前言 1
第一篇一般资料 1
第一章一般数据与公式 1
常用计量单位的名称和代号 1
目 录 1
马力与千瓦对照表 2
千瓦与马力对照表 2
长度单位换算表 2
面积单位换算表 2
各种硬度值与炭钢抗拉强度近似值对照表 3
磅／时2与公斤力 厘米2对照表 4
公斤力／厘米2与磅 时2 对照表 4
磅与公斤对照表 5
公斤与磅对照表 5
运动粘度与马氏粘度换算表 6
弓形几何尺寸表 8
体积单位换算表 10
容积单位换算表 10
重量单位换算表 10
动力单位换算表 10
常用面积A及重心G位置X的计算表 11
物体重心、表面积和体积计算表 11
惯性短、截面模数计算表 14
三角函数表 16
四位对数表 61
三角学基本公式 63
常用数学公式 63
余角三角函数间的关系 64
一个角之函数间的关系 64
和差角的三角函数公式 64
位角的三角函数公式 64
半角的三角函数公式 65
三角函数和化为积的公式 65
三角形的解法 65
直角三角形的解法 66
斜三角形的解法 66
滑动摩擦系数 66
二次方程式 67
指数 67
对数 67
代数公式 67
滚动摩擦系数 68
材料比重 69
金属材料比重 69
非金属材料比重 69
机械传动效率表 70
优先数和优先数系（GB32164） 70
第二章机械制图、产品型号与图号 72
机械制图 72
图样幅面 72
比例 72
图线及其画法 73
剖面符号 74
视图、剖视、剖面 75
尺寸注法 85
尺寸偏差注法 90
表面光洁度和镀（塗）层、热处理及表面处理等的注法 91
螺纹的画法 93
齿轮的画法 94
弹簧的画法 96
煤矿机械产品型号的编制和产品图样的编号办法 97
煤矿机械产品型号的编制 97
产品图样的编号 103
第三章结构要素 104
标准锥度（GB15759） 104
刀杆的锥度 104
锥度公差（JB159） 105
标准角度（FJ363） 105
球面半径（JB659） 106
自由角度公差（JB759） 106
中心孔（GB14559） 107
零件倒角与倒圆半径（JB559） 108
砂轮越程槽（JB359） 109
插齿空刀槽 110
人字齿轮滚刀越程槽 110
润滑槽型式尺寸（JB459） 111
滚花（JB259） 112
轴端紧固型式和尺寸 113
轴上紧定螺钉用的平台尺寸（FJ/Z6763） 115
轴上紧定螺钉用的孔尺寸（FJ/Z6863） 115
轴端加油孔尺寸 115
连接零件沉头座及通孔尺寸（GB16259） 116
倒角尺寸（GB358 ） 117
螺纹收尾、螺尾、退刀槽 117
攻丝或铰孔前钻头直径、？孔直径 123
螺栓的配置及螺栓孔凸缘 124
型钢上最大钻孔尺寸及分度值 124
螺栓和螺钉孔中心线间的距离偏差 126
扳手口和放板手处尺寸（FJ10663） 127
板手空间位置尺寸（FJ10963） 128
管子、板材、圆钢的弯曲半径（FJ/Z7463） 130
铸件圆角半径 130
第四章 公差与配合、表面光洁度 131
公差与配合（GB15959） 131
尺寸1～500mm配合名称和代号 134
尺寸1～500mm国家标准GB与国际标准ISO以及苏联标准OCT配合的对照 135
基准件公差（GB15959） 136
尺寸1～500mm基孔制静配合（GB16459） 138
尺寸1～500mm基孔制动配合（GB16659） 140
尺寸1～500mm基孔制过渡配合（GB16559） 142
尺寸1～500mm基轴制静配合（GB16759） 143
尺寸1～500mm基轴制动配合（GB16959） 144
尺寸1～500mm基轴制过渡配合（GB16859） 146
表面形状与位置偏差 147
不直度与不平度偏差的极限值 152
圆柱体表面形状偏差的极限值 152
不平行度、不垂直度和端面跳动极限偏差值 153
径向跳动极限偏差值 155
圆柱表面形状偏差精度等级选择参考实例 155
