第一部分 染整设备管理 3
第一章 染整设备标准汇编 3
纺织机械术语 经轴 3
纺织机械术语 染整机器分类和名称 4
纺织机械术语 拉幅机 38
纺织机械术语 染整机器辅助装置 49
染整机器公称速度 62
染整机器左右侧定义 63
纺织机械 染整机械导布辊 主要尺寸、技术要求 65
染整机械 卷绕装置用方轴尺寸 72
染整机械安装中心尺寸 75
染整机械轧车线压力 76
条子、粗纱和纱线染色用轴 77
织物染色轴 80
进布装置通用技术条件 83
织物导向（对中）装置通用技术条件 85
卷布装置通用技术条件 87
落布装置通用技术条件 89
扩幅装置 91
吸边器 94
普通轧车用不锈钢轧辊 97
普通轧车用橡胶轧辊 100
不锈钢焊接式烘筒 103
松紧架装置通用技术条件 108
自动整纬装置 110
印花滚筒 114
圆网烘燥机 119
导辊式横穿布热风烘燥机 124
圆网印花机 127
交叉卷绕络纱染色用圆锥形管 132
不锈钢导辊式平洗槽 139
普通轧车 142
均匀轧车 146
烘筒烘燥机 150
还原蒸箱 153
蒸洗箱 156
单层拉幅定形机 159
平网印花机 162
轧光机 弹性辊 167
纺织用普通瓷件技术条件 171
纺织机械电气设备技术条件 175
纺织用电机产品型号的编制方法 209
纺织用旋转电机基本技术要成 217
普通络筒机用控制箱 234
纺织通用电控设备技术规范 240
第二章 染整设备概论 271
第一节 染整设备的特点 271
第二节 染整设备与工艺的关系 272
第三节 染整设备的现状及发展 273
第四节 新型染整设备的开发 276
一、新型染整设备的工艺服用性 276
二、新型染整设备开发的目标 277
三、新型染整设备开发的内容 278
第五节 染整机械业的可持续发展 279
一、经济效益 280
二、清洁生产 285
三、工艺的再现性 288
第三章 染整通用装置 290
第一节 进出布装置 290
一、平幅进布装置 290
二、平幅出布装置 294
三、落布成卷装置 297
四、绳状导布装置 298
第二节 吸边器 301
一、吸边器的作用及类型 301
二、吸边器的结构 301
三、吸边器的工作原理 303
四、吸边器的安装、使用及保养 305
第三节 扩幅器 306
一、扩幅器的种类及作用 306
二、扩幅器的扩幅机理 306
三、扩幅器的安装、使用及保养 311
第四节 整纬装置 311
一、整纬装置的作用、类型及基本原理 311
二、直辊整纬装置 312
三、弯辊整纬装置 316
四、凹凸辊整纬器 317
五、光电整纬器 317
第五节 线速度调节器 319
一、线速度调节器的作用及类型 319
二、张力式线速度调节器 319
三、重力式线速度调节器 321
四、悬挂式线速度调节器 321
五、线速度调节器的保养和使用 322
第六节 疏水器 323
第七节 旋转接头 324
第八节 布铗与布铗链 325
第九节 静电消除器 327
第四章 染整通用单元机 329
第一节 浸轧机 329
一、轧车 329
二、平幅轧水机 338
三、平幅浸轧机 364
四、国外几种新型轧车 380
五、浸轧机的选择、使用及保养 385
六、其他脱水设备 387
第二节 净洗机 390
一、净洗基本原理 390
二、平幅洗布机 392
三、提高净洗效率的措施 398
四、高效平幅洗布机 405
五、绳状洗布机 410
六、使用和维修 413
第三节 烘燥机 416
一、烘燥的基本原理 416
二、烘筒烘燥机 421
三、热风烘燥机 435
四、红外线烘燥机 452
五、高频和微波介质烘燥及其设备 460
六、使用和维修 467
第五章 染整前处理设备 471
第一节 烧毛机 471
一、概述 471
二、气体烧毛机 472
三、铜板烧毛机 478
四、圆筒烧毛机 478
五、烧毛机的安全生产及维护保养 480
第二节 练漂机 481
一、常压汽蒸练漂机 481
二、高温高压练漂机 489
第三节 丝光机 492
一、布铗丝光机 493
二、弯辊丝光机 495
三、直辊丝光机 496
四、其他丝光机 498
第四节 新型染整前处理设备 500
一、高效气体烧毛机 500
二、冷轧堆碱氧一浴工艺设备 515
三、高效练漂机 522
四、高效退煮漂联合机 528
五、高速直辊布铗丝光机 534
六、松堆布铗丝光机 543
七、YMH218型短流程打卷直辊丝光机 552
八、平幅松弛碱减量联合机 558
九、碱回收装置 566
十、平幅精练机 572
第六章 染整染色设备 579
第一节 连续轧染机 579
一、设备的结构和工作过程 580
二、织物运行情况 582
三、维护保养和操作注意事项 583
