上篇 1
第一章 概论 1
1.1标准化的历史发展 1
1.2标准化是一门新的学科 3
1.3标准化的目的与原理 6
1.4标准化是发展现代化的一个重要标志 9
1.5标准的分类与分级 10
第二章 企业标准化工作 12
2.1标准化在企业管理中的地位和作用 12
2.2企业标准化机构的基本任务和工作内容 13
2.3企业标准化机构的设置 14
2.4标准化工作网和标准化队伍 15
2.5企业标准化机构与其它业务部门的关系 16
2.6开展企业标准化工作的一般方法 17
第三章 技术标准的制订与贯彻 21
3.1技术标准的制订和修订 21
3.2标准的贯彻 31
第四章 产品标准化工作 35
4.1开展产品标准化工作的原则 36
4.2产品标准化工作的内容 36
4.3产品标准化的实施 39
4.4几种不同情况下的产品标准化工作 43
第五章 工艺和工艺装备标准化 47
5.1工艺标准化和工艺装备标准化的基本概念 47
5.2工艺和工艺装备标准化的目的和任务 48
5.3建立工艺文件管理制度 48
5.4工艺标准化工作 49
5.5工艺装备标准化工作 51
5.6设备标准化 54
5.7开展工艺工装标准化应注意的问题 55
第六章 企业材料标准化工作 56
6.1开展材料标准化的原则 56
6.2企业材料标准化工作的内容 56
6.3压缩外购标准材料品种和规格的一般方法 58
6.4企业材料标准和验收规程的编制 59
6.5外购件和外协件的标准化工作 60
第七章 标准化的组织与管理 61
7.1标准化的组织机构 64
7.2标准化的计划工作 64
7.3标准化的统计工作 72
7.4标准资料、情报和档案 75
7.5标准化宣传工作 79
7.6标准化人员培训 80
第八章 标准化效果的分析与计算 82
8.1标准化效果的基本内容 82
8.2标准化效果的评定与计算 84
第九章 国外标准化介绍 93
9.1国际标准化组织 93
9.2国际电工委员会（IEC） 97
9.3美国的标准化工作 98
9.4日本的标准化工作 106
下篇 110
前言 110
第一章 概率与统计知识 110
1.1概率 110
1.2总体与样本 114
1.3数据 115
1.4分布规律及其数学表达式 117
1.5相关系数 123
1.6一元回归方程 128
第二章 系统工程 133
2.1系统与系统工程的概念 133
2.2系统工程的基本观点 134
2.3系统工程的工作方法和步骤 136
2.4系统工程的分析方法与工具 140
第三章 网络分析技术 153
3.1网络图 153
3.2网络图的编制 155
3.3网络图的时间参数及计算 159
3.4网络图的时间优化 164
3.5人力、材料与设备的统筹安排 165
第四章 试验设计 169
4.1试验设计的概念及其应用 169
4.2均分法 170
4.3平分法 170
4.4 0.618法 171
4.5分数法 173
4.6分批试验法 174
4.7单因素试验方法精确度的比较 175
4.8因素轮换法 176
4.9随机试验法 177
4.10正交试验法 179
第五章 价值工程 184
5.1价值的概念和提高价值的途经 184
5.2价值工程及其与标准化的关系 185
5.3功能分析 187
5.4价值工程对象的选择 192
5.5价值工程方案的提出、评价与选择 195
5.6价值工程的工作程序 196
第六章 可靠性 199
6.1可靠性问题的概念 199
6.2关于故障或失效的讨论 200
6.3衡量可靠性的一些指标 204
6.4衡量维修性的一些指标 207
6.5衡量有效性的指标 208
6.6串联系统的可靠度 209
6.7并联系统的可靠度 211
6.8 n中取r系统的可靠度 212
6.9提高可靠性的途径 212
第七章 抽样检查 214
7.1概述 214
7.2抽样检查及随机抽样 215
7.3抽样检查方案与接收概率 217
7.4抽样检查特性曲线（OC曲线） 222
7.5抽样检查方案的确定 227
7.6标准型抽样检查 228
7.7调整型抽样检查 230
7.8二次抽样检查和多次抽样检查法 231
第八章 全面质量管理 232
8.1质量的概念 232
8.2全面质量管理的概念 234
8.3全面质量管理的指导思想和工作方式 235
8.4全面质量管理与标准化的关系 237
附表1a 正态分布表 239
附表1b Ka值表 240
附表2 随机数表 241
附表3 阶乘的对数 247
附表4 ∑ C x=0 Cn x P x（1-P）n-x值表 260
附表5 计数标准型一次抽样检查表 270