目 录 1
第一章 绪论 1
第一节 能源及其在国民经济中的作用 1
第二节 副产煤气在钢铁企业能源平衡中的重要性及其用途 1
第三节 副产煤气的种类及其性质 3
第四节 煤气的综合利用 4
第二章 基础知识 6
第一节 煤气的特点 6
一、 单一气体的物理化学性质 6
二、 煤气的腐蚀性和毒性 6
三、煤气干、湿成份的表示方法 7
四、煤气发热量 9
五、煤气质量的要求 9
六、着火温度与燃烧极限 10
第二节 煤气的燃烧 12
一、 煤气燃烧反应计算的一些假定 13
二、 气体燃料的理论空气需要量及燃烧产物量 13
三、 燃烧温度 15
第三节 副产煤气的余热和余压利用 16
第四节 单位制及单位换算 17
第五节 气体流动基础知识 18
一、基本参数及一些参数间的关系 18
二、流体在静止状态下的基本规律 25
三、流体流动的基本规律 30
第三章 高炉煤气 56
第一节 高炉煤气的产生 56
一、原理及影响因素 56
二、煤气产量计算 57
一、高炉煤气中的炉尘 59
二、高炉煤气的净化 59
第二节 高炉煤气的净化 59
第三节 高炉煤气清洗设备 61
一、粗除尘设备 61
二、湿式精除尘设备 63
1．洗涤塔 63
2．文氏管洗涤器 82
3．脱泥脱水设备 110
4．电除尘器 115
三、干式精除尘设备 135
1．高温布袋除尘器 135
2．颗粒层过滤器 143
3．干式电除尘器 146
第四节 高炉煤气物理能的利用 151
一、高炉煤气余压透平工作原理 151
二、几种高炉煤气余压透平发电装置介绍及其发展 152
三、透平发电能力计算 154
四、经济效益 156
第四章 转炉煤气 158
第一节 转炉煤气的产生 158
一、转炉煤气的产生及其影响因素 158
二、转炉煤气的产量计算及发热值 162
第二节 转炉煤气回收工艺流程 164
一、转炉煤气回收的工艺流程 164
二、烟气净化回收系统的设备 168
三、煤气回收系统的设备 179
第三节 转炉煤气回收系统的操作与维护 185
一、汽化冷却的正常运行操作 185
二、除尘冷却系统的运行 187
三、煤气净化回收使用中的主要事故分析 190
三、焦炉煤气的热值计算 192
二、干焦炉煤气重度计算法 192
第一节 焦炉煤气及其特性 192
一、干焦炉煤气的组成 192
第五章 焦炉煤气 192
四、焦炉煤气的物理特性 193
第二节 焦炉煤气回收净化工艺 193
一、焦炉煤气回收工艺流程框图及设备 193
二、焦炉煤气的冷却和净化 194
第三节 焦炉煤气产量计算及有关参数 202
一、产量计算 202
二、焦炭的结焦时间、焦炭回收率、焦炉煤气产率 204
三、各类焦化厂煤气产量参考值 204
第六章 铁合金电炉煤气 205
第一节 铁合金冶炼与铁合金煤气的形成 205
一、铁合金冶炼工艺与设备 205
二、铁合金冶炼过程与铁合金煤气的形成 206
三、炉尘 207
第二节 铁合金煤气的净化回收和使用 208
一、铁合金煤气的净化和回收工艺 208
二、铁合金煤气的使用 210
三、铁合金煤气区域的安全措施 211
第三节 煤气净化的操作运行与检修…………………………………………………（212 ）一、煤气净化的正常投入与停止运行………………………………………………（212 ）二、净化系统的事故处理 213
三、维护与检修 215
第七章 发生炉煤气 217
第一节 气化方法的概述 217
一、空气煤气 217
二、水煤气 218
三、富氧煤气 219
四、煤的高压气化 220
一、几种常见的煤气炉 221
二、煤气站的分类及工艺流程 221
第二节 发生炉煤气生产工艺简介 221
第三节 燃料的选择与准备 222
一、燃料 222
二、燃料的贮存 224
三、燃料的输送 224
第四节 煤的气化原理 225
一、空气—蒸汽混合煤气的生产过程 225
二、气化过程的研究 227
三、气化过程的控制 229
第五节 煤气炉的操作 231
一、煤气炉的正常操作 231
二、煤气炉的正常停炉 233
三、煤气炉的特殊操作 234
四、发生炉的事故处理 235
二、双竖管 236
一、旋风除尘器 236
第六节 发生炉煤气净化设备 236
三、洗涤塔 237
四、电除尘器 237
第七节 发生炉煤气的输送 238
第八节 水系统 238
第八章 煤气柜 240
第一节 钢铁企业煤气柜的设置 240
一、设置煤气柜的作用 240
二、煤气柜的分类 240
三、煤气柜的总图布置 242
第二节 湿式煤气柜 244
一、直立导轨式煤气柜 244
二、螺旋式煤气柜 244
