目录 1
概述 1
第一篇精馏原理和浮阀塔的设计 4
第一章精镏分离在基本有机化工中的应用 4
§1—1精镏在裂解气深冷分离中的应用 4
§1—2精镏在基本有机合成产品分离中的应用 7
§1—3本篇所解决的问题 10
第二章精馏原理及塔高计算 11
§2—1气液相平衡基础 11
一、纯组份的气液相平衡——饱和蒸汽压 12
二、二组份混合物的气液平衡 19
1．混合物组成的表示方法及换算 19
2．混合物气液相平衡的概念 22
3．理想和非理想混合物 23
4． 二组份理想溶液的气液平衡关系——低压系统 26
5． 二组份理想溶液的气液平衡关系——高压系统 34
6． 通过相对挥发度表示的相平衡关系 44
7．压力对相平衡的影响 48
1．部份汽化和部份冷凝的应用 50
一、平衡汽化和平衡冷凝 50
§2—2二组份溶液的精馏 50
2． 平衡汽化和平衡冷凝过程在T—x—y图上的分析 51
3．平衡汽化和平衡冷凝过程的计算 53
二、二组份溶液的精馏过程 57
1．塔板上所进行的过程——理论板的概念 58
2．精馏段和回流的作用 59
3．提馏段和再沸器的作用 59
三、二组份溶液的精馏计算 60
1．产品量的确定——全塔物衡算 61
2．理论板数计算中所用的基本方程——操作线方程 64
3．理论板数的计算Ⅰ——逐板计算法简介 67
4．理论板数的计算Ⅱ——图解法 67
5．精镏塔热负荷的确定 78
6．非恒分子回流时的理论板数的计算 83
四、主要操作因素的分析 85
1．回流比的影响 85
2．操作压力 90
3．进料状态 91
4．现成塔的操作分析 92
一、一般介绍 93
§2—3多组份溶液的精馏 93
二、产品组成和量的确定——全塔物科衡算 97
三、操作压力和温度的确定——气液平衡关系 100
四、进料状态的确定——平衡汽化和平衡冷凝 104
五、简法计算理论板数 107
1．吉立兰计算图 107
2．全回流时最少理论板数 108
3．最小回流比 110
4．进料位置的决定 111
六、逐板法计算理论板数 115
七、冷凝器和再沸器热负荷的确定 119
§2—4精镏塔的效率及实际塔板数的确定 121
一、全塔效率 121
二、塔板效率 123
§2—5精馏塔塔高的确定 124
第三章浮阀塔的设计 126
§3—1概述 126
§3—2各种类型的板式塔及其比较 126
一、泡罩塔 127
二、篩板塔 129
三、浮阀塔 131
四、舌型塔 132
五、浮动喷射塔 132
六、斜孔塔板 134
七、各种板式塔型的比较 136
§3—3塔径的计算 138
§3—4塔盘结构设计 141
§3—5溢流装置的计算 144
§3—6浮阀塔的流体力学计算 149
§3—7浮阀塔计算举例 158
§ 3—8精馏塔的附属设备 167
第四章特殊精镏 171
§4—1液相非理想溶液的相平衡 172
一、关于共沸混合物 172
二、非理想溶液的相平衡关系 174
三、活度系数的计算 175
四、三组份混合物的相平衡 179
1．组成的表示方法 179
2． 三组份混合物的液——液平衡相图 180
3．三组份混合的气——液平衡相图 182
§4—2共沸精馏 183
一、共沸精镏的原理 183
二、溶剂的选择 185
三、共沸精镏的流程 185
四、共沸精馏理论板数的选择 186
§ 4—3萃取精馏 193
一、萃取精馏的流程 193
二、萃取溶剂的选择 194
三、萃取精馏塔内溶剂的浓度分布和用量的计算 195
四、萃取精馏塔的计算 196
五、萃取精馏塔的设计特点 203
§4—4萃取精馏与共沸精镏的比较 203
第二篇吸收原理及填料塔的设计 204
第一章吸收在基本有机化工中的应用 204
§1—1吸收在裂解气油吸收法分离过程中的应用 204
§1—2吸收在基本有机化工生产中的应用 207
§1—3本篇的任务与目的 208
§2—1吸收过程的特点 209
第二章气体的吸收和解吸 209
§2—2气体吸收的物理基础 210
一、吸收的相平衡关系——气体的溶解度 210
1．亨利定律和亨利系数 210
2．相平衡方程和相平衡常数 212
3． 相平衡关系在吸收操作上的应用 213
二、吸收过程机理 214
1． 传质的基本方程——分子扩散和对流扩散 214
2．吸收过程的机理——双膜理论 217
1．经由气膜的吸收速率 218
3．双膜理论的局限性 218
三、吸收速率方程式 218
2．经由液膜的吸收速率 220
3． 用吸收总系数表示的吸收速度方程式 221
4．总系数和分系数的关系 222
5．气体溶解度对吸收系数的影响 222
6．吸收系数的数值 223
§ 2—3多组份物理吸收的计算 226
一、吸收计算的基本方程 226
1．逐板计算法 228
2．吸收因素法 228
二、多组份物理吸收的计算方法 228
三、吸收因素法的应用 232
四、吸收塔的效率 240
五、主要操作因素的分析 242
§2—4吸收塔的热平衡 244
一、吸收过程的热效应——溶解热 244
二、吸收塔的热平衡方程及其应用 245
§2—5化学吸收 249
二、气体解吸的方法及其应用 250
§2—6解吸的方法和应用 250
一、解吸过程进行的必要条件 250
三、解吸过程的计算——解吸因素法及其应用 251
第三章吸收——精馏塔的计算 255
§3—1吸收——精馏塔的计算 255
§3—2吸收——精馏塔的物料衡算 256
§3—3吸收——精馏塔的简化计算法 258
一、已知数据和计算任务 258
二、物料衡算和理论板数的计算 259
1．吸收段的热平衡——中间冷却器热负荷的确定 266
三、吸收——精馏塔的热平衡计算 266
2． 吸收段中间冷却器的安装位置和热负荷的分配 268
3． 全塔热平衡——再沸器热负荷的确定 268
§3—4吸收剂的选择 270
一、对吸收剂的要求 270
二、中冷分离吸收剂的比较 272
第四章填料塔的设计 275
§4—1概述 275
§4—2填料的选择 276
一、填料种类 276
二、填料几何参数计算方法 277
§4—3填料塔流体力学的规律 279
§4—4填料塔直径计算 280
§4—5填料塔塔高的计算 281
§4—6填料层流体阻力的计算 282
§4—7填料塔的液体分布装置 285
§4—8新型波纹网填料 286
一、波纹网填料的结构特点 286
二、波纹填料的传质性能 288
三、波纹填料的优缺点 288
§4—9填料塔设计举例 289