目 录 1
第一章原料皮整形和分割 1
第二章浸水 6
一、影响浸水的因素 6
二、浸水检查 9
三、在制品因浸水不当产生的缺陷 9
及其预防和消除的方法 9
第三章脱毛和浸灰 12
一、影响浸灰的因素 14
及其预防和消除的方法 16
三、在制品因浸灰不当产生的缺陷 16
二、浸灰过程的检查 16
四、浸水 浸灰过程的建议 20
第四章脱灰和软化 24
一、脱灰和软化的意义 24
二、影响脱灰和软化的因素 25
三、脱灰和软化工序的检查 26
四、在制品因脱灰和软化不当产生的缺陷 26
及其预防和消除的办法 26
第五章浸酸 28
一、影响浸酸的因素 28
二、浸酸检查 29
及其预防和消除的方法 30
三、在制品因浸酸不当产生的缺陷 30
第六章铬鞣 32
一、影响铬鞣的因素 33
二、鞣制情况的检查 34
三、在制品因鞣制不当产生的缺陷 35
及其预防和消除的方法 35
四、对预鞣和鞣制工序的建议 37
第七章中和 44
一、影响中和的因素 45
及其预防和消除的方法 46
二、中和工序的检查 46
三、在制品因中和不当产生的缺陷 46
第八章转鼓染色 48
一、影响转鼓染色的因素 48
二、染色检查 50
三、在制品因染色不当产生的缺陷 51
及其预防和消除的方法 51
第九章加油 53
一、加油的意义 53
二、影响加油工序的因素 54
及其预防和消除的方法 56
三、加油工序的检查 56
四、在制品因加油不当产生的缺陷 56
五、对皮革染色—加油过程的建议 57
第十章复鞣和填充 63
一、铬复鞣 63
二、植物、合成鞣剂复鞣 64
三、用合成聚合物复鞣和填充 65
四、影响复鞣和填充的因素 66
五、复鞣和填充工序的检查 66
及其预防和消除的方法 67
六、在制品在复鞣和填充过程中产生的缺陷 67
第十一章干燥回潮 68
一、干燥方法 69
二、对贴板干燥的在制品和成革质量有影响的因素 69
三、绷板干燥的检查 71
四、真空干燥 72
五、回潮 74
六、在制品在干燥、回潮时产生的缺陷 74
及其预防和消除的方法 74
七、对干燥、回潮工序的建议 79
一、对涂染的要求 83
第十二章涂染 83
二、酪朊涂料 84
三、硝化纤维涂料 85
四、乳液涂料 86
五、涂层的形成 88
六、涂层的检验 90
七、革在涂染时产生的缺陷 92
及其预防和消除的方法 92
八、对皮革涂饰的建议 99
一、去肉 102
第十三章机械工序 102
二、剖层（片皮） 103
三、鞣制后挤水 105
四、染色一加油后挤水 106
五、削匀 107
六、伸展 108
七、拉软 109
八、转鼓摔软 110
九、补充干燥和伸展 111
十、磨面 112
十一、除尘 114
十二、熨平和印花 115