第三节 干式煤气柜 246
一、稀油密封式煤气柜 246
二、干油密封式煤气柜 248
三、布帘式煤气柜 249
第四节 煤气柜容量的确定 251
一、高炉煤气柜 251
二、焦炉煤气柜 251
三、转炉煤气柜 252
第九章 炉气的混合与加压 253
第一节 煤气混合站和加压站的配置方式 253
一、先混合后加压 253
二、先加压后混合 253
三、单独混合或单独加压 254
第二节 煤气混合站 256
一、调节原理和调节系统 256
二、煤气混合器的结构形式 259
三、混合煤气的发热量与混合比计算 260
四、混合站的工艺要求及有关参数 264
五、混合站的操作 266
第三节 煤气加压站 268
一、露天布置和户内布置的企业煤气加压站 269
二、加压站的工艺管道及附属设备 270
第四节 煤气加压机 271
一、鼓风机的型号 271
二、离心式鼓风机的组成 275
三、离心鼓风机的工作原理和基本方程 276
四、离心鼓风机的总压、风量、功率及效率 278
五、离心鼓风机的性能曲线 280
六、性能曲线的换算 281
七、离心鼓风机的运行、调节及故障处理 284
第十章 煤气管道 295
第一节 煤气管道与企业煤气管网 295
一、冶金企业煤气管道的基本要求 295
三、煤气管道的分类 296
二、煤气管道截面的选择 296
四、架空煤气管道 297
五、煤气管网 300
第二节 煤气管网的有关参数选择和设备 301
一、煤气管道流速的选择 301
二、煤气管道壁厚的确定 302
三、架空煤气管道的跨距计算 305
四、架空煤气管道的线膨胀处理 308
第三节 煤气管道的制作、安装与验收 313
一、管道及附件的制作 313
二、管道和附属装置的安装 315
三、煤气管道的试验与验收 316
第四节 煤气管网的操作、维护与检修 319
一、管网操作 319
二、管网维护 323
三、煤气管道的检修 324
四、煤气管道附属设备的修理 329
五、煤气管道冷凝液的排放 330
六、煤气管道上的切断装置…………………………………………………………（336 ）七、煤气管道的吹刷装置 350
八、煤气管道支架 352
九、煤气管道的其它附属设施 359
第十一章 煤气平衡与管理 366
第一节 煤气供应及其特性 366
一、煤气种类 366
二、煤气的特性 366
三、煤气用户的特点 366
第二节 煤气平衡 372
一、煤气平衡原则 372
二、煤气平衡方法 373
三、煤气平衡措施 378
一、煤气管理机构及其职责 380
第三节 煤气管理 380
二、煤气平衡管理的具体方法 381
第十二章 煤气成分检测 382
第一节 煤气取样 382
一、取样方式 382
二、取样点 382
三、取样装置 382
四、取样方法 384
第二节 煤气的工业分析 384
一、煤气分析方法的发展和新旧方法的比较 384
二、气相色谱法的工作原理 387
三、煤气分析常用的色谱仪器 387
四、色谱分析操作条件 388
五、色谱图 389
六、定性定量方法 391
二、取样装置流程 397
三、结果计算 397
七、注意事项 397
一、方法原理 397
第三节 煤气含尘量的测定 397
第四节 煤气含水份的测定 398
一、凝聚法测机械水的方法原理 398
二、取样装置流程 399
三、主要仪器设备 399
四、操作步骤 399
五、脱水器效率的测定方法 400
六、测定中应注意的几个问题 401
第五节 煤气含H2S的测定 405
一、方法原理 405
四、测定方法 406
三、测定装置流程 406
二、仪器及试剂 406
五、注意事项 407
第六节 煤气含萘的测定 407
一、方法原理 407
二、仪器、药品 407
三、测定方法 407
四、计算方法 408
五、注意事项 408
第七节 煤气含焦油量的测定 408
一、方法原理 408
二、仪器装置 408
第八节 煤气容器及煤气环境的气体检测 409
一、检测项目 409
四、注意事项 409
三、测定步骤 409
二、检测方法 410
第十三章 煤气安全 411
第一节 煤气中毒的预防 411
一、煤气中毒的原因 411
二、 CO中毒症状 411
四、如何防止煤气中毒 412
三、造成煤气中毒的原因 412
第二节 煤气爆炸的预防及处理 413
一、产生煤气爆炸的原因 413
二、煤气爆炸的预防 414
三、煤气爆炸事故的处理 414
第三节 煤气着火事故的预防及处理 414
一、引起煤气着火的原因 414
二煤气着火事故的预防 415
三、煤气着火事故的处理 415