第一章 陆上原木搬运的演变 1
一、历史回顾 1
二、生产工艺和设备的发展 3
三、经济对比：水上和陆上 4
第二章 设计方法 8
一、阶段设计：一般到特殊 9
二、设计三要素 10
三、设计小组 11
(一)工业管理 12
(二)土木工程 13
(三)财务计划 13
四、采伐与分配计划和公司的目标 13
五、外界对于设计的约束 14
六、保持联系 15
七、向外单位学习 15
第三章 原料：资源资料收集 18
一、影响搬运成本的因素 18
二、搬动作业的定向：材积或计件 21
三、明确资料的目标 21
四、森林资源资料来源——林木勘查 23
(一)换算系数 24
(二)毛材积与净材积的比较 25
五、确定资料的可信度 26
六、检尺记录：预侧和实际 27
第四章 流程分析 29
一、木材运输成本的要素 29
(一)材积——多少 31
(二)流向——什么地方? 31
(三)定时——什么时侯? 32
(四)成本要素的相互作用 33
二、木材运输的分类 35
(一)外部运输——场址的关键 36
相互配合的设计可降低成本 37
(二)工序间的运送——运输设备能力的关键 40
(三)工序内部的运送——作业方法的关键 40
三、逻辑数据库：采伐和分配计划 41
(一)最大和最小运量 41
(二)重量 42
1、用于重荷载的设备 43
2、能力过大的设备是浪费的 43
(三)根数计算 44
1、造材方针 44
2、分析每一类型的林木 49
3、考虑断裂因素 49
(四)假设的准确性 51
四、贮存场地计算 52
(一)库存面积 52
(二)波动到材场地 55
(三)事故保险场地 56
五、外部运输图表 56
第五章 场址选择 59
一、运输费用最佳化 59
(一)费用比较 60
(二)转运或辅助贮木场 63
二、后备场地 66
三、场地面积 66
(一)库存量 67
(二)工艺过程和供应单位 67
四、场地购置和开阔费用 68
(一)环境保护的费用 69
1、视觉的污染 69
2、听觉的污染 70
3、自然界的污染 70
(二)税务对场址可行性的限制 71
1、私人财产的界限 71
2、评价方法 71
3、税率 72
第六章 按到材规定的作业制和按加工规定的作业制的比较 73
一、木材物理特性与作业方法 73
(一)分类级的数量 73
(二)潜在的破损 74
二、逻辑特性与搬运方法 75
(一)按到材规定的作业制 75
1、典型的选材方案 76
2、典型的流程型式 78
3、作业类别和工艺流程分析 78
4、设备的配套 82
(二)按加工规定的作业制 83
1、造材取代选材 83
2、流程型式和工作种类 83
3、工艺流程分析 84
4、设备配套 88
第七章 搬运作业及设备 89
一、选择的准则 90
二、卸车 90
三、归楞 91
(一)轮式装载机 91
(二)原木起重机 92
1、桥式起重机 95
2、转臂式起重机 96
(1)原木起重臂式 96
(2)动臂式起重机 98
(3)门架式起重机 99
3、归楞比较 102
4、工作循环分析 103
四、转装 104
第八章 选材作业及设备 105
一、木材检尺 105
(一)称重检尺 106
(二)用检尺杖检尺 108
(三)检尺台检尺 109
(四)检尺记录 110
(五)检尺损耗 112
二、原木分选 113
(一)为提高产量的分选 113
1、对制材设备的配合对策 114
2、畸形原木的整修 115
(二)为提高等级的分选 116
(三)造材联合机对贮木场的影响 117
(四)轮式装载机选材 118
(五)挖掘机选材 122
(六)小材自动分选机 126
1、终端分选机(纵向分选机) 127
2、J形钩分选机(横向分选机) 128
3、横向和纵向选材的新设想 129
4、原木扫描 131
第九章 总体设计及流程和场地关系 133
一、基础和程序 134
(一)输入数据 135
(二)流程关系 135
(三)流程关系图 135
(四)场地需要和可用性 135
(五)场地关系图解 136
(六)改进意见和实际限制 136
(七)评价 136
二、设计原则 136
(一)对变化的适应性 136
(二)机械生产能力和有效流程 137
1、集中进出点 137
2、选取伸缩性的生产方式 137
