一、波音飞机公司钛合金模具设计手册（M35—08） 1
前言 1
引言 1
Ⅰ.总设计考虑 2
Ⅱ.资料与一般知识 2
Ⅲ.基本设计因素 5
Ⅳ.设计程序和设计准则 12
Ⅴ.压床加热成形模具的一般设计 19
Ⅵ.绘图程序、画法和标准 50
Ⅶ.参考部分 51
二、熔凝硅石陶瓷模的设计和制造（6M51—100） 94
Ⅰ.引言 94
Ⅱ.技术资料 95
Ⅲ.陶瓷模材料 99
Ⅳ.水泥和泡沫块合成模具的制造 102
Ⅴ.重作和修理 120
Ⅵ.参考资料 120
三、钛板零件热成形用的炉内加热的陶瓷模具（6M51—250） 121
Ⅰ.引言 121
Ⅱ.技术资料 121
Ⅲ.陶瓷模材料 144
Ⅳ.模具制造 144
Ⅴ.参考资料 149
四、退火Ti—6Al—4V的陶瓷模蠕变成形（6M58—551） 150
Ⅱ.引言 150
Ⅲ.模具和设备 150
Ⅲ.工艺限制 156
Ⅳ.工艺准备 156
Ⅴ.工艺过程介绍 156
Ⅵ.参考资料 160
五、退火Ti—6Al—4V薄板与厚板的校平（6M58—555） 161
Ⅰ.引言 161
Ⅱ.工艺方案的制订 161
Ⅲ.模具与设备 161
Ⅳ.工艺限制 166
Ⅴ.准备 168
Ⅵ.工艺过程介绍 169
Ⅶ.参考资料 173
六、退火Ti—6Al—4V的落锤成形（6M58—350） 174
Ⅰ.引言 174
Ⅱ.落锤成形的设备 174
Ⅲ.模具 176
Ⅳ.工艺限制 177
Ⅴ.工艺过程说明 179
Ⅵ.生产修整 182
Ⅶ.参考资料 183
七、退火Ti—6Al—4V的拉形（6M58—861） 184
Ⅰ.引言 184
Ⅱ.设备 184
Ⅲ.模胎 184
Ⅳ.工艺限制 187
Ⅴ.工艺过程介绍 190
Ⅵ.参考资料 191
八、Ti—6Al—4V型材的加热拉弯成形（6M58—855） 193
Ⅰ.引言 193
Ⅱ.工艺限制 194
Ⅲ.工具介绍 196
Ⅳ.材料准备与成形 198
Ⅴ.电源和控制 199
Ⅶ.在模具上陶瓷涂层的应用 199
Ⅶ.参考资料 200
九、钛钣金件的闸压成形（6M58—054） 201
Ⅰ.引言 201
Ⅱ.应用 201
Ⅲ.闸压成形的优点 201
Ⅳ.设备 204
Ⅴ.模具 212
Ⅵ.工艺限制 221
Ⅶ.工艺过程的说明 221
Ⅷ.参考资料 222
十、退火Ti—6Al—4V型材的拉拔成形（6M58—050） 223
Ⅰ.引言 223
Ⅱ.工艺过程 223
Ⅲ.工艺限制 235
Ⅳ.工装说明 236
Ⅴ.参考资料 243
十一、钛饭金件的热校形（6M58—550） 244
Ⅰ.引言 244
Ⅱ.钛钣金件热校形工艺的制订 246
Ⅲ.车间的操作步骤与工艺程序 248
Ⅳ.热校形模的设计 253
Ⅴ.质量控制 297
Ⅵ.热校形装置与设备 297
Ⅶ.操作人员的防护用具 316
Ⅷ.参考资料 316
十二、热校形方法的应用（6M58—562） 317
Ⅰ.引言 317
Ⅱ.热校形的应用 317
Ⅲ.热成形的应用 332
附录Ⅰ 345
1.BAC5300 金属零件的成形、矫直和装配 345
2.BAC5492 钛合金的机械加工和切割 350
3.BAC5753 钛和钛合金的清洗、去氧化皮和表面准备 351
4.BAC5618 钛和钛合金的热处理 360
5.BAC5756 热处理保护涂料的应用 372
6.BAC5748 用磨料清洗、去毛刺和精加工 377
7.BAC5T50 溶剂清洗 384
8.BAC5423 渗透检验法 389
附录Ⅱ 398
1.吋—毫米换算表（一）（吋的分数换算为毫米数） 398
2.吋—毫米换算表（二）（每隔1/16时一算） 399
3.磅/吋2—公斤/毫米2换算表 401
4.温度换算表（°F—°C） 402