第一章 热工测量的基本知识 1
第一节 热工测量在生产中的作用 1
一、热工测量和热工测量仪表 1
二、热工测量在电力生产中的作用 1
目录 1
第二节 热工测量仪表的组成 2
一、感受件 3
二、显示件 3
三、中间件 4
第三节 热工测量仪表的误差及其质量指标 4
一、测量仪表的误差 4
二、仪表的质量指标 6
三、测量系统的综合误差 9
四、测量过程中的附加误差 9
一、压力的定义及单位 12
第二章 压力测量仪表 12
第一节 压力概念及压力仪表分类 12
二、绝对压力、表压力、真空 14
三、压力测量仪表的分类 15
第二节 液柱式压力计 15
一、U形管压力计 15
二、单管压力计 16
三、倾斜式微压计 18
第三节 弹性压力表 19
一、弹簧管压力表 20
二、膜盒式风压表 27
第四节 远传式压力测量仪表 29
一、电阻式远传压力变送器 30
二、差动变压器式远传压力变送器 31
一、压力表的选择 34
第五节 压力表的使用 34
二、压力测点的选择 35
三、压力信号管路的选择和敷设 35
四、压力表的安装 37
五、压力表位置误差的修正 37
六、压力表的使用注意事项 39
第三章 流量测量仪表 42
第一节 差压式流量计的工作原理及标准节流装置 43
一、差压式流量计的工作原理 43
二、标准节流装置的使用条件 44
三、标准节流装置的型式 44
四、标准节流件的计算公式 46
五、节流装置的安装和信号管路的敷设 49
一、膜片式差压计 55
第二节 差压测量仪表及变送器 55
二、双波纹管差压计 58
三、DDZ-Ⅱ型仪表中的差压变送器 64
第三节 比例积算器和开方器 75
一、比例积算器 75
二、开方器 87
第四节 燃油流量测量仪表 91
一、靶式流量计 91
二、涡轮流量计 93
第四章 温度测量仪表 100
第一节 膨胀式温度计 100
一、玻璃管液体温度计 100
二、压力式温度计 102
三、双金属式温度计 104
二、常用热电阻的种类 105
第二节 热电阻温度计 105
一、热电阻测温的基本原理 105
三、热电阻的结构 106
四、热电阻的故障与检修 108
第三节 热电偶温度计 108
一、热电偶测温的基本原理 108
二、常用热电偶的种类 109
三、热电偶的构造 110
四、热电偶冷端温度补偿 111
五、热电偶的故障及测量误差 113
第四节 温度计的校验 116
一、膨胀式温度计的校验 116
二、热电阻的校验 117
三、热电偶的校验 119
第五节 动圈式显示仪表 121
二、动圈式显示仪表的结构 123
一、动圈式显示仪表的原理 123
三、动圈式显示仪表的测温电路 126
四、动圈式显示仪表的校验 128
第六节 电子自动平衡式仪表 130
一、电子自动平衡式仪表的原理 130
二、测量系统 132
三、晶体管放大器 136
四、平衡机构和可逆电动机 141
五、同步电动机和记录装置 141
六、电子自动平衡式仪表的校验与调整 141
第七节 温度变送器 144
一、温度变送器的原理 144
二、温度变送器的校验和检修 150
一、测温元件的安装 153
第八节 测温元件和仪表的安装 153
二、二次仪表的安装 155
第五章 其它参数的测量仪表 157
第一节 液位测量仪表 157
一、差压型低置水位计 157
二、电极式水位计 161
第二节 烟气含氧量测量仪表 168
一、磁性氧量表 168
二、氧化锆测氧计 177
第三节 转速测量仪表 185
一、测速发电机式转速表的工作原理 186
二、ЭТ-1型转速测量和超速保护装置 186
三、ZQC-11型转速测量和超速保护装置 189
一、SS-46型双向测振仪 191
第四节 振动测量仪表 191
二、1BA型测振仪 194
三、振动测量仪表的使用 195
第五节 数字显示式仪表 198
一、数字显示式电极水位计 198
二、数字显示式转速表 199
三、数字显示式巡回检测仪表 205
第六节 电子皮带秤 210
一、测量原理 210
二、电子皮带秤的使用 215
第六章 校验用的主要仪器仪表的使用 220
第一节 活塞式压力计的使用 220
一、活塞式压力计的构造与原理 220
二、活塞式压力计的使用 221
三、活塞式压力计的使用注意事项 223
第二节 直流电位差计的使用 224
一、原理线路 225
二、电位差计的线路 226
三、电位差计的分类及主要技术特征 229
四、直流电位差计使用时的注意事项 229
五、简易线路连接法及其注意事项 234