各种加工方法所能达到的经济精度等级（圆柱表面形状） 156
种种加工方法所能达到的经济精度等级（平面形状） 157
平面几何形状偏差精度等级选择参考实例 157
平面不平度精度等级和斑点间的大致关系 158
不平行度、不垂直度、端面跳动位置偏差精度等级选择参考实例 158
各种加工方法所能达到的不平行度、不垂直度和端面跳动经济精度等级 159
径向跳动、不同心度偏差精度等级选择参考实例 160
各种加工方法所能达到的径向跳动经济精度等级 161
表面光洁度（GB草案） 161
配合精度和相应的表面光洁度等级 163
各种零件表面光洁度的使用实例 165
本篇参考资料 168
第二篇材料 169
第五章黑色金属 169
材料的机械、物理性能名词、代号 169
普通炭素钢（GB70065） 170
优质炭素结构钢（GB69965） 171
合金结构钢（YB659） 173
普通低合金钢（包括矿用低合金钢） 178
冶金部1969年推广使用的合金钢 180
钢种 180
各种钢号的主要用途举例 186
炭素工具钢的化学成份及 189
硬度值（YB559） 189
热轧扁形及螺旋弹簧钢（YB859） 189
滚珠及滚柱轴承？钢（YB959） 191
不锈耐酸钢（YB1059） 191
结构钢零件热处理方法的选择 194
几种常用结构钢的热处理规范 194
炭素工具钢的热处理温度与回火后的硬度 198
弹簧钢的热处理温度与回火后的硬度 198
渗炭钢淬火和低温回火后心部的机械性能 199
合金元素对钢的性能影响表 200
热轧圆钢（GB70265） 201
热轧方钢（GB70365） 201
热轧扁钢（GB70465） 202
轧制薄钢板（GB70865） 204
热轧厚钢板（GB70965） 205
热轧六角钢（GB70565） 205
热轧等边角钢（YB16665） 206
热轧不等边角钢（YB16765） 209
普通低合金钢等边角钢 212
普通低合金钢不等边角钢 213
热轧普通槽钢（GB70765） 214
热轧轻型槽钢（YB16463） 215
热轧普通工字钢（GB70665） 216
热轧轻型工字钢（YB16363） 217
普通低合金钢热轧轻型槽钢和轻型工字钢 218
热轧中空钢（YB15963） 219
锻制圆钢和方？（GB 90866） 219
结构？锻制扁钢（YB20163） 220
冷拉圆钢（YB19563） 221
冷拉方钢（YB19663） 222
冷拉六角钢（YB19763） 222
每米50、43、38公斤轻轨（GB18118363）及轻轨（YB22263） 223
15公斤／米轻轨用鱼尾板（YB22663） 223
18公斤／米轻轨用鱼尾板（YB22563） 224
24公斤／米轻轨用鱼尾板（YB1463） 224
花纹钢板（YB18465） 225
起重机钢轨（YB17263） 225
炭素弹簧钢丝（YB24864） 226
一般用透低炭钢丝（GB34364） 226
无缝钢管（YB23164） 229
直径5～152mm电焊管（YB24263） 230
方形钢管（YB43164） 231
矩形钢管（YB43264） 233
可锻铸铁件（GB97667） 236
灰铁铸件（GB97667） 237
炭素钢铸件（GB97967） 238
特殊性能（耐磨）高合金铸钢（ZB2662） 238
合金结构铸锻（ZB2562） 239
金属线网 240
刮板机中部槽用异型钢 240
球？铸铁（JB29862） 240
钢铁材料牌号表示方法 241
第六章有色金属 243
铜捧（YB45664） 243
铝青铜捧（YB45864） 243
？臂铜棒（YB45564） 244
黄铜捧（YB45764） 245
锡青铜条（YB46164） 245
锡青铜带（YB46364） 245
黄带（YB46564） 246
紫铜带（YB46464） 246
热轧铜条（YB45964） 246
