第1章绪论 1
1.1互换性概述 1
1.2标准及标准化 2
1.3优先数和优先数系 3
1.4本课程的任务及要求 6
思考与练习 6
第2章孔与轴的极限与配合 7
2.1概述 7
2.2极限与配合的基本词汇 7
2.3极限与配合的国家标准 13
2.4公差与配合的选用 18
2.5线性尺寸的未注公差 26
思考与练习 27
第3章测量技术基础 29
3.1测量的基本概念 29
3.2尺寸传递 30
3.3测量器具与测量方法的分类 31
3.4常用测量器具及使用 34
思考与练习 56
第4章形状和位置公差 57
4.1概述 57
4.2形位公差的标注 59
4.3形状公差及公差带 61
4.4位置公差及公差带 65
4.5公差原则 74
4.6形位公差的选用 82
4.7未注形位公差的规定 85
思考与练习 85
第5章表面粗糙度 88
5.1概述 88
5.2表面粗糙度的评定 89
5.3表面粗糙度的符号及其标注 93
5.4表面粗糙度的选用 95
思考与练习 98
第6章检验和技术测量的规程及原则 99
6.1检验和测量的规程 99
6.2检验和测量的基本原则 100
6.3测量基准面和定位方式的选择 105
6.4测量误差与数据处理 106
思考与练习 113
第7章零件的检验和测量 115
7.1尺寸公差的测量 115
7.2形位公差的测量 117
7.3表面粗糙度的测量 124
思考与练习 128
第8章光滑极限量规 129
8.1概述 129
8.2极限尺寸的判断原则 130
8.3量规公差带 131
8.4光滑极限量规的设计 133
思考与练习 137
第9章尺寸链 138
9.1概述 138
9.2尺寸链的计算 141
9.3保证装配精度的其他措施 147
思考与练习 148
第10章滚动轴承的公差与检测 150
10.1概述 150
10.2滚动轴承的分类及公差等级 150
10.3滚动轴承内径与外径的公差带及特点 152
10.4滚动轴承与轴和外壳孔配合的选用 156
10.5轴颈和外壳孔几何精度的确定 159
思考与练习 161
第11章圆锥、螺纹及花键的公差与检测 162
11.1圆锥的公差配合及检测 162
11.2螺纹公差与检测 171
11.3键和花键的公差与配合 182
思考与练习 188
第12章直齿圆柱齿轮的公差与检测 190
12.1概述 190
12.2齿轮加工误差及齿轮误差项目 192
12.3齿轮副误差及其评定指标 201
12.4渐开线圆柱齿轮精度标准 202
思考与练习 209
附录 210
附录1极限与配合 210
附录2常用滚动轴承 218
附录3螺纹 221