(三)有效监督及后勤服务 138
(四)最佳的场地利用 139
(五)安全 139
三、流程关系图 140
(一)运输成本因素 141
(二)按到材规定的作业制 142
1、进/出图 142
2、流程关系图 144
(三)按加工规定的作业制 144
1、进/出图 144
2、流程关系图 146
四、场地关系的计算与图解 146
(一)卸车 147
1、汽车 148
2、火车 149
3、水运到材 149
(二)检尺 150
(三)选材 151
1、轮式装载机 151
2、支臂式装车机 152
3、自动选材机 152
(四)楞区储存 152
(五)转装 154
(六)后勤服务 155
(七)场地关系图 155
(八)场地关系图的绘制 156
1、按到材规定的作业制 156
2、按加工规定的作业制 159
五、流程——场地图的调正 161
(一)流程——场地调正方案 161
(二)如何解决问题 162
1、卸车 162
2、检尺 162
3、选材 162
4、库存量 163
5、转装 163
6、后勤服务 164
第十章 方案的财务评价 165
一、成本或利润 165
二、木材搬运的成本分析 166
(一)流程效果 166
(二)辅助因素的效果 167
三、资金拨付 169
(一)折旧 169
(二)一次性消耗 169
(三)报废的容许限度 170
四、固定的、可变的生产费用 170
五、计算机的应用 171
(一)线性程序设计 171
(二)系统模拟 172
六、最后的审批 173
七、向上级管理部门宣传 173
第十一章 工程建设 175
一、第一阶段准备 175
(一)计划图表 175
(二)许可与执照 177
(三)施工决定和时间安排 177
(四)购置设备 178
二、第二阶段施工 178
(一)土壤测试 178
(二)勘察和整平 179
(三)地基处理 179
(四)排水工程与给水 181
(五)过滤层织物 181
(六)地面层处理 183
1、铺砌的经济性 183
2、铺砌的选择方案 183
(1)水泥稳定土 184
(2)沥青混凝土 185
(3)滚压混凝土 185
(4)水泥混凝土 186
3、何处铺砌 187
(七)固定设备 187
1、原木分选机 187
2、桥式类型起重机 188
3、磅秤 189
4、维修建筑物 190
5、行政管理建筑物 190
6、照明 190
7、给水系统 190
(八)污染控制措施 190
1、审美污染 191
2、噪音污染 191
3、身体污染 191
4、空气污染 192
(九)内务管理及废物处理 192
1、填坑处理 193
2、现场处理 194
三、第三阶段投产 195
(一)机械设备 195
(二)生产工序 195
四、结语 196
第十二章 按加工规定作业的贮木场 197
一、两种基本类型起重机 198
二、原木抓具发展 198
三、旋转起重机 199
(一)营林管理 200
(二)木材原料 200
(三)场地 200
(四)转臂式起重机的性能 201
1、安装和操作 203
2、操作者安全管理 205
(五)削片厂的多用性 205
(六)操作经验 206
四、纵向走行式起重机的运用 208
(一)储存场地与起重机布置 208
(二)起重机性能 210
(三)起重机操作 212
(四)起重机评价 212
第十三章 按到材规定作业的贮木场 214
一、原材料 214
二、分选场 215
(一)需要辅助分选场 216
(二)重点是预选 216
(三)统一化的木材运送 217
三、场地 217
四、外部运输 217
(一)到材 217
(二)运出 219
五、布局与作业 219
(一)卸车作业 221
(二)记录 221
1、以条形码鉴定原木数据 221
2、计算机储存器调零 222
3、正确的设计数据的来源 223
(三)检尺 223
(四)原木分选 224
1、选材计划 225
2、选材起重机和选材车的布置 227
(1)动力牵引的选材车 227
(2)起重机司机的操作 228
(五)转装 228
(六)库存量 231
六、后勤服务 232
(一)通讯系统 232
(二)内务管理 233
七、贮木场特点的综述 233
附录：本书所用英制单位换算表 235