1．原通用单位制与国际单位制对照 1
第一章 工程单位换算及常用数学量 1
2．常用工程单位换算 3
一、长度单位换算表 3
二、面积单位换算表 3
三、体积单位换算表 4
四、重量单位换算表 4
五、单位体积的重量换算表 4
六、压力或压强单位换算表 5
七、功率单位换算表 5
九、功单位换算表 6
十、速度单位换算表 6
八、热及能量单位换算表 6
十一、温标换算表 7
十二、流量单位换算表 7
十三、粘度单位换算表 7
十四、传热及给热系数换算表 8
十五、常用热工计量单位换算表 9
3．其他单位换算 10
一、斜度与角度换算表 10
二、角度与弧度换算表 10
三、磅／时2与公斤／厘米2对照表 11
4．数学常用表 12
一、n平方、立方、平方根、立方根，倒数、对数、圆周长及圆面积（n＝1～1000） 12
三、主要角三角函数 37
二、某些常见数学量 37
四、弓形各几何尺寸关系表 38
5．主要几何图形的面积和体积 41
本章参考文献目录 46
第二章 常用物理参数 47
1．气体与液体的热物理参数 47
一、若干种气体的常用物理性质（760毫米汞柱下） 47
二、混合气体物理性质的计算公式 55
三、烟气的主要物理参数 56
四、干空气在一工程大压气下的热物理性质表 59
五、空气及有关气体的平均比热与热含量 60
六、水蒸汽的主要物理参数 62
七、水的物理参数 65
八、液态氮的某些性质（在760毫米汞柱下） 66
九、液态氢的某些性质 67
十、饱和氨的性质 67
十一、有害气体与蒸气的若干保安防爆数据 68
2．盐与熔盐的主要物理参数 70
一、某些盐的熔点 70
二、某些盐的沸点 71
三、某些熔盐与固态盐的密度 72
四、某些熔盐的粘度 74
五、某些熔盐在接近熔点温度时的电导系数 74
六、几种盐的比热 75
一、几种常见有色金属之热物理性质 76
3．金属及金属材料的热物理参数 76
二、铁与钢之热物理性质 81
三、有色合金的热物理性质 88
4．非金属材料的有关性质 92
一、某些冶金原材料的堆比重与安息角 92
二、常用材料的容重、导热系数与比热 93
三、有色冶金炉渣及冰铜的物理性质 94
四、筑炉材料的物理性质（见第四章 ） 96
本章参考文献目录 97
第三章 燃料及燃烧 99
1．常用燃料的特性 99
一、煤的特性 99
二、焦炭特性 100
三、重油（燃料油）的特性 101
四、各种煤气的成份及发热量 106
2．燃烧计算 107
一、燃料组成的表示方法和换算 107
二、燃料发热量的计算 109
三、燃料完全燃烧所需助燃空气量以及燃烧产物的计算 111
四、燃烧温度计算 114
五、过剩空气系数（n）的计算 117
3．碎煤燃烧室计算 117
一、人工加煤燃烧室 117
一、粉煤烧咀的型式 122
4．粉煤烧咀选择及计算 122
二、机械加煤燃烧室 122
二、粉煤烧咀的计算 123
5．燃油喷咀的选择与计算 125
一、低压燃油喷咀型号选择 126
二、低压燃油喷咀计算 130
三、高压燃油喷咀的型号 133
四、高压燃油喷咀计算 135
6．煤气烧咀的选择与计算 136
一、有焰烧咀计算 136
二、有焰烧咀的结构型式及尺寸 138
三、无焰烧咀（喷射式烧咀）计算 141
四、无焰煤气烧咀的结构型式和尺寸 142
本章参考文献目录 146
第四章 筑炉材料与砖砌体设计 147
1．常用耐火材料特性 147
一、一些耐火材料与电热体材料间之作用温度 147
二、不同种类的耐火制品间的反应 148
三、常用耐火制品的主要特性(附页） 148
2．石墨及含炭制品的特性 149
一、石墨的特性 149
二、几种石墨制品的性质 150
三、铝电解槽用炭块及炭糊 151
四、炭素电阻格子砖规格 152
五、碳化硅制品性质 153
一、某些碳化物的性质 154
3．特种耐火材料 154
二、某些纯氧化物的性质(附页) 155
三、某些硼化物的性质 155
四、某些硅化物、氮化物、硫化物的熔点与密度 156
4．隔热材料与轻质材料 156