第二节 热熔染色机 586
一、设备结构和工作过程 586
二、织物运行情况 588
三、维护保养和操作注意事项 589
第三节 卷染机 591
一、交辊卷染机 591
二、周转轮系传动式卷染机 593
第四节 绳状染色机 595
一、绳状染色机 595
二、高温高压式染色机 596
第五节 其他染色设备 598
一、散纤维染色机 598
二、毛球（条）染色机 600
三、纱线染色机 600
第六节 新型染色设备 601
一、染色机的技术进步 601
二、冷轧堆染色工艺设备 611
三、GN6—Super高温快速染色机 629
四、M7201型高温高压气流染色机 637
五、YMH128型电脑液压卷染机 640
六、短流程湿蒸染色工艺设备 645
七、远红外预烘机电一体化系统 656
八、小批量连续轧染联合机 662
九、LMA206型连续轧染联合机 668
十、XW—HGL—12红外线小样染色机 675
十一、染色的色差防患 677
第七章 染整印花与蒸化设备 698
第一节 织物印花设备 698
一、圆网印花机 698
二、其它类型印花机及印花特点 707
三、印花自动调浆、印花后处理设备 715
第二节 蒸化设备 719
一、还原蒸化机 720
二、高温蒸化机 721
三、其他蒸化设备 726
第三节 新型印花设备 728
一、平网印花机 728
二、圆网印花机 742
三、转移印花机 757
四、灯芯绒霜花工艺设备 764
五、蒸化机 769
六、高效印花后皂洗机 786
七、印花调浆车间新型整体方案 789
八、AnSeries变色龙分色/设计软件 804
第八章 染整整理设备 809
第一节 拉幅机 809
一、热风布铗拉幅联合 810
二、热风拉幅定形联合机 812
三、出布部分 813
第二节 轧光、电光及轧纹整理设备 813
一、轧光机 814
二、电光机 815
三、轧纹机 816
四、多功能轧光机 817
第三节 机械预缩整理机 818
一、全防缩型预缩整理联合机 819
二、牛仔布专用型预缩整理联合机 823
第四节 磨毛整理机 824
一、磨绒整理机理 824
二、影响磨绒质量的因素 824
三、磨毛整理机 825
第五节 硬挺整理 827
第六节 柔软整理 829
第七节 树脂整理 829
一、树脂整理工艺 829
二、树脂整理联合机 830
第八节 涂层整理 831
一、直接涂层整理设备 832
二、转移涂层整理设备 834
第九节 液氨整理 834
第十节 泡沫整理机 836
一、发泡设备 836
二、泡沫施加机 838
第十一节 风格整理设备 840
一、纯气流式风格整理机 840
二、气流与撞击挡板结合式风格整理机 845
第十二节 新型染整整理设备 849
一、松式烘燥机 849
二、新型拉幅定形机 854
三、新型防缩整理联合机 867
四、轧光机 882
五、磨毛机 890
六、液氨整理设备 897
第九章 染整验卷设备 906
第一节 染整成品检查 906
第二节 量布 907
一、量布机 908
二、对折量布机 908
第三节 打包机 908
第十章 染整新技术设备 910
第一节 染整织物短流程前处理工艺设备 910
一、短流程工艺设备的现状与发展 910
二、织物高匀渗透给液装置 913
三、汽蒸设备 922
四、高效水洗设备 936
五、短流程工艺申的贮布和导布装置 949
六、典型短流程前处理工艺装备特性 964
七、低频声波振动技术在短流程前处理工艺中的应用 984
八、矢量控制交流变频位置跟随传动系统 987
第二节 Lyocell织物染整加工设备 999
一、气流染色机 1001
二、织物整理机 1010
第十一章 染整节能设备 1016
第一节 染整节能概述 1016
一、染整行业节能的潜力和范围 1016
二、染整行业在能源上的浪费 1017
三、染整行业的节能途径 1023
第二节 新型节能器件 1037
一、保温技术 1037
二、密封技术 1042
三、节能型烧毛火口 1043
四、高效洗涤水刀 1046
五、节能型热风喷嘴 1047
第三节 染整单元设备效率的提高 1050
一、提高水洗机效率 1050
二、提高烘燥机效率 1053
三、提高热定形机和焙烘机的效率 1055
四、提高蒸化机效率 1057
第十二章 染整设备机电一体化 1061
第一节 织物速度控制 1061
一、计算机控制交流变频调速跟随系统 1061
二、变频器的串行总线控制 1062
三、圆网步进电机独立传动控制系统 1069
四、新颖染整电气传动控制系统 1072
五、矢量控制变频中心传动收卷 1079
六、液压比例阀控马达系统 1083
七、交流伺服系统的选用 1085
八、单元间速差传感变送装置 1087