热轧铜板（YB45964） 247
冷轧铜条（YB45964） 247
铜管（YB44764） 248
普通用途的H62、H68黄铜管（YB44864） 249
铸造锡青铜（ZB2762） 250
铸造无锡青铜（ZB2862） 250
铝及铝合金薄壁管 250
铸造黄铜（ZB2962） 251
锡基轴承合金（YB48765） 251
铸造铝合金（YB14365） 252
铝及铝合金板 253
铍青铜带 254
矿山地质用硬质合金工具制品 254
有色金属及合金产品牌号表示方法（GB34064） 257
橡胶 259
橡胶运输带（GB52365） 259
橡胶传动带（GB52465） 260
橡胶管 261
工业橡胶板（HG440066） 262
塑料及塑料制品 263
塑料的品料及用途 263
？氯乙烯制品、板材、硬捧、 265
硬管（HG26365）、软管、 265
（HG26465） 265
工业用压延薄膜（HG26665） 265
有机玻璃 265
板和捧（HG234366） 265
油漆，常用油漆品种及性能简介 266
石棉刹车带、制动摩擦片、离合器摩擦片（建标4861） 266
石棉纱、线、绳和石棉布（建标434561） 266
酚醛塑料制品、层压板（HG221265） 266
尼龙制品、尼龙1010管子 266
有机玻璃管 266
石棉及石棉制品 266
油浸石棉盘根、橡胶石棉盘概（JG6864、JG6764） 267
工业用毡（FJ31466） 267
衬垫用纸及纸板 267
玻璃制品 268
铜化玻璃 268
附录：有关材料参考价格 269
黑色金属 269
有色金属 270
非金属材料 271
本篇参考资料 271
普通螺纹牙型、直径与螺距（GB19219363） 272
第三篇连接与紧固 272
第八章螺纹 272
料 273
材品 273
属制 273
金其 273
非及 273
七章 273
第 273
直径1～600mm普通螺丝基本尺寸（GB19663） 273
直径1～300mm普通螺丝公差（GB19763） 277
梯形螺纹牙型、直径与螺距（GB78465） 279
梯形螺纹公差（GB78565） 283
普通粗牙圆螺纹 牙型、直径与螺距 284
圆柱管螺纹 牙型、直径与螺距 285
圆锥管螺纹 286
60°时制圆锥螺纹 287
∝∞55°时制螺纹 288
普通间隙螺纹公差（GB96467） 289
第九章 螺栓 292
小大角头螺栓（半精制）（GB1666） 292
六角头螺栓（半精制）（GB1866） 295
六角头螺杆带孔螺栓（半精制）（GB79366） 295
小六角头螺栓（精制）（GB2166） 298
小六角头螺杆带孔螺栓（精制）（GB2366） 298
小六角头头部带孔螺栓（精制）（GB2566） 298
六角头头部带孔螺栓（精制）（GB3266） 301
六角头螺杆带孔螺栓（精制）（GB3166） 301
六角头螺栓（精制）（GB3066） 301
小六角头铰制孔用螺栓（GB2766） 304
小六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓（GB2866） 304
小方头螺栓（精制）（GB3566） 307
活节螺栓（GB79866） 309
地脚螺栓（GB79967） 310
等长双头螺柱（精制）（GB90167） 311
等长双头螺柱（粗制）（GB95367） 311
双头螺柱（L1=d）（GB897××） 313
双头螺柱（L1=1·25d）（GB898××） 313
双头螺柱（L1=1·6d）（GB899××） 313
双头螺柱（L1=2d）（GB900××） 313
双头螺柱旋入机体一端的螺纹公差及机体螺纹孔的极限尺寸 315
六角螺母（精制）（GB5266） 316
六角扁螺母（精制）（GB5466） 316
小六角扁螺母（精制）（GB5366） 316
六角厚螺母（精制）（GB5566） 316
