一、前言 1
二、工厂保养的意义 1
第一章 预防保养概论 1
三、预防保养机器之选择 2
四、预防保养的重要性 3
五、预防保养费用及效果测定 4
六、预防保养制度的范围及内容 4
七、保养与其他部门之关系 6
八、实施预防保养应有的认识及条件 7
一、保养组织之形式 14
第二章 预防保养组织 14
二、预防保养组织之建立 16
三、保养员工之质量 16
第三章 预防保养之实施之目录 18
预防保养之实施 19
一、预防保养制度实施计划 19
二、预防保养制度之实施 29
1．检查制度 29
2．润滑油管理制度 38
3．工程事物管理制度 49
4．工程技术管理制度 53
5．修理预算制度 56
6．修理机材管理制度 62
第四章 润滑管理 63
一、润滑之重要 63
二、润滑管理 63
三、润滑油的种类与性质 71
四、如何选用润滑油 75
六、润滑油之库存管理 83
五、加油之定时定量 83
七、润滑之实施要领 84
八、润滑资料之整理及其报告 84
第五章 保养工作标准时间之建立 119
一、保养标准时间之意义 119
二、建立保养标准时间的目的 119
三、建立保养标准时间的方法 120
四、典型标准数据之举例 123
五、保养人员及工作管制 134
二、每日检查 136
第六章 检查标准之建立 136
一、前言 136
三、机能检查 139
四、精度检查 143
五、建议之检查表 144
六、机械检查基准 160
第七章 保养效果之测定 179
一、目的 179
二、以评价因素测定效果 179
三、以图解测定效果 179
一、设备劣化之型态与保养对策 186
第八章 设备保养之经济分析 186
二、设备购买时之经济计算 189
三、设备保养时之经济计算 192
四、设备更换时之经济计算 194
第九章 保养训练 199
一、保养训练之重要性 199
二、保养训练之种类 199
三、保养训练之方法 199
二、要径方法论的概略程序 203
第十章 CPM在工厂保养方面之运用 203
一、前言 203
三、分工 204
四、估计 206
五、网图 210
六、时略计称 213
七、时间成本相互调度 220
八、决策 227
一、预防保养实例——日立制作所日立工场 228
第十一章 实施研究 228
二、预防保养管理规则 231
三、预防保养实例 239
四、润滑管理 250
附录一 电气设备保养 262
五、电动机的起动控制 274
六、电动机之保护 276
附录二 营缮预防保养 302
附录三 改善建议制度 311
编後 316