一、隔热材料的主要特性 156
二、几种轻质砖材料的主要特性 158
5．耐火混凝土 159
一、耐火混凝土分类 159
二、耐火混凝土的组成与使用范围（附页） 159
三、耐火混凝土的主要特性（附页） 159
一、砌各种砖所用的泥浆 160
6．耐火泥浆、涂料、填料与捣打料 160
二、掺有水玻璃的可塑泥浆的推荐成份 162
三、高强度磷酸盐泥浆 163
四、耐火涂料 165
五、耐火填料和泥料 165
六、捣打料 166
7．其他筑炉用材料 168
一、建筑砂浆 168
二、常用粘合剂 169
8．耐火砖的标号与标准尺寸 169
一、冶金工业部部颁标准、耐火材料标准制品牌号 169
二、部颁耐火材料标准砖号 171
三、有关耐火制品标准尺寸 172
一、砌体的砖缝厚度 190
9．工业炉砌砖的基本规定 190
二、膨胀缝的一般留法 193
三、一般工业炉砌筑的允许误差 194
10．砖砌体尺寸的确定（供参考） 195
一、用230×113×65的砖所砌筑的高度 195
二、用230×113×65的砖砌筑物的长和宽 195
三、炉墙的厚度 195
四、拱形砌砖尺寸的确定 196
五、电阻炉砌砖尺寸 198
六、加热炉的砌砖及保温层的适宜厚度 199
11．砖砌体所需材料用量计算 199
一、每一米3砌体的材料和工日消耗 199
二、每一米3砌体净用砖数 205
三、耐火砖拱顶用砖数量 210
12．炉子金属构架 218
一、拱顶炉子的钢结构计算 218
二、悬吊炉顶的钢结构计算 220
〔附〕各种型钢及水、煤气输送钢管规格及选用资料 222
本章参考文献目录 237
第五章 供风排烟系统设计计算 239
1．管道系统配置要点 239
一、管道布置 239
二、管道结构及材料选择 239
三、架空管道支架间距 240
五、管路安全设施 242
四、胀缩补偿 242
一、摩擦阻力 243
2．管路系统阻力计算 243
二、局部阻力 244
三、气流横向流过管束时压头损失 251
四、气流通过散料层时的压头损失 251
五、气流通过燃料层时的压头损失 253
六、气流通过蓄热室格子砖的阻力系数 254
七、有色冶金供风排气系统中某些装置的压头损失（粗略值） 254
八、气流输送粉尘管道阻力 255
3．管道及烟道断面尺寸确定 256
一、计算公式及经济流速范围 256
三、常用砖砌烟道截面规格 258
二、常用管道直径 258
四、烟气在烟道内降温及吸气量的经验数据 260
4．烟囱计算 261
一、内径 261
二、高度 261
三、按环境卫生条件验算高度 262
四、常用烟囱尺寸 262
5．引射排烟装置（喷射器）计算 265
一、基本计算公式 265
二、已知引射气体压力计算引射器的实例 267
三、按引射的要求确定引射气体的压力及引射器尺寸 269
一、选用风机的基本知识 271
6．风机的选择及计算 271
四、其他情况计算 271
二、通风机选用及功率计算 274
三、若干国产风机规格表 275
1．一般通风换气离心通风机（9—27—101、9—27—001） 276
2．工业炉离心通风机（8—23—11,5—32—11） 279
3．高温风机（FW—9—27—11,W9—35一11） 280
4．气体循环高温风机（W9—55—11） 280
5．离心鼓风机（附页） 280
6．定容式鼓风机 281
7．叶式鼓风机 285
［附一］〔1＋βt］及［1/1＋βt］值查对表 286
［附二］？值查对表 287
本章参考文献目录 288
第六章 传热计算 289
1．稳定态传导传热计算 289
一、平壁导热 289
二、圆筒壁导热 289
三、中间温度计算 290
2．对流传热及对流给热系数 290
一、对流传热量 290
二、气体或液体沿直管道在紊流下的强制对流给热系数 291
三、横向流过单管 293
四、气体横向垂直流过管束 293
六、气体与表面平行强制对流 295
七、气体强制流过块料层及填料层 295
五、气体沿表面之自然对流给热 295
［附］散料层内物料总表面积 296
