目录 1
第一章 油和水在胶印中的应用 1
第一节 油和水不相混和的原因 2
第二节 印刷过程中水和油的平衡 8
第三节 版面水分的掌握 11
第四节 油和水的乳化现象 15
第五节 影响油墨乳化的因素 22
第六节 乳化与胶印的关系 30
第二章 水斗溶液 38
第一节 印版表面的结构及砂眼作用 39
第二节 水斗溶液原液的配方 45
第三节 电解质在版面的作用和反应 48
第四节 水斗溶液的pH值 53
第五节 水斗溶液浓度的掌握 58
第六节 亲水胶体在印刷中的使用 63
第三章 印版的鉴别及处理 69
第一节 印版的质量检查 69
第二节 印版的表面处理 79
第三节 第一色位置的确定 89
第四章 纸张的性质和使用 94
第一节 纸张的组成 94
第二节 纸张的制造 100
第三节 纸张的规格、分类和保管 107
第四节 胶印对纸张性质的要求 111
第五节 常用的印刷纸张 129
第六节 纸张的变形与印刷的关系 148
第七节 纸张的调湿和滞后效应 154
第一节 油墨的组成 165
第五章 油墨的性质和使用 165
第二节 油墨的印刷适应性及检验 176
第三节 常用的胶印油墨 193
第四节 调墨的辅助材料 195
第五节 油墨的色彩变化 201
第六节 油墨的调配 207
第六章 印迹干燥与印刷的关系 217
第一节 印迹干燥与产品质量的关系 217
第二节 印迹干燥的形成 219
第三节 印迹干燥的化学原理 222
第四节 影响印迹干燥的因素 228
第五节 印迹干燥的控制 235
第七章 胶印压力 238
第一节 胶印压力概述 239
第二节 辊筒半径、压力和摩擦 245
第三节 衬垫材料的压缩变形特性 254
第四节 胶印压力的掌握 259
第八章 印版耐印率 267
第一节 摩擦力是破坏印版的主要因素 268
第二节 剩余墨层的护版作用 271
第三节 墨层厚度与印版耐印率的关系 274
第四节 印版的氧化起脏 282
第五节 提高印版耐印率的主要途径 286
第九章 套印准确 290
第一节 印版变形的影响 291
第二节 辊筒衬垫的增减对图寸的影响 302
第三节 纸张变形的影响 309
第四节 机械因素的影响 316
第五节 橡皮布伸长率对图寸的影响 322