1.金属的结构 3
1.1 晶体结构 3
1.2 相和析出 4
1.3 塑性变形 4
2.实验研究方法 4
2.1 扫描电子显微镜 4
2.2 能量包散x射线分析 10
3.损伤机理及其表现形式 25
3.1 表面损伤 25
3.11 均匀的表面损伤 25
3.111 均匀的机械的表面损伤 25
3.111.1 滑动磨损 25
3.111.2 滚压磨损 32
3.111.3 喷射磨损 35
3.111.4 水滴打击 39
3.112 均匀的化学腐蚀 42
3.112.1 固体的侵蚀 42
3.112.2 水溶液的浸蚀 45
3.112.3 熔液的侵蚀 50
3.112.4 气体的侵蚀 52
3.12 局部的表面损坏 60
3.121 局部的机械表面损坏 60
3.121.1 加工引起的局部机械表面损坏 60
3.121.2 外来物造成的表面损坏 67
3.121.3 打击摩损 69
3.121.4 滑动磨损 71
3.121.5 滚动磨损 75
3.121.6 侵蚀 81
3.121.7气蚀 83
3.122 局部化学侵蚀 91
3.122.1 选择腐蚀 91
3.122.2 腐蚀电池 95
3.122.3 摩擦腐蚀 101
3.122.4 侵蚀—腐蚀 105
3.123 局部热侵蚀 107
3.2 材料内部的冶金缺陷 112
3.3 断口 124
3.31 机械断口 124
3.311 延性的冲击断口 124
3.311.1 室温下的延性冲击断口 124
3.311.2 高温下的塑性冲击断口 134
3.312 脆性冲击断口 141
3.312.1 穿晶脆性冲击断口 145
3.312.2 晶间脆性冲击断口 150
3.313 持久断口（疲劳断口） 154
3.313.1 交变负荷作川下裂纹的形成 154
3.313.2 室温交变负荷作用下的裂纹扩展 160
3.313.3 高温下的疲劳断口 170
3.32 化学作用下的断口 178
3.321 晶界腐蚀（晶间腐蚀） 178
3.322 应力腐蚀裂纹 179
3.323 振动腐蚀裂纹（腐蚀疲劳裂纹） 188
3．324 氢的作用 191
3.33 热裂 197
附表：x射线能普线Kev 200
参考文献 202