第二节 织物导布控制 1089
一、TG型织物展幅纠偏机 1089
二、拉幅定形探边上铗 1090
三、蒸化机位置角度成环控制 1095
四、织物成卷齐边控制 1098
第三节 工艺温度、湿度、液浓度控制 1100
一、工艺温度的控制 1100
二、工艺湿度的控制 1109
三、工艺液浓度的控制 1118
第四节 OS90型测量含氧量传感器 1139
一、主要用途 1139
二、氧气测量的基本原理 1140
三、仪表的技术数据及优点 1141
第五节 织物测长装置 1142
一、织物在变张力状态下运行 1142
二、测长装置的技术更新 1148
第六节 PCL—3000染色机集中监控管理系统 1149
一、集散控制系统结构硬件组成 1149
二、集散系统的技术进步 1151
三、集散系统的特点 1154
四、PCL—3000染色机集中监控管理系统的特点 1153
五、PCL—2000染色机控制电脑 1156
六、PCL—3000染色机控制电脑 1158
七、PCL—3000电脑的操作 1160
八、常见故障及排除方法 1165
第七节 光电整纬机 1155
一、纬斜产生的原理及条件 1167
二、防止纬斜的产生 1169
三、SUPER系列光电整纬机的应用 1171
四、光电整纬机故障及排除 1183
五、测速部件—编码器 1186
第十三章 针织物染整设备 1190
第一节 总述 1190
第二节 坯布前处理设备 1191
一、棉针织物的前处理设备 1191
二、合纤针织物的前处理设备 1195
三、脱水与烘燥设备 1201
第三节 针织物染色和印花机设备 1208
一、针织物染色设备 1208
二、针织物印花设备 1216
第四节 针织物后整理设备 1221
一、轧光整理机 1221
二、预缩整理机 1222
第十四章 毛织物染整设备 1227
第一节 毛织物湿染整设备 1227
一、洗呢机 1227
二、煮呢机 1228
三、缩呢机 1231
四、炭化处理机 1233
五、脱水与烘呢 1234
第二节 毛织物干染整设备 1235
一、起毛机 1235
二、剪毛机 1237
三、刷毛机 1238
四、给湿机 1239
五、蒸呢机 1240
六、压呢机 1243
第三节 毛织物检验和包装设备 1245
一、N811型量呢机和N801型检验机的主要技术特征 1245
二、M8551型验卷机的主要技术特征 1247
三、N822型折卷机的主要技术特征 1248
四、检验卷轴塑料包装联合机 1249
五、A752型呢绒打包机的主要技术特征 1249
六、B751型绒线成球机的主要技术特征 1251
七、T—NS—4型毛线打绞机的主要技术特征 1252
八、B782型绒线打包机的主要技术特征 1253
第十五章 毛织物染整车间布置 1254
第一节 主要设备配置 1254
一、主要设备的生产能力 1254
二、计算表式及计算方法 1262
三、根据产品方案计算设备配备步骤 1268
四、主要设备配置举例 1269
第二节 辅助设备配置 1278
一、试化验仪器设备 1278
二、附属设备 1281
第三节 机器排列 1283
一、排列图设计注意事项 1283
二、排列车弄 1285
第四节 车间面积 1290
一、生产车间面积 1290
二、厂房柱网 1292
三、生产附属房屋 1293
四、仓库贮存面积概算 1297
第五节 “三废”处理和除尘 1300
一、废水特性 1300
二、废气、废水、废渣的排放 1300
三、生产设备除尘及排风 1302
第十六章 丝织物染整设备 1304
第一节 练染专用设备 1304
一、练染前辅助设备 1304
二、练漂设备 1307
三、染色设备 1312
四、丝类专用设备 1322
五、绒类织物专用设备 1326
第二节 印花专用设备 1331
一、制版设备 1331
二、制浆设备 1337
三、平网印花设备及辅助设备 1340
四、圆网印花机 1349
五、汽蒸设备 1351
第三节 整理专用设备 1354
一、烘燥机 1354
二、热定形机 1359
三、焙烘机 1361
四、轧光机 1362
五、呢毯整理机 1364
六、汽蒸预缩机及连续蒸呢机 1367
七、涂层机 1368
八、验布机 1369
第四节 常用试验仪器设备 1370
一、试样设备 1370
二、物理试验仪器设备 1376
第十七章 化纤织物染整设备 1390
第一节 碱减量加工设备 1390
一、浸渍法 1390
二、浸轧冷堆法 1392
三、连续式加工法 1393
第二节 染色设备 1396
一、高温高压经轴染色机 1396
二、高温高压液流染色机 1396
三、高温高压喷射染色机 1397
四、气流喷射染色机 1397