第十章螺母 316
小六角螺母（精制）（GB5166） 316
六角扁螺母（半精制）（GB4766） 316
六角螺母（半精制）（GB4566） 316
六角槽形螺母（半精制）（GB4866） 317
小六角槽形螺母（精制）（GB5766） 317
六角槽形螺母（精制）（GB5866） 317
小大角槽形扁螺母（精制）（GB5966） 317
六角槽形扁螺母（精制）（GB6066） 317
圆螺母（GB81267） 318
小六角特扁细牙螺母（GB80866） 319
小圆螺母（GB81067） 320
带槽圆螺母（GB81767） 321
嵌装圆螺母（GB80967） 322
扣紧螺母（GB80567） 323
垫块锁紧圆螺母（JB2359） 324
第十一章螺钉 328
圆柱头螺钉（GB6566） 328
半圆头螺钉（GB6766） 330
沉头螺钉（GB6866） 332
圆柱头内六角螺钉（GB7066） 334
锥端紧定螺钉（GB7166） 336
平端紧定螺钉（GB7366） 337
内六角平端紧定螺钉（GB7766） 338
内六角锥端紧定螺钉（GB7866） 339
方头带缘螺钉（GB8858） 340
弹簧用螺钉（JB1659） 341
吊环螺钉（GB82567） 342
焊接环首螺钉（JB1959） 343
十字槽平圆头螺钉（GB81867） 344
十字槽沉头螺钉（GB81967） 346
十字槽半沉头螺钉（GB82067） 348
附录：十字槽型式与尺寸（GB94467） 350
第十二章垫圈 352
垫圈（粗制）（GB9566） 352
垫圈（精制）（GB9766） 352
圆螺母用止退垫圈（GB85867） 353
锥形弹性垫圈（GB95667） 354
单耳止动垫圈（GB85467） 354
轻型弹簧垫圈（GB86966） 355
弹簧垫圈（GB9366） 355
工字钢用方斜垫圈（GB85266） 355
槽钢用方斜垫圈（GB85366） 355
内齿弹性垫圈（GB86167） 356
外齿弹性垫圈（GB86267） 356
内舌止退垫圈（JB3259） 357
第十三章挡圈 358
螺钉锁紧挡圈（GB88466） 358
带锁？的螺钉锁紧挡圈（GB88566） 359
锁圈（GB92166） 361
轴肩挡圈（GB88666） 361
螺栓紧固轴端挡圈（GB89266） 362
螺钉紧固轴端挡圈（GB89166） 362
孔用弹性挡圈（GB89367） 363
轴用弹性挡圈（GB89467） 365
钢丝挡圈（GB9567） 367
第十四章销 369
圆柱销（GB11966） 369
内螺纹圆柱销（GB12066） 370
带肩圆柱销 370
弹性圆柱销（JB5359） 371
圆锥销（GB11766） 372
内螺纹圆锥销（GB11866） 373
带孔销（GB8806 6） 374
开口销（GB9167） 375
销轴（GB88267） 376
平键键的剖面及键槽（JB11260） 378
第十五章键 378
平键及半圆键 公差与配合（JB12160） 379
导向平键（JB11460） 381
楔键（JB11560） 382
普通楔键 型式尺寸（JB11660） 383
钩头楔键型式尺寸（JB11760） 384
半圆键 键的剖面及键槽（JB11860） 385
半圆键（JB11960） 386
键用精板钢型式尺寸（JB12260） 387
矩形齿花键联接（JB29060） 388
尺寸 388
定心方式与精度选择 389
公差与配合 390
技术要求 391
在图样上的标注 392
渐开线花键联接 392
三角齿花键 395
第十六章铆钉 398
半圆头铆钉（粗制）（GB86367） 398
半圆头铆钉（精制）（GB86767） 398
沉头铆钉（粗制）（GB86567） 399
沉头铆钉（精制）（GB86967） 399