六、电位差计所配用的辅助设备及其技术特性 236
第三节 直流电桥的使用 239
一、直流电桥的分类及主要技术特性 239
二、直流电桥的工作原理 239
三、直流电桥的使用注意事项 244
第四节 温度计校验设备的使用 246
一、零点槽 246
二、水槽 247
三、油槽 248
四、管形电炉 248
五、恒温槽的技术特性 249
第五节 转速表校验装置的使用 250
一、转速源 251
二、转速源使用时的注意事项 252
第七章 自动调节的基础知识 255
第一节 自动调节的基本概念 256
一、常用术语与调节系统的分类 256
二、调节系统的原理方框图及其应用 258
三、调节过程的品质指标 261
第二节 调节对象的特性及其测试 265
一、调节对象的静态特性 265
二、调节对象的动态特性 265
三、调节对象动态特性的测试 267
一、比例调节规律 271
第三节 调节规律 271
二、比例积分调节规律 272
三、比例积分微分调节规律 274
第四节 调节阀门的特性及其试验 276
一、调节阀门的静特性 276
二、调节阀门的流量特性 278
三、调节阀门的试验 280
第五节 调节器参数的整定 281
一、稳定边界法 281
二、飞升曲线法 282
三、经验法 283
四、衰减法 284
一、按设备的结构形式分类 286
二、按设备使用的能源分类 286
第一节 调节设备的分类 286
第八章 自动调节设备 286
三、DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪表的分类 288
第二节 调节单元 289
一、概述 289
二、调节器的工作原理 290
三、DTL-331型调节器的校验与调整 302
四、DTL-331型调节器的故障判断和检查 306
五、微分调节器 309
第三节 电动执行器 312
一、工作原理 313
二、电动执行器的校验与调整 324
第四节 操作器 328
一、DFD型操作器（简称D型） 328
二、DFQ型操作器（简称Q型） 329
第九章 锅炉的自动调节系统 335
第一节 汽包锅炉的给水调节系统 336
一、给水自动调节的任务 336
二、给水调节对象的动态特性 337
三、给水调节系统 340
四、DDZ-Ⅱ型设备组成的三冲量给水调节系统 344
五、三冲量给水调节系统的整定方法 346
六、给水调节系统投入的准备工作及试投步骤 349
第二节 主蒸汽温度的调节系统 358
一、过热蒸汽温度调节的必要性 358
二、过热汽温调节对象的动态特性 358
三、双冲量过热蒸汽温度调节系统 361
四、过热汽温的串级调节系统 369
一、燃烧自动调节的任务 373
五、汽温调节系统投入前的准备工作 373
第三节 汽包锅炉燃烧调节系统 373
二、汽压调节对象的动态特性 374
三、并列运行锅炉燃烧调节系统的组成 380
四、单元制机组的燃烧调节系统 386
第四节 直流锅炉的自动调节系统 396
一、直流锅炉的调节任务和特点 396
二、直流锅炉的动态特性 398
三、直流锅炉的自动调节系统 403
第十章 汽轮机辅助设备的自动调节 409
第一节 除氧器压力、水位的自动调节 409
一、除氧器压力的自动调节 409
二、除氧器水位的自动调节 412
第二节 加热器水位和轴封压力的自动调节 414
第十一章 热工信号和保护 417
第一节 基本知识 418
一、热工控制回路的常用电器 418
二、热工控制系统接线的基本知识 426
第二节 热工信号系统 427
一、冲击继电器式交流重复音响信号系统 428
二、采用闪光报警器的热工信号系统 432
第三节 锅炉保护装置 434
一、锅炉保护的主要内容 434
二、安全门保护 437
第四节 汽轮机保护装置 442
一、汽轮机保护系统介绍 443
二、电气式轴向位移监视与保护装置 447
第五节 单元机组的保护 456
一、单元机组旁路保护系统 457
二、给水泵保护 458
第十二章 程序控制 461
第一节 概述 461
一、应用程序控制的意义 461
二、程序控制装置 462
三、程序控制装置的基本类型 464
第二节 简易型程序控制器的工作原理 464
一、由继电器组成的基本逻辑电路 464
二、由矩阵组成的基本逻辑电路 465
三、基本逻辑型程控器的控制功能 469
四、基本逻辑型程序控制器 469
五、步进型程序控制器 471
第三节 程序控制在火电厂中的应用 474
一、程序控制装置的应用情况 474
二、程序控制装置应用举例 475