第十八章 纱线染整设备 1402
第一节 煮练设备 1402
第二节 漂白设备 1402
一、淋漂法 1402
二、轧漂法 1402
三、甩漂法 1403
第三节 丝光设备 1403
一、绞纱丝光机 1403
二、喷射式绞纱洗纱机 1405
第四节 染色设备 1406
一、往复式染纱机 1406
二、喷射式染纱机 1406
三、液流式绞纱染色机 1407
四、高温高压染纱机 1408
五、高温高压筒子纱染色机 1408
第十九章 服装染整设备 1410
第一节 成衣染色设备 1410
第二节 砂洗用设备 1411
一、砂洗机 1411
二、脱水机 1411
三、烘燥机 1412
第三节 成衣印花设备 1413
第四节 整烫设备 1414
一、抽湿烫台 1415
二、压制设备 1416
第五节 蒸制设备 1417
第六节 牛仔服装洗染整设备 1418
一、牛仔服装洗染概述 1418
二、牛仔服装的洗染整设备 1419
第二部分 染料使用管理 1425
第一章 染料及相关标准选编 1425
纺织品 禁用偶氮染料检测方法 气相色谱/质谱法 1425
纺织品 禁用偶氮染料检测方法 高效液相色谱法 1434
纺织品 禁用偶氮染料检测方法 薄层层析法 1442
纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 1449
纺织品耐汗渍色牢度试验方法 1451
纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 1455
纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度 1458
纺织品 甲醛的测定 第1部分 游离水解的甲醛（水萃取法） 1461
纺织品 甲醛的测定 第2部分： 释放甲醛（蒸气吸收法） 1468
纺织品 水萃取液pH值的测定 1476
第二章 各类染料染色法 1480
第一节 酸性染料 1480
一、酸性染料的分类、发展和现状 1480
二、酸性染料的染色工艺 1489
三、中性浴酸性染料染色 1491
第二节 酸性金属络合染料 1519
一、金属络合染料综述 1519
二、酸性金属络合染料概述 1520
三、酸性金属络合染料的染色工艺 1522
第三节 新型酸性染料 1524
一、概述 1524
二、染色工艺 1525
第四节 酸性媒介染料 1529
一、酸性媒介染料的发展现状 1529
二、酸性媒介染料的染色工艺 1534
第五节 不溶性偶氮染料 1564
一、不溶性偶氮染料发展现状 1564
二、不溶性偶氮染料染色工艺 1567
第六节 阳离子染料 1595
一、阳离子染料发展现状 1595
二、阳离子染料染色工艺 1599
第七节 直接染料 1619
一、直接染料的发展现状 1619
二、直接染料染色工艺 1621
第八节 分散染料 1664
一、分散染料的发展现状 1664
二、热溶染色法 1666
三、其它染色法 1672
第九节 中性染料 1681
一、中性染料概述 1681
二、中性染料的染色工艺 1682
第十节 活性染料 1691
一、活性染料的定义及特点 1691
二、活性染料染色工艺 1692
第十一节 硫化染料 1722
一、硫化染料概述 1722
二、硫化染料染色工艺 1724
第十二节 还原染料 1729
一、还原染料的发展现状 1729
二、可溶性还原染料的染色 1734
第三章 染料及印染助剂最新发展趋势 1739
第一节 印染助剂最新发展趋势 1739
一、国内纺织印染助剂的现状与发展 1739
二、国外纺织印染助剂的动向 1740
第二节 还原染料最新发展趋势 1742
一、还原染料的发展动向 1742
二、还原染料的品种结构与功能性特点 1743
三、还原染料的生产和印染技术对还原染料的要求 1744
四、还原染料的超细粉加工 1747
第三节 染料产品发展趋势 1748
一、我国染料工业发展概况 1748
二、国内染料新品种的开发与市场 1750
三、染料工业的发展趋势 1752
第四章 染料检验及纺织品色牢度试验 1754
第一节 染料检验 1754
一、酸碱简便定性试验 1754
二、力份 1754
三、上染率 1756
四、匀染性（适用于羊毛或腈纶的织物或纤维） 1758
五、移柒性 1758
六、溶解度 1759
七、对铜铁的反应 1759
八、分散性染料的扩散性 1759
九、阳离子染料在腈纶纤维上的饱和值 1760
十、阳离子染料的配伍值 1762
第二节 纺织品色牢度试验 1764
一、国家标准色牢度试验方法 1794
二、国际羊毛局色牢度试验方法 1794
附录一 常用染料与颜料 1801
附录二 常用纺织印染助剂 1836