目录 1
第一章 58-Ⅱ型焦炉介绍 1
第二章 焦炉砌砖 7
第一节 焦炉砌砖前的准备工作 7
一、建立质量检查验收机构 7
二、对砌砖大棚、砖库、耐火泥库、泥浆搅拌站和砖加工场等的几点要求 9
三、耐火材料的验收与保管 12
四、耐火泥的配制 14
五、关于使用不同耐火厂生产的硅砖产品的问题 23
六、炉体的预砌筑与砖的加工 24
七、焦炉基础及抵抗墙抹面工程 29
八、焦炉几何尺寸放线、设置纵标板、直立标杆、中心线、正面线及注意事项 35
九、安全规程 39
十、焦炉砌砖阶段工作计划 41
第二节 炉体砌砖 44
一、铺设滑动层与砌筑小烟道 44
二、蓄热室的砌筑 47
三、斜道的砌筑 49
四、炭化室的砌筑 52
五、炉顶的砌筑 54
六、各单元结构的施工项目、顺序、质量标准与使用灰浆 55
第三章 焦炉结尾工作 62
第一节 炉体的清扫 62
第二节 装格子砖 63
第三节 二次勾缝 63
第四节 炉头正面抹面层 64
第五节 火床、封墙与烘炉小灶的砌筑 64
第七节 上升管、桥管衬砖的砌筑 65
第六节 砌筑炉门衬砖 65
第八节 炉体正面膨胀缝精整 66
第九节 废耐火泥的利用 66
第十节 砌炉体埋置铁件 67
一、装煤孔座的埋设 67
二、看火孔座的埋设 67
三、蓄热室测温孔的埋设 68
四、烟道埋管的埋设 68
第四章 焦炉的保温 69
第一节 地下室保温法 69
第二节 烟道保温法 72
第五章 焦炉设备的安装 75
第一节 护炉铁件的安装 76
一、安装前的检查 78
二、护炉铁件安装 84
第二节 废气系统设备安装 92
一、总、分烟道翻板安装 92
二、废气开闭器及两叉部安装 93
第三节 加热煤气管道系统设备的安装 96
一、单体检查 96
二、加热系统设备的安装 98
第四节 交换系统设备安装 104
一、交换机的安装 104
二、交换传动装置的安装 109
第五节 集气系统设备的安装 112
一、集气管安装 113
二、水封阀安装 114
三、桥管与上升管安装 115
四、氨水管道安装 116
一、拦焦车轨道安装 117
第六节 各车轨道安装 117
五、蒸汽管安装 117
六、焦油盒安装 117
二、推焦车轨道安装 118
三、装煤车轨道安装 119
四、熄焦车轨道的安装 120
第七节 风动震煤系统中隔膜阀的安装 120
第六章 焦炉的烘炉 121
第一节 耐火材料的性质 122
一、硅砖 122
二、粘土砖 123
第二节 焦炉烘炉图表制定方法 123
一、选取砖样测定膨胀曲线 125
二、上下温度在各个温度区间的比例 126
三、确定干燥期限和日最大膨胀率 127
二、炉体砌砖及清扫工程 131
第三节 烘炉前必须竣工工程 131
一、烟囱和烟道工程 131
三、各部位临时密封工作 132
四、安装工程 132
五、烘炉临时工程 132
六、烘炉点火前的准备工作 133
第四节 其它工作的准备 134
一、烘炉人员的配备 134
二、工具材料的准备 136
三、烘炉用燃料的准备 138
四、对其它车间工程进度的要求 141
第五节 升温管理 141
一、点火前焦炉的原始状态 141
二、点火 142
三、测量温度的方法 143
四、测量压力的方法 148
五、升温管理 149
第六节 热修维护 164
第七节 铁件与膨胀管理 165
一、炉柱和大小弹簧的管理 166
二、炉门框(或保护板)的管理 170
三、纵拉条的管理 171
四、混凝土抵抗墙膨胀测量 171
五、炉长与炉高的膨胀管理 171
六、铁件与膨胀管理工作项目表 172
七、烘炉综合记录表 174
一、热态工程项目及施工时间表 184
第七章 焦炉热态工程 184
二、保护板(炉门框)灌浆与炉肩缝密封 186
三、横拉条隔热 187
四、其它部位的密封及其使用的密封材料 188
第八章 焦炉预生产 189
一、交换系统试运转 189
二、集气系统预生产 189
三、各车试运转 191
四、炉门修理站试运 193
五、消火系统预生产 193
第九章 焦炉开工 194
一、焦炉扒封墙 194
二、焦炉装煤和接通集气管送煤气 199
三、焦炉改为正常加热 201
四、开工后初步调温 211