第一章 绪论 1
第一节 织物整理工学的意义 1
第二节 织物整理加工工程 3
第三节 织物整理机械 5
第四节 织物整理用药剂 7
第二章 棉麻织物整理法 8
第一节 棉麻织物之分类 8
第二节 棉麻纤维之物性 9
第四节 整理加工法概要 12
第三节 棉麻织物整理之目的与种类 12
第五节 准备工程 14
第一项 验布编号 14
第二项 补修 15
第三项 缝接 15
第四项 卷布 17
第六节 清洁工程 18
第一项 烧毛工程 18
第二项 洗布工程 23
第一项 脱水 27
第七节 烘乾工程 27
第二项 扩布 35
第三项 烘乾 39
第四项 给湿 54
第五项 拉幅 57
第八节 浆布工程 65
第一项 浸渍浆布法 66
第二项 布里浆布法 68
第五项 罗拉浆布法 69
第四项 喷雾浆布法 69
第三项 磨擦浆布法 69
第九节 压光工程 70
第一项 Calender压光 70
第二项 Mangle压光 82
第三项 丝光加工（Silket or Mercerization） 84
第十节 防缩加工 86
第一项 山芙来金加工（Sanforizins finishing） 88
第二项 雷哥麦尔加工（Rigmel finishing） 89
第一项 打布工程（Beetling） 90
第十一节 打布工程 90
第二项 揉布工程（Breaking） 94
第十二节 拉毛工程 98
第一项 拉毛工程之目的 98
第二项 刷毛工程（Brushing） 99
第三项 布面上蜡（Waxing） 102
第十三节 包装工程 103
第一项 最终检查（Final inspecting） 103
第二项 码布（Foldiug and Rigging） 103
第三项 贴商标、装箱、打包（Marking and packing） 106
第三章 蚕丝与人造丝织物整理法 107
第一节 蚕丝与人造丝织物整理加工的种类和方法 107
第二节 准备工程 111
第一项 验布、盖记号 111
第二项 去节、修补 111
第三项 去污 111
第四项 缝接、卷布、褶布 112
第三节 清洁工程 112
第三项 退浆工程 113
第二项 剪毳工程 113
第一项 烧毛工程 113
第四项 缩缅工程 114
第五项 洗净工程 116
第四节 乾燥工程、烫熨工程、蒸布工程 118
第一项 脱水工程 118
第二项 乾燥 119
第三项 润湿、蒸布 126
第一项 上浆 128
第五节 上浆工程及柔软剂处理与增量工程 128
第二项 柔软剂处理 132
第三项 增量 133
第六节 压光工程 136
第七节 软布工程 141
第一项 打布工程 141
第二项 揉布工程 141
第八节 磨布与油擦工程 141
第一项 磨布工程 141
第九节 包装工程 142
第一项 验布 142
第二项 油擦工程 142
第二项 叠布、盖商标印、包装 143
第四章 半合成纤维合成纤维织物加工整理法 147
第一节 半合成纤维（醋酸纤维）合成纤维织物加工要点 147
第二节 醋酸纤维织物的整理加工 148
第一项 准备工程 148
第二项 清洁工程 149
第三项 乾燥工程 149
第五项 压光、固定蒸布 150
第四项 上浆、柔软剂处理 150
第三节 聚醯胺纤维织物的整理加工 151
第一项 聚醯胺纤维的热固定 151
第二项 聚醯胺纤维织物各种整理加工工程 155
第四节 聚乙烯醇纤维（Vinylon）织物的整理加工 158
第一项 准备清洁工程 159
第二项 乾燥、柔软剂处理 159
第三项 扩幅、压光、固定 159
第四项 缩绒、拉毛、剪毛 159
第五节 聚二氯偏乙烯纤维（Saran）织物的整理加工 160
第一项 机械整理加工法 161
第六节 聚脂纤维（Polyester Fiber）织物之整理加工 161
第二项 化学加工法 174
第五章 毛织物整理法 187
第一节 毛织物整理之种类及方法 187
第二节 准备工程 190
第一项 编号、检查 191
第二项 除节、补修、去杂 193
第三项 洗污 193
第四项 缝接 194
第二项 清洗 195
第三节 清洁工程 195
第一项 烧毛 195
第三项 炭化处理 199
第四节 缩呢工程 200
第一项 缩呢 200
第二项 缩呢之计算 205
第五节 烘乾工程 206
第一项 脱水 206
第二项 乾燥 209
第六节 上浆工程 213
第七节 拉毛工程 215
第一项 拉毛 215
第二项 打绒 225
第三项 揉毛 225
第八节 剪毛工程 227
第一项 剪毛 227
第二项 横式压花剪毛机 234
第三项 刷毛 235
第九节 压光工程 235
第十节 布质固定 241
第一项 煮炼 242
第二项 湿炼 243
第三项 蒸炼 243
第四项 Shrunk防缩整理 246
第五项 树脂及氯化防缩处理 247
第十一节 包装工程 248
第一项 整理後验布 248
第二项 叠布、包装、成包 249
第十二节 毛织物整理实例研究 251
第一项 树脂加工之目的与分类 252
第六章 特殊整理加工 252
第一节 树脂加工 252
第二项 胺（Amine）树脂之加工 254
第三项 丙酮甲醛（Ketone aldhyde）树脂加工 275
第四项 乙烯（Vinyl）系树脂之树脂加工 276
第五项 树脂加工制品之评价 284
第二节 仿麻加工 287
第一项 仿麻加工之目的与加工法之分类 287
第二项 各种仿麻加工法概要 287
第一项 防水加工之目的与加工法之分类 288
第三节 防水加工 288
第二项 通气性防水加工法 289
第三项 不通气性防水加工法 294
第四节 防火加工 295
第一项 防火加工之目的及加工法之分类 295
第二项 防火加工法 295
第五节 防虫、防霉加工 298
第一项 防虫、防霉加工的目的 298
第二项 防虫、防霉加工方法 298