第一章 概况 1
1．绪言 1
2．尿素生产的工艺流程 2
2.1，二氧化碳汽提流程 4
2.1.1，氨和二氧化碳的压缩 4
2.1.2，合成与汽提 4
2.1.3，循环 6
2.1.4，蒸发与造粒 7
2.1.5，吸收—解吸 8
2.1.6，包装和运输 8
2.2，溶液全循环改良C法流程 9
2.2.1，合成 9
2.2.2，分解 9
2.2.3，结晶、分离 10
2.2.4，干燥与造粒 11
2.2.5，吸收 11
3．尿素生产中所采用的设备 12
3.1，二氧化碳汽提流程中所采用的设备 12
3.2，溶液金循环改良C法流程中所采用的设备 12
第二章 尿素腐蚀和耐腐蚀材料 39
1．概述 39
2．尿素腐蚀的类型 42
2.1，均匀腐蚀 42
2.2，磨蚀 45
2.3，缝隙腐蚀 45
2.4，端晶腐蚀 46
2.5，晶间腐蚀 47
2.6，组织选择性腐蚀 48
2.7，腐蚀疲劳 50
3．腐蚀原因及其影响因素 51
3.1，腐蚀原因 51
3.2，影响因素 56
3.2.1，介质的性质 56
3.2.2，温度 62
3.2.3，合金元素 62
3.2.4，合金组织 71
3.2.5，应力 73
3.2.6，介质的运动速度 74
3.2.7，结构 75
3.2.8，制造工艺和质量 79
4．尿素用材的选用原则 79
5．几台主要设备的用材情况 107
5.1，尿素合成塔 107
5.1.1，铁合金（包括镍、铬及其合金） 107
5.1.1.1，18—12型铬镍钼奥氏体不锈钢 107
5.1.1.2，无镍或少镍的铬锰氮和铬镍钼奥氏体—铁素体或铁素体—奥氏体不锈钢 110
5.1.1.3，铁素体不锈钢 111
5.1.2，有色金属 112
5.1.2.1，铝及其合金 112
5.1.2.2，钛及其合金 112
5.2，汽提塔 121
5.2.1，变换气汽提塔 122
5.2.2，二氧化碳汽提塔 123
5.2.3，氨汽提塔 126
5.3，减压阀 126
5.4，往复式高压甲铵泵的缸体 127
5.5，一段分解系统的设备 130
5.6，氨冷凝器 133
6．尿素用材的检验技术要求 134
6.1，第一类材料检验技术要求 134
6.1.1，OOCr17Ni.14 Mo2奥氏体不锈钢及其焊接接头的检验技术要求 134
6.1.2，Cr17Mn14Mo2N奥氏体—铁素体不锈钢及其焊接接头的检验技术要求 138
6.2，第二类材料检验技术要求 140
6.3，第三类材料检验技术要求 141
6.4，第四类材料检验技术要求 141
6.4.1，OOCr25Ni22Mo2不锈钢钢管及其焊接接头的检验技术要求 141
6.4.2，TA1工业纯钛钛钛管及其焊接接头的检验技术要求 142
6.5，第五类材料检验技术要求 145
6.5.1，AISI316LN不锈钢锻件的检验技术要求 145
6.5.2，SuS329J1不锈钢锻件的检验技术要求 147
6.6，第六类材料检验技术要求 148
6.6.1，锆合金（Zr2和Zr4合金）的检验技术要求 148
附录1，尿素厂用材料说明书（斯塔米卡邦公司：18005F） 149
附录2，休伊试验 152
附录3，经斯塔米卡邦试验合格的可用于第一类和第四类材料焊接的特种低铁素体焊条和焊丝 154
附录4，高压热交换器（汽提塔）中X2CrNiMo25—22—2无缝管的初步说明书（斯塔米卡邦公司：53930） 155
附表，某些商业牌号材料及焊条的化学成份和国内相应牌号对照表 159
参考资料目录 161