概述 1
一、“珠江—1.5”型联合收割机的特点 1
二、“珠江—1.5”型水稻联合收割机整机结构组成 1
三、“珠江—1.5”型联合收割机工作流程和作业原理 3
四、“珠江—1.5”型联合收割机的动力传动系统 3
五、相关名词术语解释 4
第一章 割台 9
第一节 拨禾轮 9
一、拨禾轮功用 9
二、拨禾轮结构 9
三、拨禾轮作用原理 9
四、拨禾轮的使用与调整 10
五、拨禾轮常见故障及排除 12
第二节 切割器与割刀驱动装置 12
一、切割原理和切割器构造 13
二、割刀驱动装置 14
三、切割机构使用中的基础知识概述 15
四、切割机构使用中的调整及故障排除 16
第三节 割台搅龙输送装置 18
一、功用及构造 18
二、伸缩拨指机构的工作原理 18
三、割台搅龙输送装置的调整与故障排除 19
第四节 割台框架与分禾器 20
第二章 中间输送装置 21
第一节 中间输送装置的结构 21
第二节 中间输送装置的调整及常见故障排除 22
第三章 脱粒清选装置 23
第一节 脱粒清选的基本原理 23
一、脱粒的基本原理 23
二、清选的基本原理 24
第二节 脱粒清选装置结构及功用 24
一、脱粒清选机架 24
二、脱粒滚筒 25
三、凹板筛 26
四、滚筒盖板 27
五、振动清选筛及风扇 28
六、集粮及卸粮装置 29
第三节 脱粒清选常见故障及排除 29
第四章 底盘 31
第一节 主传动装置 31
一、离合器 31
二、齿轮箱 33
第二节 行走变速箱 33
一、链轮传动机构 33
二、变速机构 34
三、换挡操纵机构 35
四、转向与制动机构 36
五、末端传动机构 37
第三节 履带行走机构 37
第四节 操纵机构 38
一、左右转向制动操纵和调整 39
二、脱粒（中间输送）离合操纵和调整 39
第五章 液压升降机构 41
第一节 齿轮泵 42
一、齿轮油泵的工作原理 42
二、齿轮泵使用注意事项 42
第二节 分配器 43
第三节 单向节流阀 43
第四节 油箱 44
第五节 高压油管 44
第六节 油缸 44
第六章 电气 45
第一节 蓄电池 45
一、蓄电池的使用与维护 45
二、蓄电池存放 46
第二节 硅整流交流发电机 46
一、硅整流交流发电机的构造 46
二、硅整流发电机的原理 47
三、使用注意事项 48
四、硅整流发电机的一般检查 48
第三节 调节器 49
一、调节器的构造及原理 49
二、调节器的检查与调整 50
第四节 起动电机 50
一、起动电机的构造和工作原理 50
二、起动操作注意点 51
第五节 起动开关 52
第七章 发动机 53
第一节 发动机使用的柴油、机油及冷却水 53
一、柴油 53
二、机油 53
三、冷却水 53
第二节 柴油机的起动 54
一、起动前的准备 54
二、起动程序 54
第三节 柴油机的运转 54
第四节 柴油机的停车 55
第五节 柴油机的调整 55
一、气门间隙的调整 55
二、供油提前角的调整 55
三、喷油器的调整及检查 56
四、机油压力的调整 56
第六节 柴油机的保养和封存 56
一、一般注意事项 56
二、日常维护工作 57
三、定期技术保养 57
四、柴油机的封存 58
第八章 操作和技术保养 59
第一节 联合收割机操作手基本素质要求 59
一、树立为农业生产服务的良好职业道德 59
二、基本素质要求 60
第二节 联合收割机操作技术 62
一、作业前准备 62
二、空载试运转 64
三、负荷试运转——试割 64
四、田地、道路准备 65
第三节 收割作业的基本操作技术 65
一、发动机的起动 65
二、收割作业操作 66
三、特殊条件下的操作 68
第四节 联合收割机的技术保养 69
一、每日技术保养 69
二、季节性技术保养 70
三、保管 70
第五节 使用安全规则 71
第九章 常见故障及排除 72
第一节 常见故障始发征兆和现象 72
一、异常声响 72
二、流程不畅 72
三、烟气反常 72
四、工作部件运动异常 73
第二节 常见故障及排除方法 73
一、收割台部分 74
二、脱粒部分 75
三、分离和清选部分 76
四、液压部分 77
五、电气部分 78
六、行走部分 79
七、柴油机部分 80
附录一、“珠江-1.5”型联合收割机主要易损件 83
附录二、珠江-1.5”型联合收割机主要性能和规格 85