八、水沸腾及蒸汽冷凝时的放热 297
九、几种具体情况下的简化公式 297
十、各种不同情况下对流给热系数的大致范围 298
3．封闭体系内两表面间辐射热交换 299
一、两个任意表面组成封闭体系时的辐射传热量 299
二、两个彼此平行的很接近的表面组成封闭体系时辐射传热量 299
三、一个表面包围另一表面时的辐射传热量 299
四、有隔板存在时两平行表面间的辐射热交换 299
五、通过孔口的辐射 299
六、两表面间（封闭体系内）辐射角度系数 300
七、各种物料的黑度 302
4．气体或火焰与固体表面间的辐射热交换 307
一、气体与通道表面间辐射传热量 307
二、火焰炉炉膛中物料得到的辐射热 308
三、气体的黑度 309
四、火焰的黑度 313
五、（？）查对表 314
5．炉内综合传热 316
一、火焰炉内物料受热量及总给热系数 316
二、隔焰炉及换热器内通过壁的传热及综合传热系数 317
一、炉气平均温度 319
二、物料平均温度（表面） 319
6．传热计算中的平均温度 319
三、物料内部平均温度（不稳定热态计算中确定金属物理参数用） 320
7．金属加热计算 320
一、金属加热计算中的符号及意义 320
二、炉温不变时薄材加热计算 321
三、炉温不变时厚材加热计算 322
四、通过金属表面热流不变时厚材加热计算 328
五、金属表面温度不变时加热计算 329
六、厚材加热的简化计算 330
七、推荐的有色金属及合金加热温度及加热时间 331
一、纯熔化时间计算 333
二、过热时间计算 333
8．物料熔化时间计算 333
本章参考文献目录 334
第七章 炉子热平衡计算 337
1．有色冶金炉中常见物理—化学反应热效应 337
一、硫化物氧化及离解热 337
二、氢氧化物及盐类分解吸热及气体产物量 338
三、氧化物还原反应吸热 339
四、炉渣成份生成热 339
2．通过炉壁热散失 340
一、一般计算公式 340
二、通过炉墙、炉顶及架空炉底散热的近似值 342
三、通过炉墙单位面积散热计算图（粗略估算用） 343
四、高温真空炉内通过多层隔热屏向周围的辐射热损失 343
一、辐射热损失 344
3．通过炉墙孔口热损失 344
二、炉门及孔口漏气热损失 346
三、通过炉墙漏气量经验数据 347
4．通过实炉底热损失 348
一、分析一近似计算法 348
二、经验计算法 349
5．水冷及汽化冷却部件热损失 349
一、表面无绝热层的水冷部件耗热 349
二、加热炉内水管耗热经验公式 349
三、按实测耗水量计算 350
四、经验数据 350
6．炉子砖砌体及附件蓄热损失（对周期作业炉） 351
一、一般计算公式 351
一、空气冷却的引线或电极热损失 352
二、近似计算法 352
7．伸出炉外的导体（如电阻引线、炉管等）散热 352
二、伸出炉外的工件、炉管等的导热损失 353
8．燃料燃烧不完全的热损失 353
一、化学性不完全燃烧 353
二、机械性完全燃烧 354
9．几种典型炉子热平衡举例及单位产品热消耗标准 354
一、沸腾焙烧炉热平衡 354
二、鼓风炉熔炼热平衡及燃料消耗 355
铜硫化物半自热熔炼及密闭鼓风炉热平衡 355
氧化镍烧结块或团矿还原熔炼 356
鼓风炉熔炼燃料消耗量 357
铅烧结块还原熔炼热平衡 357
三、反射炉熔炼热平衡及单位燃料消耗 358
四、回转窑热平衡 360
铝矾土烧结回转窑热平衡 360
氢氧化铝煅烧回转窑热平衡 360
五、电炉熔炼热平衡及电力单耗 361
铜镍矿热炉热平衡 361
电炉熔炼电力单耗 361
六、有色金属及合金熔化炉热消耗及热效率 362
有色金属及合金熔化热消耗 362
熔铝煤气反射炉热平衡 362
七、连续加热炉燃料消耗 363
感应电炉熔化金属单位电能消耗 363
八、几种炉子的热效率 364
本章参考文献目录 365
第八章 废热利用装置设计计算 367
1．换热器 367
一、换热器型式及材质的选择 367
二、换热器的通用计算方法 368
