1.范 围 1
1.1概述 1
1.2守则 1
2.材 料 1
2.1钢板 1
2.2薄板 2
2.3焊条 2
2.4结构型钢 2
2.5铸件 2
2.6管子 2
2.7法兰 3
2.8螺栓 3
3.设 计 3
3.1连接设计 3
3.1.1定义 3
3.1.2焊缝尺寸 3
3.1.3焊接限制 3
3.1.4焊缝符号 3
3.1.5典型焊缝连结 4
3.2罐底设计 4
3.2.1钢板尺寸 4
3.2.2构造方法 4
3.2.3罐壳和罐底的连结 5
3.3罐壳设计 5
3.3.1工作应力 5
3.3.2载荷 5
3.3.3壳板的尺寸和厚度 5
3.3.4罐壳钢板的排列 6
3.3.5立缝 6
3.3.6环焊缝 6
3.3.7罐壳开孔 6
3.3.8齐平型清扫孔 7
3.3.9用螺栓紧固的扉板 8
3.4敞顶储罐抗风梁设计 9
3.4.1概述 9
3.4.2所需截面模数 9
3.4.3加强环型式 9
3.4.4加强环的限制 10
3.4.5兼作走台的加强环 10
3.4.6穿过加强环的扶梯孔 10
3.4.7加强环的支承 10
3.4.8焊接要求 10
3.5罐顶设计 10
3.5.1定义 10
3.5.2概述 10
3.5.3许用应力 11
3.5.4有支承锥形罐顶 12
3.5.5自支承锥形罐顶 13
3.5.6自支承圆拱形和伞形罐顶 13
3.5.7自支承罐顶的罐壳上缘角钢附件 13
3.6储罐连接件和附属件 13
3.6.1概述 13
3.6.2罐壳人孔 14
3.6.3罐壳接管 14
3.6.4齐平型清扫孔 14
3.6.5齐平型螺栓固紧扉板 14
3.6.6高起型清扫孔螺栓固紧扉板 30
3.6.7罐顶人孔 30
3.6.8罐顶接管 30
3.6.9排液槽 30
3.6.10吊缆支架 30
3.6.11螺纹连接件 30
3.6.12平台、走台和扶梯 30
4.制 造 36
4.1概述 36
4.1.1工艺 36
4.1.2板边加工 36
4.1.3壳板成型 36
4.1.4标记 36
4.1.5装运 36
4.2车间检验 36
5.安 装 37
5.1概述 37
5.2焊接细节 37
5.2.1概述 37
5.2.2罐底 38
5.2.3罐壳 38
5.2.4罐顶 38
5.3检查、试验和修理 38
5.3.1焊缝检查 38
5.3.2罐底试验 38
5.3.3补强板试验 39
5.3.4罐壳试验 39
5.3.5罐顶试验 39
5.3.6修理 39
5.3.7清理 39
5.3.8检查 39
5.3.9验收 40
5.3.10真空试验 40
6.壳体焊缝检验方法 40
6.1射线探伤法 40
6.1.1应用 40
6.1.2检验的准备 40
6.1.3射线探伤的数量和位置 40
6.1.4底片 41
6.1.5程序 41
6.1.6透度计 41
6.1.7底片定位 42
6.1.8底片缺陷 42
6.1.9标志和参考标记 42
6.1.10射线照片的提交 42
6．1.11射线探伤标准 42
6.1.12焊缝缺陷的限定范围 44
6.1.13缺陷焊缝的修理 47
6.1.14射线探伤记录 47
6．2解剖方法 47
6.2.1应用 47
6.2.2切取试样 47
6.2.3试样数目和部位 47
6.2.4切取试样的尺寸 48
6.2.5切取试样的准备 48
6.2.6切取试样的检查 48
6.2.7焊缝缺陷的修理 48
6.2.8开口的封闭 48
6.2.9切样标记 49
7.焊接工艺和焊工考核 49
7.1概述 49
7.1.1定义 49
7.2焊接方法的评定 50
7.3焊工考核 50
8.标记（略） 50
附录A 参考与典型设计数据 51
附录B 对API立式圆筒形储罐基础建造的推荐实用条例 56
附录C 浮顶 58
附录D 储罐壳体另一设计基准 61
附录E API标记的使用（略） 73
附录F 低压储罐设计 73
附录G 储罐壳体高应力设计 75
附录H 加盖浮顶 82
附录J 车间组装储罐 84
附录K 罐壳厚度的另一计算法 87
附录L 储罐数据说明表（略） 94
附 图 焊接符号（API 650-70） 94