6、纺纱 1
6.1 引言 1
6.2 粗梳纺纱机 1
6.2.1 总述 1
6.2.2 牵伸系统 1
6.2.3 锭子 2
6.2.4 落纱 2
6.2.5 断头探测 3
6.3 理论和实验研究 3
6.3.1 引言 3
6.3.2 牵伸 4
6.3.3 纺纱理论 5
6.3.3.1 走锭纺纱 5
6.3.3.2 气圈纺纱理论 6
6.3.3.3 环锭纺纱 6
6.3.3.4 回转导纱器 7
6.3.3.5 钢丝圈速度 7
6.3.3.6 回转钢领 7
6.3.3.7 短流程粗纺系统 7
6.3.3.8 纺纱中的断头 8
6.4.3 毡缩粗纺粗纱 9
6.4.2 纺制粗支粗纺粗纱 9
6.4 有关的纺纱系统 9
6.3.4 质量控制 9
6.4.1 引言 9
6.4.4 联合纺纱捻线机 11
6.5 其它纺纱系统 11
6.5.1 引言 11
6.5.2 气流纺纱 12
6.5.2.1 引言 12
6.5.2.2 静电纤维控制 12
6.5.2.3 摩擦纺纱 12
6.5.3 混合纺纱系统 12
7.2 捻线 13
7.3 络纱 13
6.5.4 空心锭纺纱 13
7.1 引言 13
7、捻线、络纱、捻揍、和花式纱生产 13
7.4 并线 14
7.5 捻接 15
7.6 花式纱 15
8、羊毛特性和粗纺加工 16
8.1 引言 16
8.3 纤维长度 17
8.2 纤维直径 17
8.4.1 纲要 18
8.4 蓬松度 18
8.4.2 人造卷曲 19
8.4.3 连续膨化 20
8.5 色泽 20
8.6 光泽 21
8.7 髓化 21
9、粗纺纱的结构 22
9.1 引言和示踪纤维试验 22
8.8 其它特点 22
9.2 纤维的组合 23
9.3 粗纺环锭纱中的纤维 23
9.4 纱芯区内纤维的排列 24
9.5 绒毛区 27
9.6 混料组分的经向分布 29
10、纱线处理 30
10.1 地毯纱的捻度定形 30
10.1.1 引言 30
10.1.2 水定形（绞纱） 30
10.1.3 商压釜定形（绞纱） 30
10.1.4 化学定形（绞纱） 31
10.1.5 卷装至卷装定形 32
10.1.6 通过毡缩使纱线定形及稳定 33
10.2 细纱及合股纱的毡缩 33
10.2.1 引言 33
10.2.2 分批毡缩 34
10.2.3 连续化纱线毡缩 34
10.3 静电的控制 34
10.4 防缩处理 35
11.1 有害于健康的危险 36
11.2 尘埃 36
11、工作环境 36
11.3 毒性物质 37
11.4 噪声 38
11.5 机器安全性 39
11.6 其它环境因素 39
12、经济性 39
13、其它方面的考虑 40
13.1 引言 40
13.2 梳毛之前 40
13.3 梳毛及纺纱 41
13.4 纱线处理 41