
4.8.3 纳米自洁净玻璃的应用前景 207
4.9 镀银玻璃镜 208
4.9.1 真空镀铝玻璃镜 208
4.9.2 化学镀银玻璃镜 208
4.10 镀膜玻璃常见质量问题 211
4.10.1 划伤或擦伤 211
4.10.2 掉膜 212
4.10.3 斑点或斑纹 212
4.10.4 镀膜玻璃热炸裂成因及预防 213
5 夹层玻璃 216
5.1 夹层玻璃分类及性能 216
5.1.1 夹层玻璃分类 216
5.1.2 夹层玻璃特点及性能 217
5.2 夹层玻璃的制备 224
5.2.1 夹层玻璃的原材料 224
5.2.2 干法夹层玻璃的制备方法 232
5.2.3 影响干法夹层玻璃质量的因素 243
5.2.4 湿法夹层玻璃的制备方法 244
5.2.5 影响湿法夹层玻璃质量的因素 246
5.2.6 湿法夹层工艺的特点 247
5.2.7 EN胶片夹层玻璃的生产工艺及设备 247
5.3 防弹（防盗）玻璃 248
5.3.1 概述 248
5.3.2 防弹（防盗）玻璃的结构与性能 249
5.3.3 防弹（防盗）玻璃的制备 256
5.3.4 防弹（防盗）玻璃检验标准 257
5.3.5 防弹（防盗）玻璃的应用 257
5.4 防火玻璃 258
5.4.1 防火玻璃的种类 258
5.4.2 防火玻璃特点及性能 262
5.5 夹层玻璃的应用 263
5.5.1 建筑领域 264
5.5.2 汽车领域 265
5.5.3 航空领域 265
5.5.4 其他领域 265
5.6 夹层玻璃操作规程 265
5.6.1 合片操作细则 265
5.6.2 预压操作细则 266
5.6.3 高压釜工艺操作规程 269
6 中空玻璃 270
6.1 中空玻璃的定义与分类 270
6.1.1 中空玻璃的定义 270
6.1.2 中空玻璃的分类 270
6.2 中空玻璃的种类及材料 272
6.2.1 中空玻璃的种类 272
6.2.2 中空玻璃的原材料 273
6.3 中空玻璃生产工艺 285
6.3.1 复合胶条式中空玻璃生产工艺 285
6.3.2 槽铝式中空玻璃生产工艺 286
6.3.3 中空玻璃生产过程中的质量控制 287
6.4 中空玻璃的性能特点及影响因素分析 293
6.4.1 中空玻璃的性能特点 293
6.4.2 影响中空玻璃节能性能的因素分析 293
6.4.3 影响中空玻璃耐久性和密封寿命的因素分析 299
6.5 中空玻璃成型设备 300
6.5.1 复合胶条式中空玻璃主要成型设备 300
6.5.2 槽铝式中空玻璃主要成型设备 301
6.5.3 多种加工设备的调整及维护保养 303
6.6 中空玻璃耐久性分析 310
6.6.1 中空玻璃的失效原因及预防措施 310
6.6.2 中空玻璃出现炸裂的原因 315
6.6.3 低辐射Low-E玻璃加工中空玻璃常见问题及分析 318
6.6.4 粘接工艺对中空玻璃密封胶粘接性能的影响 321
6.6.5 密封胶的常见问题及解决措施 324
6.6.6 丁基胶在涂布过程中产生的缺陷 325
6.6.7 密封胶不实 326
参考文献 328