三、针状管换热器 373
四、平滑钢管换热器计算特点 385
五、辐射换热器计算特点 387
六、陶质换热器的计算参数 388
七、各种换热器的技术参数 388
一、计算方法 391
2．蓄热室主要尺寸的计算 391
二、蓄热室技术参数 395
3．余热锅炉热工计算 395
一、确定蒸发量 395
二、受热面积计算 396
三、余热锅炉技术指标 398
4．汽化冷却 402
一、汽化冷却的热计算 402
二、汽化冷却循环系统及装置的选择与布置 403
三、汽化冷却自然循环的动力计算 406
四、有关汽化冷却计算的参数及技术指标 411
本章参考文献目录 413
第九章 有色冶金工业常用燃烧炉计算 415
1．散料干燥装置计算 415
一、干燥过程基本计算 415
二、回转干燥筒的计算 420
三、有关回转干燥筒的结构参数及工作指标 421
四、直管气流干燥器计算 424
五、有关气流干燥的实践数据 428
六、沸肽干燥的若干数据 429
2．沸腾炉设计计算 430
一、沸腾炉选型 430
二、最低沸腾速度、带出速度及操作气流速度 430
三、关于沸腾炉生产率 434
五、炉子高度 437
四、炉子横截面积的确定 437
六、分布板设计 439
七、有关沸腾炉的实践数据 441
3．回转窑热工设计 441
一、关于窑型 441
二、回转窑的生产率 442
三、窑体直径计算 445
四、运转参数的确定 446
五、窑体长度计算 447
六、回转窑热工设计步骤 449
七、关于回转窑的实践数据 449
一、关于极限鼓风量 451
4．鼓风炉设计问题 451
二、鼓风炉的单位生产率 452
三、关于炉型 453
四、炉子主要尺寸的确定 454
五、风口设计 456
六、鼓风压力 457
七、鼓风炉设计计算步骤 458
八、鼓风炉的实践数据 459
5．反射炉设计计算 465
一、反射炉尺寸的经验计算法 465
二、反射炉尺寸理论计算法的基本公式 465
三、反射炉设计计算的步骤 467
四、国内外几种反射炉的结构参数和工作指标 471
二、炉膛主要尺寸的经验计算法 473
一、加热炉设计的一般步骤 473
6．连续加热炉的设计计算 473
三、炉膛主要尺寸的理论计算法 475
四、连续加热炉的技术性能 479
7．熔炼铝合金的火焰反射炉设计计算 482
一、炉型结构设计 482
二、熔炼时间的确定 484
三、熔铝火焰反射炉主要尺寸的确定 484
四、熔铝火焰反射炉的技术指标 487
本章参考文献目录 488
第十章 有色冶金工业常用电炉计算 491
1．电热体 491
一、电热体计算 491
二、电热体的容许表面负荷 498
三、电热体的主要性能 506
四、电热体的规格和技术数据 511
2．有铁芯感应熔炼炉设计计算 524
一、炉子的容量 524
二、确定炉子的功率 526
三、炉型选择 528
四、导磁体计算 528
五、感应器计算 530
六、熔沟计算 531
七、炉子功率因数的验算 533
八、铁铜重量比的验算 535
九、炉子电效率的验算 535
十一、补偿电容器的计算 536
十、炉子热效率的验算 536
十二、炉子冷却计算 537
〔附〕有铁芯感应熔炼炉技术数据表 539
3．无铁芯感应熔炼炉计算 540
一、电源最低频率的选择计算 540
二、坩埚尺寸的确定 540
三、感应圈尺寸的确定 541
四、炉子有效功率及炉体热损耗功率的计算 541
五、感应线圈匝数及截面积的确定 542
六、炉子电气参数以及补偿电容器的计算 547
七、导磁体的计算 548
八、水冷计算 549
〔附〕无铁芯感应熔炼炉技术参数表 550
本章参考文献目录 551
附录 553
一、汉语拼音字母表 553
二、希腊字母及读法 553
三、国家标准及部（局）标准代号 554
四、国外部份标准代号 554
五、常见化学元素原子量表 555
六、耐火锥号与温度对照表 556
七、筛孔规格 557
八、国内主要地区气象资料 560
九、炉子烘烤制度 561
十、关于水的硬度及工业炉冷却用水的允许硬度 563