7．人造树脂用作漆之原料 1
13．各种涂料相互间之比较 1
12．若干重要工业用漆之组成 1
11．调油涂料 1
10．漆料之用途与特性 1
9．气化橡胶漆 1
8．纤维素漆 1
目录绪言 1
6．树脂漆 1
5．乾性油 1
4．接合剂 1
3．基本涂料与混合涂料 1
2．色素 1
1．粉体颜料（色体、颜料） 1
第一章 涂料 1
16．散布率 20
15．覆盖力 20
14．吸油率 20
第二章 工厂中涂料之检验 20
A．颜料之检验 20
20．涂膜厚度 21
23．防锈力之试验 21
21．涂膜硬度 21
22．附着力 21
19．流动过程之检定 21
18．坚实度或坚韧性 21
17．摘要 21
B．涂料与涂膜之检验 21
第三章 涂刷工作链之正确结构 34
24．原则 34
25．打底 34
26．括平 34
27．漆层 34
36．工作场所寒冷时加工之困难 37
37．涂面之？斑 37
38．不清洁、有颗粒或有砂之涂面 37
35．蓝色或白色之面罩 37
39．金属衬底之收缩与未涂部位之形成 37
40．覆盖力不足 37
41．其他缺点 37
29．剥落 37
33．色彩消失 37
32．涂刷黏滞 37
31．？裂 37
30．起泡 37
28．涂刷错误 37
第四章 涂刷错误原因与补救办法 37
34．硝化漆之变白 37
44．拭擦去锈 40
46．回旋放射 40
45．利用砂射器去锈 40
47．砂射设备之能力 40
42．化学去锈法、侵蚀 40
A．去锈 40
第五章 衬底涂刷之预先处理 40
43．铸铁与钢之侵蚀 40
50．电解去脂 48
53．利用无机性净化剂去脂 48
51．溶脂剂 48
52．净化设备之操作方式 48
49．用碱去脂 48
48．烧毁 48
B．去脂 48
C．轻金属之预先处理 54
54．去脂 54
55．轻金属表面预先处埋之原理 54
56．电解氧化（电氧法） 54
51．外观与固有颜色 54
58．电氧层、涂刷与浸渍 54
59．电氧法之技术提要 54
D．磷酸监法 59