第1章 数控技术基础知识 1
1.1数控加工基础 2
1.1.1数控加工工艺的内容及特点 2
1.1.2数控加工的工艺设计 3
1.2数控机床与数控系统 6
1.2.1数控机床的工作原理及数控机床的坐标 6
1.2.2数控机床的坐标系和自由度 9
1.3数控编程基础 11
1.3.1概述 11
1.3.2数控加工程序的结构和格式 12
1.3.3常用的数控指令 13
1.3.4图形交互式自动编程 18
1.4常用的CAM软件 19
第2章 UG加工模块基础知识 21
2.1 UG功能介绍及特点 21
2.2加工类型 22
2.3加工流程 22
2.3.1加工步骤及术语解释 22
2.3.2加工前的准备工作 24
2.4加工几何 27
2.5加工刀具 28
2.5.1刀具参数 28
2.5.2刀柄参数 30
2.6加工方法 31
2.7程序组 31
2.8 UG NX NC助理 32
2.9实例操作 33
第3章 UG加工环境介绍 59
3.1进入加工环境及用户界面简介 59
3.1.1进入CAM模块 59
3.1.2 UG NX CAM工作界面 60
3.2工序导航器 62
3.2.1 4个视图 62
3.2.2参数继承关系 64
3.3参数组的创建 67
3.3.1程序组的创建 67
3.3.2刀具的创建 67
3.3.3几何体的创建 69
3.3.4加工方法的创建 72
3.3.5操作的创建 82
3.4刀位轨迹的管理 85
3.4.1生成刀位轨迹 85
3.4.2重播刀位轨迹 86
3.4.3仿真刀位轨迹 86
第4章 操作类型及共同选项 91
4.1操作类型 91
4.1.1平面铣 91
4.1.2型腔铣 92
4.1.3深度加工轮廓铣 93
4.1.4固定轴曲面轮廓铣 93
4.2特有的选项 94
4.3共同选项 94
4.4切削方法 96
4.4.1往复式走刀 96
4.4.2单向走刀 97
4.4.3单向轮廓走刀 97
4.4.4跟随周边走刀 98
4.4.5跟随部件走刀 98
4.4.6摆线走刀 99
4.4.7轮廓加工 100
4.4.8标准驱动走刀 100
4.5步进距离 101
4.6进退刀方法 108
4.6.1安全距离 108
4.6.2预钻孔 109
4.6.3进刀 110
4.6.4转移类型 111
4.6.5退刀 112
4.7拐角控制 117
4.8避让几何 118
4.8.1出发点 119
4.8.2起点 119
4.8.3返回点 119
4.8.4回零点 120
4.8.5安全平面 120
4.9进给率 121
4.9.1速度 122
4.9.2更多 122
第5章 平面铣 124
5.1概述及主要概念 124
5.2创建平面铣的操作步骤 124
5.2.1子类型模板 125
5.2.2平面铣操作对话框 126
5.2.3生成平面铣操作刀位轨迹 127
5.3创建几何体 127
5.3.1边界几何 127
5.3.2选取方法 128
5.4控制几何——控制点 131
5.4.1预钻孔进刀点 132
5.4.2切削区域起点 134
5.5切削参数 135
5.5.1策略 136
5.5.2余量 139
5.5.3连接 141
5.5.4空间范围 144
5.6切削深度 145
5.7表面铣 147
5.7.1几何体 148
5.7.2毛坯距离和最终底面余量 148
第6章 型腔铣 165
6.1概述 165
6.2型腔铣操作 166
6.2.1工序子类型 166
6.2.2型腔铣操作对话框 167
6.2.3生成型腔铣操作刀位轨迹 168
6.3加工几何体 168
6.4控制几何——切削层 173
6.4.1自动产生切削层 173
6.4.2用户定义 175
6.4.3单个切削层 176
第7章 等高轮廓铣 181
7.1等高轮廓铣概述 181
7.2创建等高轮廓铣工序 181
第8章 固定轴曲面轮廓铣 193
8.1概述及主要概念 193
8.2创建固定轴曲面轮廓铣操作 194
8.3加工几何 195
8.3.1切削区域 196
8.3.2修剪边界 196
8.4常用驱动方法 196
8.4.1区域铣削驱动方法 196
8.4.2清根切削驱动方法 206
8.4.3其他驱动方法 214
8.5非切削参数 216
8.5.1进刀/退刀 217
8.5.2转移/快速 217
8.5.3避让 218
8.5.4更多 218
第9章 点位加工 221
9.1概述及主要概念 221
9.2创建点位加工工序 222
9.3加工几何 223
9.3.1零件顶面 223
9.3.2加工底面 224
9.3.3指定加工位置 224
9.4循环控制 227
9.4.1循环参数组 227
9.4.2循环参数 228
9.5一般参数 230
9.5.1最小安全距离 230
9.5.2深度偏置 231
第10章 后处理 241
10.1图形后置处理器 241
10.2刀具位置源文件 243
10.3 UG后置处理器 244
10.3.1 UG/Post的主要概念 244
10.3.2 UG/Post后处理步骤 245
10.3.3后处理模板的创建步骤 245
10.4车间工艺文件 251