标牌用钉（GB82767） 401
第十七章焊接 402
焊？代号（GB32464） 402
电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸（GB985～98667） 405
手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸 405
焊剂层下自动与半自动焊接接头的基本型式与尺寸 409
与工字钢焊接时的接头型式及尺寸 415
与槽钢焊接时的接头型式及尺寸 416
与等边角钢焊接时的接头型式及尺寸 417
与不等边钢焊接时的接头型式及尺寸 418
型钢加强筋板的型式与尺寸 419
焊接材料 420
电焊条统一牌号编制说明 420
结构钢电焊条 422
珠光体耐热钢电焊条 423
奥氏体不锈钢电焊条 423
铬不锈钢电焊条 424
堆焊电焊条 425
特殊用途电焊条 427
铸铁电焊条 427
有色金属电焊条 427
焊条用钢丝（YB19963） 428
有色金属焊丝 429
理弧自动焊、半自动焊及电渣 430
焊用焊剂 430
气焊粉 432
钎料（包括？焊料） 432
钎焊熔剂 433
附录： 434
全国电焊条统一牌号对照表 434
焊剂新旧牌号对照表 441
有色金属焊丝、钎料、焊料、熔剂新旧牌号对照 442
双列向心球面球轴承（GB28164） 465
单列向心短圆柱滚子轴承（GB28364）467 第十九章滑动轴承双列向心球面滚子轴承（GB28664） 470
润滑油 494
润滑的目的 494
滚动轴承的润滑 494
润滑脂 495
滚动轴承的轴向紧固与密封 500
滚动轴承的密封装置 501
蜗杆减速器上安装的滚动轴承 503
滚动轴承结构部件的安装使用实例 503
滚动轴承结构部件的使用实例 504
滚动轴承座 507
GZQ290～260滚动轴承座（ZB8962） 507
GZQ4130～400滚动轴承座（ZB9062） 511
GZ290～260滚动轴承座（ZB9162） 515
GZ4130～400滚动轴承座（ZB9262） 519
第四篇轴承 C、K、S型对开向心球面滚动轴承座 523
嵌入闷盖（ZB 9662、ZB9862） 525
第十八章 滚动轴承 嵌入透盖（ZB9762） 526
闷盖（ZB9962） 527
滚动轴承的分类（GB27164）443 透盖（ZB10062、ZB10162） 528
滚动轴承的代号（GB27264）446 滚动轴承的固定装置 532
滚动轴承的选择447 保险环（ZB9462） 532
常用滚动轴承的基本尺寸462 弹簧？（ZB9562） 532
单列向心球轴承（GB27664）462 附录： 533
单列向心球轴承（带防尘盖） 我国滚动轴承的制造精度范围 533
（GB27864）464 各国滚动轴承精度等级对照表 533
滚针轴承（GB28964）471 对开式滑动轴承的选用 534
单列向心推力球轴承（GB29264）472 对开式正滑动轴承尺寸 536
单列圆锥滚子轴承（GB29764）474 二螺栓正滑动轴承底座 537
双列圆锥滚子轴承（GB29964）476 四螺栓正滑动轴承底座 538
单向推力轴承（GB30164）478 正滑动轴承盖 540
双向推力轴承（GB30264）478 对开式斜滑动轴承尺寸 542
圆头滚针（GB30964）481 紧定栓及轴承底座上的紧定栓槽 545
短圆柱滚子481 整体有衬正滑动轴承 546
常用滚动轴承的装配、结构参考尺寸482 轴套 547
滚动轴承的配合（GB27564）489 光滑轴套（ZB8362） 548
配合表面的光洁度、几何形状及相互 轴套的连接（ZB8862） 549
配合类别489 轴承合金浇注用槽（ZB8762） 549
位置偏差490 含油轴剂 550
选择滚动轴承配合的基本原则491第三、四篇参考资料 551
铜球（GB30864）480 轴瓦 5444