一、塑胶是什麽？ 1
二、塑胶类型 1
第一章 塑胶材料 1
三、热固塑胶 2
四、热熔塑胶 11
五、其他塑胶 37
一、概述 48
二、射出模造法 48
第二章 模造方法 48
三、工模及收缩装置具 56
四、热熔塑胶用螺杆射出模造法 57
五、热固塑胶用冲杆射出模造法 59
六、压缩模造 60
七、模子的镀铬 69
八、补强塑胶用上下金属模具模造法 69
九、转进模造 73
十、模具 80
十一、无废料成形法 81
十三、押（挤）出吹气模造法 82
十二、开口成形法 82
十四、注射吹气模造法 83
十五、热成形法 85
十六、模造可膨胀聚苯乙烯泡胶 86
十七、拉伸吹气模造法 89
十八、其他塑胶加工法 91
十九、FRP压力容器之绕制 91
一、熔接线 104
第三章 模子设计及加工 104
二、浇道 106
三、闸门 107
四、拉浇工具 112
五、模子通气法 112
六、流动及形体设计 114
七、加强肋及突面设计 115
九、角牵板 123
八、缘的设计 123
十、半径 124
十一、内圆角 124
第四章 模造件要求的模子设计 126
一、分离线 126
二、分离线不配合 132
三、分离线唇部设计 133
四、公差 133
五、模造物品标准公差 134
六、壁厚 136
七、壁厚变易 139
八、推拔 140
九、抛出器机构 142
第五章 模造小孔及凹陷 145
一、模造小孔 145
二、与引长平行的小孔 146
三、接近侧壁及其他小孔 150
四、不与引长平行的小孔 153
五、钻孔及扳螺牙 154
六、凹陷（突起部） 157
七、模造件内芯外分段 159
八、可溃芯子 159
第六章 螺牙设计 164
一、螺牙种类及配合 164
二、模造螺牙 170
三、攻丝螺牙设计 176
一、模置插件待考虑的因数 179
第七章 插件 179
三、对模子强度的影响 185
四、插件位置 186
二、牝牡插件的形体 189
五、插件处开制 189
六、压入插件 190
七、金属冲制及杆型插件 192
八、塑胶插件 196
九、披覆 200
十、复合模造件 201
第八章 紧定及联结塑胶 204
一、机械扣件 204
二、熔接塑胶的方法 221
三、钩圈扣件 236
四、拍锁衬套 238
五、接着剂结合法 238
第九章 装潢塑胶 247
一、塑胶件的表面光制 247
二、喷漆法 248
三、流动涂布法 251
四、浸渍涂装法 251
五、滚筒涂布法 251
六、喷漆及擦拭法 253
七、幕式印刷或装潢 254
八、油漆塑胶材料 255
九、热冲法 259
十、达姆波印法 264
十一、真空镀金 265
十二、喷金法 267
十三、复合装潢法 268
十四、塑胶件字体 269
十五、两色模造 272
十六、插件模子装潢法 273
十七、模内装潢法 274
十八、装潢三聚氰胺模造件 276
十九、着色剂 277
二十、色彩浓缩物 285
二十一、特种着色剂 286
二十二、热固粉剂涂装 287
第十章 押（挤）出模设计及制程 301
一、押出模造法原理 301
二、冷却及造型 303
三、输廓押出物 303
四、双押出物 310
五、金属嵌埋法 316
六、次生作业 318
七、热熔押出材料的比较 319
八、热固塑胶押出物 320
第十一章 补强塑胶及复合物 324
一、补强热固塑胶 324
二、上下模具设计考虑 348
三、补强热熔塑胶 360
四、夹层塑胶 388
五、复合物 397
六、填料及补强物 400
七、回旋模造法 450
八、PVC/FRP管道 452
九、塑胶补强物用纤维 464
十、FRP管道耐蚀内衬的新观念 498
十一、FRP酒桶 502
十二、造船用树脂的最新发展 505
一、试验塑胶材料 510
第十二章 塑胶试验及鉴定法 510
二、塑胶的鉴定 598
三、热熔塑胶材料鉴定试验结果 599
四、热固塑胶材料鉴定试验结果 602
五、DAP，酐醇，酚树脂及环氧树脂试验法 603
六、玻璃纤维及石绵填料 603
附录 613
一、塑胶／骨材复合物 613
二、补强热熔塑胶新姿 615
三、补强热固塑胶新姿 620
四、补强热熔泡胶 623
五、补强热固泡胶 624
六、错列组合泡胶 626
七、冷作塑胶的机械性能 629
八、各种计量单位换算表 639
九、换算因数 645
十、结构性拉挤成形物 647